Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз

 

¹ 99149

Класс 7а, 17о4

СССР ф ®амщ„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Г. Бердянский, С. И. Василенко и С. А. Гескин

УСТРОЙСТВО К ПРОШИВНЫМ СТАНАМ ДЛЯ

НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОШИВКИ ГИЛЬЗ

Заявлено 3 августа 1951 г. за ¹ 9454/448533 в Минисгерство черной металлургии

Основное авт. св. ¹ 89333 от 21 мая 1948 г. на имя тех ткс лиц

Опубликовано в «Бколетене изобретений» ¹10 зи 1 i51 т.

В основном авторском свидетельстве описано устройство к прошивным станам с неподвижным упорным стержнем, позволяющее производить непрерывную прошивку гильз на неподви кной оправке без остановок для уборки гильзы со стана.

Устройство состоит из двух или большего количества запорных станин, на которых установлены запорные шиберы или сегменты и захватные ролики.

Предлагаемое устройство является дальнейшим развитием устройства по авт. св. № 89333 и позволяет производить непрерывную прошивку гильз на прошивных станах с вращающимся стержнем и обкатку труб на обкатных машинах установок с автоматическим станом.

Это достигается тем, что запорные шиберы или сегменты укреплены на валах, которые опираются на поди1ипники, установленные во внутренней вращающейся обойме каждой запорной станины. Такая конструкция устройства обеспечивает возможность вращения оправки с упорным стержнем.

На фиг. 1 и 2 изображены две проекции предлагаемого устройства.

На плите прошивного стана устанавливаются две или более запорных станины 1 и 2. Станина 1 располагается «а специальной опоре,3, по которой она может передвигаться при настройке cTHIIH с помощгно штурвала 4.

В запорных станинах размещены запорные шиберы или сегменты 5, позволяющие осуществлять прошив ку гильз на вращающейся оправке б.

Сегменты 5 имеют форму криволинейного рычага, одно плечо которого служит в качестве упора, а второе шарнирно связано с втулкой 7.

Сегменты 5 укреплены на валах 8, опирающихся на подшипники 9, установленные во внутренней обойме

l0 каждой запорной станины. Благодаря этому при вращении оправки б в процессе прошивки гильз будут вращаться и сегменты 5 вместе с обоймой l0.

Для перемещения прокатанных гильз между запорными станинами и далее за их предель1 служат приводные захватные ролики 11, вращаемые индивидуальными электродвигателями 12. Запорпые сегменты

5 и захватные ролики 11 устанавливаются в рабочее и нерабочее положение посредством гидравлического или пневматического цилиндра 13 или жс электропривода. Выходной шток цилиндра 13 одним своим концом сдвигает или раздвигает посредством рычага 14 захватные ролики 11, а другим концом посредством рычага 1э перемещает втулку 7, которая передвигает сегменты 5.

Оое запорных станины сблокированы между собой таким образом, что когда на станине 1 удсрживается стержень с оправкой и происходит прошивка гильзы, из станины 2 выбрасывается прошитая гильза.

Предмет изобретения

1. Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз по авт. св.. и 8ЧЗЗЗ, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью создания возможности вращения оправки с упорным стержнем, запорные шибера или сегменты укреплены на валах, которые опираются на подшипники, установленные во внутренней вращающейся обойме каждой запорной сганийы.

2. Применение устройства по п. 1 на обкатных машинах установок с автоматическим станом.

М 99149

¹ 99149

Ф т. 2

Отв. редактор Л. Г. Голанкский

Стандартгиз. Подп. к печ. 30р-1957 г. Объем 0,25 и. л. Тираж 300. Цена 50 коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 2570

Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз Устройство к прошивным станам для непрерывной прошивки гильз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке
Наверх