Одноколонный аппарат для непрерывной диффузии

 

Класс 8ос, 4

¹ 98392, СССР

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р(" „. "„1 | 214: |111

;i L 3

> РХ |УРХп.

С. Ф. Жигалов

ОДНОКОЛОН Н ЫЙ АП ПАРАТ ДЛ Я --.НЕПРЕРЫВНОЙ ДИФФУЗИИ

Заявлено 10 марта 1953 г. за |а 3616,4 17890 в Министерство пищевой промьпиленности СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» Я 6 з» 1954 г.

Предметом изобретения является одноколонный аппарат для непрерывной диффузии с принудительным продвижением стружки снизу вверх в противотоке воды, с удалением жома при помощи регулирующего конуса и с очисткой сит

00)>атным тОкОм сока|, нагнетаемого насосом.

Особенность предлагаемого одноколонного аппарата и его отличие от известных подобных аппаратов заключается в том, что, с целью уменьшения нагрузки на сита при увеличении удельного коэффициента наполнения аппарата, на поверхности сит установлены наклонные по ходу стружки пластинки, пространство за ситами разделено на несколько секций, попереме|шо при помощи распределительного устройства включаемых под обратный ток сока, а труба для вывода сока поднята до верхнего уровня продукта р ап п ар ате.

В апп ар ате под регу;ш р уем ь м конусом на полом валу установлен шнек, нижний виток которого снаб>кен чешуйчатым ситом на радиальных подкладках, а пространство между этим витком и ситом соединено с полостью вала.

В нижней части аппарата на полом валу также установлен шнек, верхний виток которого сверху снабжен чешуйчатым ситом íà радиальных подкладках, разделяющих полость между витком и ситом на

||есколько секций, соответственно соединенных через полый вал с распределительным устройством для включения обратного тока сока.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид одноколонного аппарата для непрерывной диффузии и разрезы по АА и ББ; на фиг. 2 — вид ротационного нагнетателя и его деталь; на фиг. 3 — деталь нижней части поьерхности нагрева; на фиг. 4 — деталь шпека для выгрузки жом а.

Аппарат выполнен в виде цилиндрической колонны 1 с непрерывным принудительным продвижением стружки снизу вверх в противотоке воды.

Подача и продвижение стружки в аппарате осуществляется ротационным нагнетате,!ем 2, Выполненным в виде вращающегося в неподвижиох(кожухе 3 барабаня 4, имеющего радиальные прорези, в которых установлены но>ни б, принудительно перемещаемые с помощью роликов 6.

При вращении оарабана 4 рог(ики 6 Вы вигают Ножи 5, которые захватыва(от стружку. Подаваемую из бупкеря (на чертеже нс показан), и еремешя(от ее 13 ни>кliin о часть цилиндрической колон|ив| 1.

<Че>кду бункером и ро at(HO;!fib!(t илгнстателем 2 установлен труоо7 C. ÄI30éHb(

13 Н >? ТР С И 5(Я С ТЕ Н К Я <(3 U(OI n,! < 5! O I,(< 1<.. II H 5I

<.Окл ..!з стружки. О г (ели(!и;нися

ЗЗ,СС, ск)К ЧСРСЗ ИатРУб< К 9 ИЛПРЯВГ(ястс(! (псх(ои()>н) илсОс -I В (.(?Г((?Н

??,с<ГИСТсlС)!Ля В КО 1(iilil(1 (рОТЛ—

1 (1 (О И (Ы < 1 11 ". Г И С 1 сl T (. . I O . 1 — С (Р УЖ К Л ,:) ЯСИРС, (С< IHC 1051 )! И(0

«ОГJnииы с о (<говрсм(н(!bl)I о(дслсI!if )! !IЗ И i СО«сl С Iln)10 )lh!O PCTa .(ОВ,!<ВI i! IÎÃO ил пс. ln)i 133, I(10 ии!е«л

11. Ь(px I HÉ Виток I!Ilici<.a< снаожеи сверх, чси(Йчлт::: < ситом I!a рл,!ИЯ. 1(>! .b! X Г!0 (КГ(-i (Кс)Х 12, Р сlЗДСЛЯ

