Способ проходки шахтных стволов

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 901535 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2907647/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 D 1/00

Государственный комитет (53) УДК 622.252..4 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.82 оо делам нзобретений и открытий ф

Г

А. В. Косяков, B. Н. Власов и А. Е. Умйов

l;

/ . : г

Штаб военизированных горноспасательньж частей Сйбири и Дальнего Востока и Трест «Таштаголшахторудстрой» Обч е щненият

«Союзшахтопроходка» (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

Изобретение относится к горному делу и касается проведения шахтных стволов буровзрывным способом.

Известен способ проходки шахтных стволов, включающий образование опережающей выработки, бурение взрывных и оконтуривающих скважин, взрывание их и выпуск взорванной породы в нижний горизонт (1}.

Недостатком известного способа являются значительные отклонения скважин от то вертикали при их бурении на всю глубину выработки.

Наиболее близким к изобретению является способ проходки шахтных стволов, включающий проведение опережающей выработки, бурение из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных на трассе, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте 12).

Недостатком этого способа является большое количество и объем горизонтальных выработок, в особенности при проходке стволов в слабых малоустойчивых породах тогда, когда требуется одновременное взрывание всех междукамерных секций.

В этом случае объем породы, вынимаемой из передовой и горизонтальных выработок, должен составлять 25 — 30% от всего объема породы по трассе ствола, чтобы осуществить нормальную отбойку по всему сечению ствола без запрессовок в центральных частях каждой секции. Проходка большого количества и объема горизонтальных выработок снижает эффективность известного способа проходки шахтных стволов.

Цель изобретения — повышение эффективности проходки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе проходки стволов, включающем проведение опережающей выработки, бурение из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных по трассе ствола, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте, скважины бурят под углом вверх, а комплекты скважин взрывают сверху вниз.

901535

На чертеже изображена принципиальная схема проходки шахтного ствола, разрез по трассе.

Способ реализуется следующим образом.

Между каким-либо вышележащим горизонтом и выработкой 1 на нижнележащем горизонте 2 проходят передовую выработку 3. Способ проходки передовой выработки 3 может быть различным: буровзрывным способом или с помощью комплекса для проходки восстающих выработок малого диаметра. После проходки передовой выработки 3 из нее с подвесной клети 4 бурят наклонные скважины 5, рассредоточенные по вертикали через некоторую величину, равную линии найменьшего сопротивления для отбойки данной породы. На каждом уровне бурится комплект наклонных скважин 5 в виде расходящегося веера, причем расстояние между концами двух смежных веерных скважин определяют из условий взрываемости пород. Угол наклона скважин к горизонту определяют из условия, чтобы обеспечивалось самотечное движение породы по наклонной плоскости 6 после отбойки очередного комплекта скважин 5.

Наиболее экономично бурить скважины

5 сразу по всему стволу и при наличии нескольких подвесных клетей 4, что позволяет сократить время обуривания.

Перед отбойкой породы в стволе устье передовой выработки 3 оборудуют погрузочным устройством 7. Отбойку комплектов скважинных зарядов производят сверху вниз. Количество одновременно взрываемых комплектов скважин 5 определяют из условий устойчивости пород, а также применяемого оборудования.

Уборку отбитой породы 8 выполняют погрузочным устройством 7. Процесс отбойки породы в контуре ствола можно совмещать с возведением постоянного крепления, например, бетоном 9 с подвесного полка 10 со скользящей опалубкой, что позволяет обнажать стенки 11 ствола на минимальное время.

Кроме того, из пройденного ствола 12 по его контуру можно бурить комплект скважин 13 буровыми станками, размещенными на подвесном полке 10. С помощью скважин 13 известными приемами образуют экранирующую щель по контуру ствола перед отбойкой комплектов скважинных 5 зарядов, предназначенных для отбойки породы в контуре ствола. Скважины 13 буряд на глубину, которую позволят бурить стенки без существенного отклонения от проектного контура. После отбойки породы в стволе на глубину, где образована экранирующая щель, вновь производят обури® вание скважин 13 с подвесного полка 10 и вновь образуют новую экранирующую щель для отбойки породы нижележащими комплектами скважин 5.

Использование предлагаемого способа позволяет снизить объем взрывания, повысить интенсивность проходки ствола за счет совмещения операций отбойки породы в контуре ствола и возведения постоянного крепления, и интенсификации процессов по отбойке и погрузке породы. Кроме того, сохранить первоначальную структуру пород за пределами контура, тем самым умень шить расходы по возведению постоянного крепления.

Все это в целом позволяет повысить эффективность проходки.

Формула изобретения

Способ проходки шахтных стволов, включающий проведение опережающей выработки, бур е из нее в пределах контура ствола комплектов скважин, рассредоточенных по трассе ствола, последовательное взрывание комплектов скважин и погрузку взорванной породы в нижнем горизонте, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проходки, скважины бурят под углом вверх, а комплекты скважин взрывают сверху вниз.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Чупрунов Г. Д. Проведение и крепление горных выработок, М., Госгортехиздат, 1960, с. 316 — 317.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 655831, кл. Е 21 D 3/00, 1977 (прототип).

901535

Составитель Л. Черепенкина

Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 12326/36 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4