Барабанная сушилка для сыпучих материалов

 

< >901

Союз Совотснми

Социаннстнчесннк

Рвснубннн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (S1) Дополннтельное и авт. свнд-ауI (22)Заявлено 07.04.80 (21) 2906236/24-06 (51)M. Кл.

F 26 В 11/04 (оаударстааиныв ианитат

СССР ао делан изапратвиий и открытий

Опублнковано 30.01 82 ° Бюллетень М 4

Дата опублнковання опнсання 30 ° 0> О2 . (53) УДК 66.047. .755.55(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Г. Максименков и Н.А. Ямсков (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ

ИАТЕРИАЛОВ с прнсоеднненнем заявив,йи (23)Прноритет1

Изобретение относится к устройст вам для сушки сыпучих материалов и предназначено, в частности, для сушки стеклонаполненного полиамида.

Известны барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержащие перфорированную трубу, радиальные перегородки, прикрепленные к внутренней поверхности барабана и внешней поверхности трубы, и систему подачи теплоносителя; при этом такие сушилки снабжены автономным источником теплоносителя, а в перфорированной трубе неподвижно установлена подключенная к источнику труба с продольной щелью в верхней части 1, В известных сушилках перемешивание высушиваемого материала происходит лищь в небольшом обьеме между соседними радиальными перегородками, 20 что приводит к частичному его пересы" панию, а постоянный контакт высушивае« мого материала с теплоносителем происходит лишь по верхнему слою. Нижний

2 слой подвергается периодическому воздействию теплоносителем, подаваемым через продольную щель в трубе. Средний слой подвергается воздействию ослабленным потоком теплоносителя. В результате такого неравномерного кон" такта теплоносителя с высушиваемым материалом, снижается качество и интенсивность сушки.

Известны также барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержащие вращающийся корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенное внутри корпуса перемешявающее устрой" ство, выполненное в виде системы наклонных установленных с перекрытием одна другой перфорированных полок; при этом патрубки ввода и вывода теплоносителя введены внутрь корпуса по ! 1 оси вращения, а их-противоположные боковые поверхности перфорированы P2)

В таких сушилках система наклонных перфорированных полок не обеспечивает равномерного перемещения высушивае"

4 ного изл чения, а внутренняя поверхность (арабана снабжена продольными лопатками, Па фиг. 1 схематически показана предлагаемая сушилка; на фиг. 2разрез А-А на фиг.1.

Барабанная сушилка дпя сыпучих материалов содержит рабочую камеру

1 с теплозащитными стенками, съемной панелью 2, загрузочными люком 3 и лотком 4, разгрузочным люком 5 и лотком б для ссыпания высушенного материала. Внутри камеры 1 размещен барабан 7, имеющий в поперечном сечении форму спирали Архимеда. На внутренней поверхности барабайа 7 установлены продольные лопатки 8.

Торцы барабана закрыты дисками 9 с центрально расположенными отверстиями 10, напротив которых в камере 1 закреплены воздуховоды 11. К одному диску 9 прикреплен обод 12, к друго" му - зубчатое колесо 13. Барабан расположен на двух валах 14 и 15, имеющих с одной стороны поддерживаю.щие ролики 16, установленные с воэ« можностью вращения, а с другой стороны " зубчатые колеса 17. Причем вал 14 с жестко закрепленном зубчатым колесом 17 кинематически связан с приводом 18, а зубчатое колесо 17 на валу 15 установлено с воэможностью вращения. Воздуховодь1 11 соединены с системой вентиляции (не показана), работающей при загрузке и выгрузке в вытяжном режиме, а при сушке - в режиме рециркуляции. Система вентиля" ции включает в себя фильтр„ влагоотделитель, нагреватель и вентилятор (не показаны). В верхней части камеры 1 над барабаном 7 расположены трубчатые электронагреватели 19источника инфракрасного излучения, над которыми расположен отражатель

20. Поверхность барабана 7 (спираль) имеет перфорацию 2 1.

Барабанная сушилка для гранулированного стеклонаполненного полиамида работает следующим образом.

Барабан 7 устанавливают продольнов щелью, образованной наружным витком спирали, напротив загрузочного лотка

4. Включают вытяжную вентиляцию, открывают загрузочный люк 3 и засыпают с еклонаполненяый полиамид, подпежа" щий сушке, который по лотку 4 через продольную щель ссыпается в барабан

7. При этом свободное стекловолокно, присутствующее в массе высушиваемого

3 901774 мого материала снизу вверх. Поэтому основная часть материала скапливается в нижней части корпуса. Поток теплоносителя воздействует только на материал, осыпающийся с верхней части вращающегося корпуса, в результате чего высушиваемый материал, находящийся в нижней части корпуса, не подвер гается воздей ст вию теплоносителя.

Это приводит к неравномерному контак- 1о ту теплоносителя с высушиваемым материалом, что снижает его качество и интенсивность сушки.

Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная сушилка, содержа-

В известной сушилке сушка материала происходит в неподвижном барабане.

Теплоноситель подается через располо" женные в верхней части камеры щелевые насадки. В результате нет перемешивания и. пересыпания высушиваемого мате" риала. Поэтому высушивание материала происходит сначала в верхнем слое

40 с постоянным его прогревом. Вследствие этого интенсивность сушки невысока.

Кроме того, в.такой сушилке при сушке стеклонаполненного полиамида иэ-за отсутствия перемееивания удаление свободного стекловолокна происходит только с поверхности объема высушиваемого материала. Удаления же свободного стекловолокна с нижних и средних слоев материала не происходит, так как поток теплоносителя там недостаточен. в

Цель изобретения " интенсификация процесса сушки и повышение качества.

Поставленная цель достигается тем, что барабан в поперечном сечении имеет форму спирали, выполненной перфорированной, причем торцы барабана подсоединены к воздуховодам, и над ним установлены источники инфракрас901774 материала, засасывается потоком воздуха и удаляется через систему вентиляции, работающую в вытяжном режиме.

После загрузки порции материала загрузочный люк 3 закрывают, включают 5 привод барабана, источники инфракрасного излучения и нагреватель теплоносителя. Система вентиляции переключается на режим рециркуляции.

При вращении барабана / высушивае- 16 иый материал продольными лопатками 8 захватывается и поднииается к верхней части барабана 7, откуда ссыпается на поверхность спирали с иеньшии радиусои, а затем с йоверхности меньшего радиуса, на поверхность большего радиуса, в результате чего происходит интенсивное перемешивание иатериаяа, способствующее интенсификации процесса сушки. Сушка материала происходит 20 радиационно-конвективным способом, в результате которого материал подвергается прерывноиу воздействию инфракрасных лучей через перфорацию 21 барабана 7 и обдуву потоком теплоно» сителя. В период облучения высушиваемый иатериал нагревается со знвчительныи испарением жидкостй в поверхностных слоях, а в период отсутствия воздействия инфракрасных лучей. только при обдуве нагретыи воздухом, иатериал охлаждается в результате .испа" рения жидкости за счет аккумулированного тепла.

При таком комбинированном способе сушки общий нагрев материала невелик, а период отсутствия воздействия инфракрасных лучей используется не только для охлаждения, но и для сушки. Следо-. вательно, в период облучения к поверх- О ности гранул подводится теплота, необходимая для испарения влаги, а в период отсутствия воздействия инфра-. красных лучей влага перемещается из центра гранул к их поверхности. В этом случае нагрев материала назна-чительный (температурный градиент мал) и термодиффузия не препятствует перемещению влаги.

Потоком теплоносителя, кроме вла" . 50 ги, удаляется также и свободное стекловолокно, которое улавливается фильтром, так как наличие свободного стекловолокна в массе стеклонаполненного полиамида способствует нежелательно- 55 му износу пресс-форм и рабочих органов литьевых машин. После окончания цикла сушки открывают разгрузочный люк 5, переключают систему вентиляции на режим вытяжки и включают реверс барабана 7. Высушенный материал по спиральной поверхности барабана 7 через его продольную щель по раз грузочному лотку б подается в бункер питьевой машины. Так как высушенные термопластичные иатериалы, в частности стеклонаполненный полиаижд, гигроскопичны, их длительное хранение на воздухе недопустиио.

Предлагаемое техническое решение с использованиеи комбинированного спо-. саба сушки, интенсивного переиешиеания высушиваемого материала и обдува его потоком теплоносителя позволяет значительно сократить вреия сушки порции материала, т,е. уменьшить подготовительное время при литье изделий из термопластичных материалов.

Кроме того, равномерное высушивание материала позволяет значительно повысить качество литых изделий и сократить потери от брака, а удаление свободного стекловолокна - уменьшить износ пресс-формы и рабочих органов питьевых машин. формула изобретения

1. Барабанная сушилка для сьиъучих материалов, преимущественно стеклона полненного полиамида, содержащая рабочую каиеру с загрузочныи и разгру зочным люкаии, в которой установлен с возможностью вращения относительно его продольной оси барабан, и воздуховоды, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения ее качества, барабан в поперечном сечении имеет фсфиу спирали,.выполненной перфорирсиваниой, причем торцы барабана подсоединены к воздуховодаи, и над ним установйены, источники инфракрасного излучвния.

2. Сушилка по п.1, о w л и ч а ю " щ а я с я тем, что внутренняя поверх- ность барабана снабжена продольными лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 614301, кл. -F 26 8 11/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР 659859, m. F 26 B 11/06, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР и 646166, кл. F 26 В 11/04, 1976.

901774

19

21

f2

Составитель Ю. Иартинчик

Редактор И. Михеева Техред Е.Харитончик Корректор Л. Иеньо

Заказ 12352/48 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4