Способ испытания тонкостенных трубчатых образцов на ползучесть
ОllИСАНИЕ(901888 изоы итения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиих
Социапистичесиих
Республик (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 12 03:80 (21) 2893694/25-28 с присоединением заявки №(23) П риоритет
Опубликовано 30,01,82, Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 05.02.82 (51)М. Кл.
O 01 Й 3/08
5Ьеударсжииый комитет
СССР ао долам изабретеиий и открытий (53) УДК 620,, 172.25 1,2 (088,8) А, С. Круглов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ
ТРУБЧАТЫХ ОБРА31ЮВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ
g - От) Изобретение относится к испытатель— ной технике, в частности, к способам испытания тонкостенных трубчатых образцов на полэучесть.
Известен способ испытания тонкостенных трубчатых образцов на ползучесть, заключающийся в том, что образец нагружают внутренним давлением, выдерживают в течение заданного времени при постоянной температуре и определяют изменение диаметра образца, по которому судят о характеристиках ползучести Cl).
Недостатком способа является необходимость периодического измерения диаметра образца, что вызывает затраты времени и снижает производительность.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что на образце равномерно по его длине с интервалом не менее диаметра образца размещают кольца одинакового внутреннего диаметра и разной толщины, выполненные из материала образца, а при определенин характеристик полэучести дополнительно учитывают изменение диаметров колец.
Способ осуществляется следующим образом.
На тонкостенном трубчатом образце равномерно по длине размещают ряд колец одинакового внутреннего диаметра и разной толщины, выполненных из материала образца. Положение колец фиксируют
1О таким образом, чтобы интервал между ними для исключения краевых эффектов составлял не менее диаметра образца. Образец нагружают заданным внутренним давлением P при постоянной температуре
15 и по истечении полного времени t эксперимента производят измерения диаметров колец и образца и определяют характеристики полэучести, Окружное растягивакшее напряжение
6 в тонкостенном образце рассчитывают по формуле
901888
3 где oQ< - диаметр образца;
Ą— толщина стенки образца.
Скорость . полэучести при постоянной температуре является функцией напряжения G . Конечная относительная деформация образца за полное время испытания
1 составляет (2) где д4)т - приращение диаметра образца.10 Образец под каждым ь -ным кольцом при напряжении может деформироваться в зазоре И между образцом и кольцами в течение некоторого интервала времени Ф, после чего образец войдет в соприкосно- t5 вение с кольцами. При этом
2Ъ (3)
Q7
B процессе пальнейшай деформации учаток образца с 1-ным контактирующим копьцом можно рассматривать как участок образца с топшиной стенки, равной сумме топшин стенок образца и кольца. Так ках образец и кольцо выполнены из одного материала, окружное напряжение Б„на этом участке, при сохранении тонкостенности, можно принять равным
5. Мт+ Ь) (4)
2(d<+ cr,)
30 где с1« — толщина стенки ь -yo кольца.
Совместная деформация образца и кольца составит (5) З5
Юк ь 6 где а 4 „- приращение диаметра ь -го кольца — диаметр (. -го кольца. ф
Таким образом, изменение диаметра образца на различных его участках можно описать системой трех уравнений (2), (3) и (5)".
Совместное. решение уравнений позводяет определить характеристики полэучести и построить зависимости деформация — время и скорость ползучести - на пря жение.
Способ исключает промежуточные этапы измерения диаметра образца, что дает возможность повысить производитель- . нос ть испытания.
Формула изобретения
Способ испытания тонкостенных трубчатых образцов на ползучесть, заключающийся в том, что образец нагружают внутренним давлением, выдерживают в течение заданного времени при постоянной температуре и определяют изменение диаметра образца, по которому судят о характеристиках поцзучести, о т и и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, на образце равномерно по его длине с интервалом не менее диаметра размещают кольца одинакового внутреннего диаметра и разной толщины, выполненные из материала образца, а при определении характеристик ползучести дополнительно учитывают изменение диаметра колец.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Борздыка А. М. Методы горячих механических испытаний металлов. N, "Металлургия", 1962, с. 469-474 (прототип) .
Подписное
Заказ 12368/ 2 Тираж 882
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель М. Митюшин
Редактор E. Лушникова Техред А. Бабинец Корректор Н. Степ