10!Иих .1!:.(ость ме>к((Витком и чси!мй!<1(1.! ь;м ситом Ila <юс; слько секцийй, с(н)т Ветс Гве H I (0 сосд:.ь !сн и ь(х

icD(.з Гo,|ый Вал И с распре.,с, ш: ус Гроиствоч 1 ), I. (я Вк, IloЧ< !I!151 О<)Р<1!.НОГО ТО«Я СО!> 3

J 1ИЖН5151 Ч3<>ТЬ КО, 10!Iiibl 1 И)! С(>Т \?!3СЛИЧСИ| 1?(Й .(HP <<(ЕТР !(QOOJ>) .JOJ3<1 (я цили и;(<р((чески?!и ситях!и 14, (, 151

ОТ,(ЕЛСИНЯ ИЗ TP?, Я(КИ СО«Я.

<(ЛЛ РЯЗГПОЫТОЧИО! О давления стружки нл поверхности

ИХ ?> С Л (ОВ.IB!Ibl lia« 10! IHblC ПО ХОДХ

lIллСТИl(KH 1,). НТа

СТ (>и«,. с..Т,("... 14 И пространство за !(ими разделены верти«a;tbi(bt tи пере(о||к, . и." .с (

1 а несколько секций.

Из всех секций, ооразованпых перегородками 1б, о;пгя Всегда tiaxoдит ., ится иод продувкой обратным током сока, что обеспечивает непрерывную продуьку сит. Для это этой цели труба 17 каждой секции подведена к неподвижному конусу 18

<>аспределительиого устройства 13 и

СОЕДИНЕИЯ ДВУМЯ 1)ЕЗ!И(ОВЬ!. ?1И Ш,Ч3Нгами 19 с соответству(ошнми отверстиям(1 в конусе. С помощью клнл (ов во вращающейся части распрете водится последовательное соед!И(ение кл кдой секции то с трубой 20 лдчя вывсда сокл, то с коммуникацией 21 для пода ги сока ия !!родувку сит. Для умеиьш,l!HiH стог! ii!. при>«атня стружки к ситам труол 20

;I,IH ВЫВОДа СОКа ИОД(!Ятс(;(О ВСР. ИСГо уровня продукта В липлратс.

В ко.!оиие 1 выше сит устлио!)лсtl3 поверхность нагрева 22, выио,!<(ЕНИЯ Я В 13И С ОДНО! О Н, И! И(>СКОЛЬкн. ; коицеитричио усгл(ювлеииых -.

ИО, IЫХ ЦИЛИ(НДРИЧССКIfX «О, IÑII, TO, iIiiHliOV) ОКОЛО !О (.If.

J JHi!(lfH5f fЯ<-1-!> 2> IIH,IHiläðHHССК!(Х ! (ОГ!(il (,351 \ )!Сиы!IСIII. и CО! J)n ГИВЗС-!

HI)I ИР?О. (1!И<"Об!>Яз |,:и: форму. Плр В и<)ве<>х1;<)стb ил ревя 2 i!n < Il(Tc 51 чер(.3 с лняисиные трубки 24 из |!Яруж<

ИОН I<3!)Ot30H <)) О

О l if(с! ТИ (. If М (a,! С I!! !(. i!: n (l сl I i J) Olia130, (ИТСЯ В ВЕ!РХ Н(. и i! 3CTÈ

Л., 15I Об p<1 3овсl Н ИЯ !!Собхо (HI)IOI ЖОХIOВО

lio 1 сслlу сРчени!и яип |рл я Всj)xHHH часть колонны 1 выпо,псил с у)(еиьшлн)и имея |ю . оду стру>ккн сече,шсх н по,ч регулирун пшм конусом <> (ia полом валу 27 и?!сс! ии(к

2Ь . <. 1(<>ни(и(Виток 29 э 1 ОГО ti! IIOK3 снизу снабжен чешуи ип ым ситом

<>D fff1 () ядия, Ibliblx иодк,! сlдкс! х. В

iIрОс! ря ис1 ВО между Ви rzo. ?l 29 и чешуйчатым ситом 8D, сооощан)шемся с полость(0 Ва.<а 27 через отверстия

H П ОС.(C, <1 I C> Ì, ПОДВО, (I i ГС Я ВОД л, и 0сп<п(нo!5(ля по трубе 81.

