Патент ссср 90426

 

Класс В 29;.; 39а, 3 % 90426

СИИ W i» -« Ю "- с, аф Ф -.„ИЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙР Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. Ф. Сапилевский

МА1ЦИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ С

ПОЛ ИХЛОРВИ НИЛОВЫМ ПОКРЫТИЕМ НА ТКАНЕВОМ

ОСНОВАНИИ

Заявлено 21 сентября 1947 г. за М ЗУМ45 в Народный ко::иссариат авиационной промышленности. СССР

Опубликовано в «!моллетеис изобретений и товарных знаков» М 23 за !964 г.

Машины для изготовления искусстнепной кожи с полихлорвиниловым покрытием на тканевом основанн"„представляющие собой ряд последовательно расположенных отдельнI:Ix устройств как для нагрева композиции Вместе с тканью, так и для каландрированпя заменителя кожи, известны. В нкх покрытие ткани осуществляется в несколько приемов и применяют только пастоооразную композицию полихлорвиниловой смолы. Термообработка производится в две стадии; в первой стадии прогрева материал продвигается по II;Iiii= нлн по барабану и нагревается лишь с одной стороны, а во второй ста,,IIII материал проходит в прямом и обратном направле;.н; в IIîç IóøIID i камере.

Предлагаемая машина отличается тем, что в ней для изготовления искусственной кожи нанесение полихлорвинилового покрытия производится в одну стадию (в один проход) с обеспечение.,I слоя необходимой толщины (от пленочного покрытия плащевого типа до линолеумного покрытия), причем обеспечивается нанесение Ie только пастообразной композиции полихлорвиниловой смолы, но и порошкообразной или комкующейся. Материал проходит термообработку в один проход, в одном направлении и находится в камере несколько секунд.

Воздушная камера снабжена двумя закрытыми электроплитами.

Устройство для каландрирования заменителя кожи выполнено в виде врашающейся крыльчатки, смонтированной внутри бункера вблизи от выводного отверстия, и выполняет функции основного тянульного механизма, уплотнения расплавленной композиции в переплетении ткани, а также нанесения мереи в случае необходимости; это достигается, помимо температурного режима валков, пропуском ткани с покрытием путем полуобхвата верхнего валка и полуобхвата нижнего, более холодного валка.

М 90426

Такая конструкция машины дает возможность вести непрерывно технологический процесс изготовления искусственной кожи и повышает производительность.

На чертеже изображена схема машины.

Машина выполнена в виде последовательно соединенных устройств: для нанесения на ткань порошкообразной, комкующейся или пастообразной полихлорвиниловой композиции, для термообработки покрытия вместе с тканью и для уплотнения и тиснения материала.

Устройство 1 для нанесения на ткань полихлорвиниловой композиции выполненно в виде вращающейся крыльчатки 2, смонтированной гнутри бункера 8 вблизи от выводного для проходящей по дн бункера ткани отверстия, снабженного отсекателем 4 для возможности регулирования толщины покрытия.

Термообраоотка покрытия вместе с тканью производится в воздушной камере 5 между двумя закрытыми электроплитами б при температуре 180 †2 за один проход.

Для обеспечения равномерного движения материала через машину и усиления степени проникновения покрытия в переплетение ткани с одновременным тиснением материала ткань после термообработки проходит (в виде восьмерки) через два обогреваемых валка, причем нижний валок 7 (гладкий или мерейный) имеет температуру на 60—

80 ниже температуры верхнего валка 8. Благодаря перепаду температур на нижнем валке образуется пленка и создается плотное сцепление между нижним валком и прилегающим к нему пленочным покрытием, которое равномерно ведет материал через узлы машины. В зазоре между валками композиция уплотняется, отжимается в сторону ткани, прилегающей к более горячему верхнему валку, и легко проникает в переплетение ткани. Тиснение осуществляется нижним (мерейпым) валком, который тиснит путем охвата полуповерхности валка.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления искусственной кожи с полихлорвиниловым покрытием на тканевом основании, отличающаяся тем, что для непрерывного получения искусственной кожи она выполнена в виде последовательно соединенных устройств для нанесения на ткань порошкообразной, комкующейся или пастообразной полихлорвиниловой композиции, для термообработки при температуре 180 — 220 покрытия вместе с тканью за один проход и для уплотнения и тиснения материала.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для нанесения на ткань полихлорвиниловой композиции выполнено в виде вращающейся крыльчатки. смонтированной внутри бункера для композиции вблизи от выводного для проходящей по дну бункера ткани отверстия, снабженного отсекателем для возможности регулирования толщины покрытия.

3. Машина по п. 1, отл и ч а ю LU, а я ся тем, что устройство для термообработки покрытия на кани выполнено в виде камеры, снабженной закрытыми электроплитами.

4. Машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью усиления степени проникновения покрытия в переплетение ткани с одновременным его тиснением, применены два обогреваемых валка, причем нижний валок гладкий или мерейный имеет температуру на 60 — 80 ниже температуры верхнего валка.

¹ 90426

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Ю. В. Баранов Корректор T. В. Муллина

Поди. к печ. 11/1Х вЂ” 64 г. Формат бум, 70Х10Р/16 Обьем 0,26 нзд, л.

Зак. 2270/18 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2