Пробоотборник для испытателя пластов

 

Союз Советски к

Социалистические республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м 901490 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 03. 80 (21) 2890820/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки.РЙ—

E 21 В 49/08.

1Ъеудерстаениый квинтет

ССЕР ае дележ взебретееий

iI еткрмтвй (23) ПриоритетОпубликовано 30. 01 ° 82. Бюллетень рй "

Дата опубликования описании 30 ° 01 (53) УДК 622.243. .68(088 ° 8) (72) Автор изобретения

Г.А.Ситдыков! ...Ъ .1 ь -..

Всесоюзный научно-исследовательский ин тит й",, нефтепромысловой геофизики

l г !

1 (71) Заавитель (54) ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЯ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, конкретно к технике, применяемой для исследования пластов, вскрытых скважиной.

Известны так называете "летающие пластоистветатели", сбрасываемые в бурильные трубы, представляющие собой каиеру для отбора жидкости ill.

Недостатками этих пластоиспытателей являются необходимость применения лебедки с канатом и то, что без подъе .уо иа камеры возиожно испытать лишь один объект в процессе бурения скважины.

Известен многокамерный селективныи глубинный пробоотборник, спускае, IS мый на кабеле, с приводом приемнозапирающего клапана давлением пороховмх газов после подачи напряжения по кабелю и сгорания восплаиенительной головкин.2).

Однако этот пробоотборник не иожет использоваться для решения задачи оперативного отбора проб жидкости при испытании нескольких объектов

2 за один рейс инструмента (бурильных труб с ИПТ), так как требуется подьемник с лебедкой и кабелем, а сам пробоотборник не может быть приме нен без кабеля дпя реализации flpssH» ципа сбрасывания.

Известен также пробоотборник для истватателя пластов, включающий полый корпус с установленными в нем пробоотборныии баллонами с впускными и эапорными клапанами и механизмами открытия впускнмх клапанов. Прабоотборные баллоны в данном пробоотборнике. расположены в корпусе на одном уровне вокруг его оси, впускные клапаны открываются при поочередном взаимодействии со штоком запорноповоротного клапана- пластоиспытателя, что позволяет бтбирать несколько проб жидкости за один рейс испытателя в скважину t32.

Недостатком данного пробаотборни- ка является то, что механизм открытия впускнмх, клапанов выполнен эа одно

3 9014 целое с запорно-поворотным клапаном пластоиспытателя, что снижает надежность отбора проб из-за выхода этого клапана из строя. Кроме того ради-! альное расположение баллонов в корпусе ограничивает количество этих баллонов, расположенных в данном сечении корпуса, тем самым можно отобрать ограниченное количество проб, причем ограниченного общего объема, 10 что, в свою очередь, уменьшает представительность отбираемых проб.

Цель изобретения - повышение надежности отбора проб жидкости при испытании нескольких объектов за один д рейс испытателя в скважину и увеличение представительности проб.

Указанная цель достигается тем, что пробоотборные баллоны пробоотборника выполнены с конической нижней 20 частью и расположены по оси корпуса друг над другом, причем впускной клапан каждого баллона выполнен в ви" де штока с проточкой в верхней части, а механизм открытия впускного кла- у пана - в виде шарнирно закрепленных в верхней части баллона подпружиненных рычагов, имеющих конусные захваты для взаимодействия с конической частью вышерасположенного баллона и выступы на внутренней поверхжости под проточку штока.

Создается система взаимодействующих между собой баллонов, последовательно сбрасываемых с поверхности зЗ в бурильные трубы после испытания каждого объекта в заданный момент времени, например после окончания притока, во время получения кривой восстановления давления (КВД) .

На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг.2то же, в момент открытия впускного клапана.

Пробоотборник для испытателя

4$ пластов состоит из полого корпуса 1 с воронкой 2 в верхней части, Внутри корпуса 1 размещены пробоотборные баллоны 3 с прббоотборной камерой 4 и впускным 5 и запорным б клапанами. 0

Впускной клапан 5 выполнен в виде штока с проточкой 7 в верхней части и шпилькой 8 в нижней части для ограничения осевого перемещения штока. В верхней части .баллона 3 шар" нирно закреплены рычаги 9,. имеющие конусные захваты 10 в верхней части и выступы 11 на внутренней поверкнос90 4 ти. Выступы ll рычагов 9 входят в проточку 7 клапана 5 и фиксируют

его в верхнем положении. Рычаги 9 стянуты к оси корпуса с помощью упругого кольца 12. Для центрации баллонов 3 в корпусе 1 на баллоне имеются центрирующие ребра 13. Запорный клапан 6 выполнен в виде клапана поплавкового типа, Нижняя часть баллона 3 имеет днище 14, выполненное в виде конической головки для захвата конусными захватами IÎ вышерасположенного баллона 3, Пробоотборник работает следующим образом.

