Приспособление для обработки сферических поверхностей на токарных и других станках, выполненное в виде поворотной скобы с установленным в ней резцом

 

.% %183

Класс 49я, 12(2

СССР.о l 2 «(13М м (ОПИСАНИК ИЗОЬРКтГнин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. A. Егоров

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ И ДРУГИХ СТАНКАХ, ВЫПОЛНЕННОЕ В ВИДЕ ПОВОРОТНОЙ СКОБЫ С УСТАНОВЛЕННЫМ

В НЕЙ РЕЗКОМ

Зая(2;(епо 17 сентября 1951 г. аа М 42Я0144539! и динис(срстно электроиромьпиленности (.(.СР

Опубли((оиа((о и „11(ол (етспс изобретении ¹:3:га 1(253 г.

11ри изгo I овленни ря гн II:3:Ic. Ièé, (янример, вкладышей для подшипников электрических машин. деталей гидравлических и эксцентриковых tlpeccOII и нр., требуется производить механическуt() обработку шарси(ых поверхностен ня токарном или т. н. станке.

Известные приспособления для обря62отки сферических поверхностей it(. обеспечивают надлежащей

I. O t t t 0 C I H X < тi1 н о 13 к и 06 pal 6 II T lt 13H (%1(2 I l детали и относительно сложны.

Г!редметом данного нзобретеHil»

Явл«1етсЯ Ilpиснособл(1(ие д 111 Ооряботки сферических новерхносгей, обеспечивающее надлежащую точность установки и обработки изделия, я также возможносп систематической проверки прявильн(цти полОжени«1 ириспОс(2(2леиия.

Приспособление выполи Ilo H виде поворотной скооы, H которой устанавливается и зякреил21етс21 резец, и отличается от известных нриспособлс ний такого рода тем, что скоба им(.ет;113c опоры в 1133 x с(2(2гных шарнирах, смо(г(ч(ровянных (гя не1п2дьч(жнон стойке и расположенных диаметр;(льно иротивопо.(с2жно

Il(2 отношению к обрябатывяс мому изделию. 11рименение двух опор (вн cIIC tè13 t(. т надлежащую жесткость конструкции и точность реза H I I H ., 1. IH достilткеlt!1H TO×H011 i CT

ПРИСПОСОбЛЕНИИ OOCHO C OËIIÈÌ ИЗ шарниров смонтирован фиксатор с иглой, устанавливаемой Ilo риске;

ItHHOÑHMOI IIH НЗДЕЛИЕ.

Ия фиг. 1 приспособление (изображ HO и трех проекциях с шстичными разрезами; на фиг. "— нро1ОЛ(Я(Ый Н ИОЦЕРЕЧНЫ11, НО ЛИНИИ .-l.1, разрезы суипорта держятс IH резца: ня фиг. 3 — pactloложение стойки нриснOc0олеHèÿ и про(3ерочной рамки ня станке нри первоначальной наладке.

Стойка 1, устанавливаемая ни сгяНИНЕ НРИ II(2u(2iutt nO,(

ЕТ llcl СВО(. М OCHOB3IIHH Ч)ЛЯНЕЦ:>, 3

ii;I верvHelI конце втулку 4. В отверстия фланца и втулки вставлены пяльцы (валики) б и 6, ня которых поворотно установлена скоба 7 . Валики: и 6 образ :!От оси двух шарнирных опор поворотной скобы 7.

K скобе i приварена нижняя часть 8 ci Iiiiopra, к верхней части которого приварен держатель, 1 резца.10. Приближение последнего к обрябятьпгаемому )5зделик! (показано пунктиром) и удаление от него осуществляется поворотом винта 17 при помощи укрепленной па его конце рукоятки 1 .

Валик 6 верхнегo шарнира имеет осевое отверстие. в котором HOмещена игла 73 фиксатора. Этот фиксатор служит для ставовки при=, способления по риске, няносимо(!

llcl цилиндРической повеРхности обрабатываемого изделия точно нос("редине между торцами последнего.

Установка приспособления относительно осп вращения шпинделя станка производится следую(цим (5бразом.

Подушку, iio <онфигурации соответствующу(о направляя!щим с(1(нины, с стяно(!лепной ия ней с! ОЙКОЙ 1, СТЯВЯ fill CTcl H Hfl i CT3 I I I

Проверочный валик 71 (llci фи!., ) показан в поперечном сечении). с надетой ня него рамкой 7:r, укреплен в центрах передней и задней бабок станка. Рамку 7.> вставляя!т в стойк 1 и уcTÇHclllлиBÇIOT Hcl валиках > и 6. (1ри передвижении

С. Olll

1- / и В н 1 р е н и и м и Г p cl H 5I 31 H p3!cl к и .l;). После этого стойку закрепляют

Н3 подушке болтами и снимают со

СтЯНКЯ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УCTclHOIIки скобы .

Обработку изделий. например вкладышей, производят следующим образом: вкладыш устанавливают и зажимают в станке, цилиндрический поясок обтачивают под обработку на сферу, а в середине его (симметрично по отношению к торцам вкладыша) наносят риску. По этой разметочной риске при помощи фиксатора предлагаемое приспособление закрепляют таким же образом, как закрепляют обычный люнет токарного станка, Окончательную установку резца II3 стружку при обработке сферы производ5гг по обработанном . пояску в месге расположения разметочной риски. Поворот (подачу) скобы 70cvществляют от продольног0 или Iioперечпоьх) суппортя станка при помощи тяги 16. 1113pllllpllo связанной со скобой. !

1редмет изобретения

1. Приспособление для обработки сферических поверхностен на токарных и Тру(пх станках, выполненное в виде поворотной скобы с установленным II3 ней резцом, î.l л и ч я ю ще есfi тем, что. с пелью

IOCTII i!<(.HHH if<(. C rI<0CÒII KOHCTру КЦ)и(, скоб» имеет две опоры в двух соосllыx (п((pll((pях, смонт5ipованных пя неподвижной стойке и рясполоi1

Приспособление по и. 1, о тл и ч я ющее си тем, что, с це.(ь(о достиже()и5! точности установки и рег5 лировяпия НОложения осН поворота скобы по отношепик> к оси вращения и к торцу оорабатываемой детали, соосио с одним из шарниров смонтирован фиксатор с иглой. устанавливаемой по риске. нанесенной на изде.лие.

Приспособление для обработки сферических поверхностей на токарных и других станках, выполненное в виде поворотной скобы с установленным в ней резцом Приспособление для обработки сферических поверхностей на токарных и других станках, выполненное в виде поворотной скобы с установленным в ней резцом Приспособление для обработки сферических поверхностей на токарных и других станках, выполненное в виде поворотной скобы с установленным в ней резцом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке сферических поверхностей отверстий, например, у колец подшипников на стенках токарной группы

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием, а именно к карусельно-фрезерной обработке наружных и внутренних сферических поверхностей вращающихся заготовок

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении особо точных зеркальных поверхностей методом резания однокристальным инструментом, например точения алмазным однокристалльным резцом
Наверх