Установка для электрогидравлической очистки отливок
1.УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, включакнцая . ванну для рабочей жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок с механизмом его перемещения в рабочую зону ванны, генератор импульсных, токов и систему гидротранспорта отработанной смеси, отличающая с я тем, что, с целью уменьщения расхода рабочей жидкости и повьшения эффекта обезвоживания разрушенной стержневой смеси, она снабжена классификаторной и дренажной емкостями, при этом классификаторная емкость снабжена механическим транспортером для подачи отработанной; осажденной смеси в дренажную емкость, 1 а также патрубком возврата рабочей жидкости и напорным патрубком системы гидротранспорта, установленными в верхней части, емкости с противоположных сторон, а дренажная емкость снабжена системой откачки жидкости. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дно Дренаж§ ной емкости выполнено наклонным и в его нижней части установлен фильтр, сл например, в виде щебневого затвора § о IN9 О9 00 Од
383 A (584 22 D 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВйвЛK(j 7Щд (2!) 2980029/22-02 (22) 05,09.80 (46) 07,01,88, Бюл, 11 1 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР (72) В.В.Приходько и Б.В.Костыркин (53) 621.747 (088.8) (54)(57)1.УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, включающая. ванну для рабочей жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок с механизмом его перемещения в рабочую зону ванны, генератор импульсных. токов и систему гидротранспорта от работанной смеси, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения расхода рабочей жидкости и повьппения эффекта обезвоживания pasрушенной стержневой смеси, она снабжена классификаторной и дренажной емкостями, при этом классификаторная емкость снабжена механическим транспортером для подачи отработанной: осажденной смеси в дренажную емкость, .а также патрубком возврата рабочей жидкости и напорным патрубком системы гидротранспорта, установленными в верхней части, емкости с противоположных сторон, а дренажная емкость снабжена системой откачки жидкости.
2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дно дренаж" ной емкости вьнолнено наклонным и в Е
1 его нижней части установлен фильтр, например, в виде щебневого затвора.
902383
55
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам установок для электрогидравлической очистки отливок и может быть применено в литейных цехах.
Известна установка для электрогидравлической очистки литья, включающая емкость для жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок, приводную платформу для погружения контейнера в ванну. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для электрогидравлической очистки отливок, включающая рабочую емкость, электроды с механизмом их перемещения, контейнер для отливок, подъемную платформу, приводную тележку, систему шламоудаления, гидроэлеваторы которой встроены в нижнюю часть емкости, Недостатком известных установок является то, что они не обеспечивают эффективность отделения разрушенной стержневой смеси от рабочей жидкости и обезвоживания стержневой смеси.
Кроме того, рабочая жидкость находит ся длительйое время в контакте со стержневой смесью (до нескольких суток), что ведет к быстрому падению удельного сопротивления рабочей жидкости
Целью изобретения является уменьшение расхода рабочей жидкости и повышение эффекта обезвоживания разрушенной стержневой смеси.
Указанная цель достигается тем, что установка для электрогидравличес кой очистки, включающая ваниу для рабочей жидкости, электрод с механизмом его перемещения к отливке, генератор импульсных токов, контейне для отливок с механизмом его перемещения в рабочую зону ванны, систему гидротранспорта отработанной смеси, снабжена классификаторной и дренажной емкостями, причем классификаторная емкость снабжена механическим транспортером для подачи осажденной отработанной смеси в дренажную емкость, а также патрубком возврата рабочей жидкости в ванну и напорным патрубком системы гидротранспорта, установленными в верхней части емкости с противоположных сторон, а дренажная емкость снабжена системой откачки жидкости. Кроме того„ дно
50 дренажной емкости выполнено наклонным и в нижней . его части установлен фильтр, например, в виде щебневого затвора.
На чертеже показана установка.
Она содержит ванну 1 для рабочей жидкости, рабочий электрод 2 с механизмом его перемещения 3 к отливке, генератор импульсных токов (на чертеже не показан), контейнер 4 для отливок с механизмом его перемещения
5 в рабочую зону ванны 1, систему гидротранспорта 6 отработанной смеси, классификаторную 7 и дренажную 8 емкости, при этом, классификаторная емкость 7 снабжена механическим транспортером 9 для подачи осажденной отработанной смеси в дренажную емкость 8, а также патрубком 10 возврата рабочей жидкости и напорным патрубком 11 системы гидротранспорта
6, установленными в верхней части классификаторной емкости 7 с противоположных сторон; а дренажная ем" кость 8 снабжена системой 12 откачки жидкости. Кроме того, дно дренажной емкости выполнено наклонным и в его нижней части установлен фильтр 13, например, в виде щебневого затвора.
Работает установка следующим образом. Отливки устанавливаются в. контейнер 4 и механизмом его перемещения 5 подаются в рабочую зону ванны 1. К отливкам подводится рабочий электрод 2 механизмом его перемещения 3, между отливками и электродом устанавливается рабочий промежуток и происходит электрогидравлическая очистка отливок. Разрушенные куски стержневой и формовочной смеси системой гидротранспорта 6 подаются через патрубок ll в верхнюю часть классификаторной емкости ? и осаждаются,в ней, а рабочая жидкость частично осветленная по патрубку 10 возвращается в ванну 1. Куски осажденной стержневой смеси механическим транспортером
9 из классификаторной емкости 7 подаются в дренажную емкость 8, при этом время контакта разрушенной стержне-. вой смеси с рабочей жидкостью сводится до минимума (1-3 мин), снижая тем самым скорость падения удельного сопротивления рабочей жидкости, а, следовательно, уменьшая расход рабочей жидкости (при падении удельного сопротивления рабочей жидкости менее
15 Ом.м. она подлежит замене).,902383
Составитель В.Сазонов
Техред И Попович
Редактор Н. Сильнягина
Корректор С.Шекмар
Заказ 713
Тираж 739 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4
°
Стержневая смесь, поступая в дренажную емкость 8, увлекает за собой часть рабочей жидкости, которая просачивается между кусками стержневой
5 смеси в нижнюю часть дренажной емкости, откуда через фильтр 13, выполненным, например, в виде щебневого затвора, поступает в накопительный бачок системы откачки 12 жидкос- 10 ти, посредством которой последняя откачивается за пределы установки или возвращается в ванну 1 в зависимости от удельного сопротивления рабочей жицкости. 15
После заполнения дренажной емкости 8 стержневой смесью она выгружается иэ емкости на транспортные средства (железнодорожную платформу или прочее) с помощью грейфера или другими механизмами.
Конструктивное исполнение установки позволяет максимально сократить время контакта стержневой смеси с рабочей. жидкостью, тем самым уменьшить расход рабочей жидкости, а также производить эффективное обезвоживание стержневой смеси.