Выгрузка >кома из аппарата осуи(сств, яется с помощью желоба >2.

Ст с>к«а из бункера поступает в трубопровод 7, r;(e из иее 01;((еляетСЯ СОК И ОТКУДЯ Оисl РОТЯЦИО(И(Ы?Х( нагнетлтелсм 2 нагнетается в ниж|пою (acTb коло(и(ы 1, Вертикальный шпек 11 распре,,еляет стружку по всему сечени!о колонны 1. Под действием ротационного иагиетателя 2 и частично шнека 11 стружка поднимается. Опускающийся сок отделяется от стру>кки еще до подогрева последней, что благоприятно отражается на фильтрации. Сок отделяется через цилиндрические сита 14 и через чешуйчатое сито 80, установленное на верхнем витке шнека 11.

Сита систем атически продуваютСЯ СОКОМ.

Подним аясь нагрева 22, стружка подогревается вместе с соком. Такой способ подогрева сводит к минимуму нагрузку сит, так как ликвидируется 1!1.ркуляция сока. Затем стру)кка доходит до верхнего шнека 28, подхватывается км и после некоторого отжатия выбрасывается в желоб 32.

Вода через сито )О нижнего витка

29 шпека 26 нагнетается в аппарат по всем; ce«e;;H!о.

HPc;IucT ИBOOÐñòcHHß

1. Одпоколокпый аппарат для непрерывкой диффузии с принудитель-! ы)! продви)кением стружки снизу вверх в противотоке воды, с уда.лением ЖОма при г!Омощи регулирующего конуса и с очисткой сит !

)браткь!м током сока, нагнетаемого насосом, о т л и ч а 10 шийся тем, !

То, с целью y)lel;1 II!CII!!H нагрузки

HB сита при )Ве..ичекии vgc„IbHoD) козффкпиекта наполнения аппарата, на поверхности сит установлены наклонные по ходу стружки пластинки, пространство за ситами разделено на несколько секций, попеременно при помощи распределительного устройства вк;почаемых ПОд обратный ток сока, я труба для вывода сока поднята ло Вер гпсго vpoBпя продукта в аппарате.

2. Форма Выполнения аппарата по п. 1, отл и ч а го!11a яc я тем, что, с целью предварительного 0Т)ни)! я жо lя и ряспреле !ения Воды по всему сечени!о колон!!ы, 1юл реГМЛ!!РУЕ.»1Ы)! КОНМСОЧ КЯ ПОЛОМ ВЯ, IV установлен шнек, и !ж .:ий в!!гок которог0 снизу спябже. чешуйчатым ситом !!а pa;Iиальпых Одклалкях, я пространство между В1!Тком и ситом соединено с полость10 ва,!я.

3. Форма выполнения аппарата

I0 пп. 1 "! 2, отли«яюu!яяcя тем, «Тп, с келью ряспрелеле)п!я иоступаюшей стружки Но Всему сечеНИЮ КОЛОППЫ П !)Д!.ОВРЕМЕНКОГ!) OTделения от нее сока, в ни)кне1."! - .àñòè аппарата па I;.Олом валу уста повлек шнек, верхний виток которого сверх i с и я 0 жеп че и. у I«BT bI ill си г !) . H a ралиаг!ьиых подклалках, р гзлеляющпх полость между Витком и ситом на несколько секций, соответственно соединенных через полый вал с распределительным cTpOllстВОМ л,!я Вклк)чег!ия сооятпого То«а сока.

4. Применение в аппарате .!о пп.

1, ? и 3, с целью уменьшения сопротиВления продвижеl и!О ст.„)1 жки, поверхности нагрева. выполне;шой из концентрично стя1!Овленкых полых цили ко, !Сц в со-!етании с паровой рубашкой.

5. Применение в аппарате по пп. 1 — 4 ротацконного 1!агпетателя с принудительно выдвигаем!.!м!! ножами для подачи и пролв1!)кения стружки.