Корпус 1 пробоотборника своей воронкой 2 устанавливается в испытатель пластов либо над его запорноповоротным клапаном, либо в его нижней части. В корпусе 1 устанавливается первый баллон 3 (нижний), после чего испытатель пластов спускается в скважину. Производится долив необходимого количества жидкости. После пакерования (применяются пакеры с упором в стенки скважины) испытывается первый объект. Притекаащая жидкость заполняет нижнюю часть труб, в которой расположен первый баллон, оттесняя долитую жидкость вверх по бурильным трубам.

После притока, выдержки времени для получения КВД, внутрь труб сбрасывается второй баллон. Рычаги 9 раздвигаются днищем 14 баллона, тем самым расфиксируя клапан 5 первого баллона, клапан 5 продавливается вниз до упора, открывается отверстие впускного клапана. При этом первый баллон отбирает пробу, второй остается подготовленным для отбора пробы из последующего объекта.

Отбор пробы первым баллоном производится следующим образом.

Под давлением столбов долитой и поступившей иэ пласта жидкостей пластовый флюид, находящийся около баллона 3 для отбора, поступает внутрь баллона (в баллоне атмосферное давление) и замещает находящийся в нем воздух (инертный газ), При этом вместе с уровнем жидкости поднимается вверх клапан 6 и запирает пробоот« барную камеру 4 баллона 3 с пробой жидкости.

Производится переустановка пакеров в новый интервал (беэ извлечения пластоиспытателя на пов .рхность), 5 90 пакерование, открытие клапана пластоиспытателя, выдержка на притоке, закрытие клапана, после чего сбрасывается третий баллон, который открывает впускной клапан второго баллона, а сам остается в положении "закрыто" и т.д, На каждый объект можно испольэовать один баллон, т.е. на . три объекта - три баллона, и по два баллона, т.е. на три объекта - шесть баллонов. Тем самым увеличивается объем отбираемой пробы пластовой жидкости °

Разрядка баллона на поверхности после извлечения из корпуса 1 производится обычным способом.

Технологические схемы проведения работ могут быть различны м.

Один иэ вариантов описан выше. Устройство может также опускаться до заданной глубины, затем подниматься на поверхность с помощью лебедки на проволоке (кабеле).

Экономический эффект от применения предлагаемого устройства складывается из обеспечения технологии испытания нескольких объектов отбором проб, уменьшением количества типоразмеров инструментов, так как устройство одного диаметра применяется в широком диапазоне диаметров труб исключается необходимость изготовления пробоотборных устройств с приводом от механизма пластоиспытате" ля, упрощается изготовление и эксплуатация, повышается надежность работы и представительность пробы.

Формула изобретения .Пробоотборник для испытателя пластов, включааций полый корпус с установленными в нем пробоотборными баллонами с впускными и запорными клапанами и механизмами открытия snycкных клапанов, о т л,и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности отбора проб жидкости при

ie испытании нескольких объектов эа один рейс испытателя в скважину и увеличения представительности проб, пробоотборные баллоны выполнены с конической нижней частью и расположены . по оси корпуса друг над другом, причем впускной клапан каждого баллона выполнен в виде штока с проточкой в верхней части, а механизм открытия впускного клапана - в виде шарнирно закрепленных в верхней части баллона подпружиненных рычагов, имеющих конусные захваты для взаимодействия с конической частью выверасположенного баллона и выступы на внутренней

2g поверхности под проточку штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ясашин А.И. Вскрытие, опробование и испытание пластов. И., "Недзв ра", 1979, с, 168-171.

2. Гамазов О.А. и др. Иногокамерный селективный глубинный пробоотборник. Сб., геофизическая аппаратура". Л., "Недра", 1975, вып. 58, 113

3. Авторское свидетельство СССР

N 670723, кл. E 21 6 49/02, 1978 (прототип) .