Головка для клепки развальцовкой

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиа-ау— (22) Заявлено 050680 (21) 2963058/25-27 с присоединением заявки М— (53)N. Кл.

В 21 1 15/12 (23) ПриоритетГооударстисиный коиитвт

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 070292. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 070232 ° ($3) УЯК621..976 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Войнов и В.fl. Хромов!

I "i ю . 1 М .. .»., d4 1:.". «-

Всесоюзный проектно-технологический институт .:::- ;, по электробытовым машинам и приборам,(7! ) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ

Изобретение относится к области клепки развальцовкой, в частности к устройствам типа головок для клепки развальцовкой, раэвальцовывающий инструмент которой совершает сложное движение обкатки.

Известна головка для клепки раз-вальцовкой, содержащая смонтированные в корпусе приводную втулку-водило и связанный с ней через планетарную передачу инструментодержатель с î наклонно расположенным относительно

его оси инструментом Ь) .

Однако известная головка имеет недостаток, заключающийся в том, что

1$ усилие расклепки передается через сопряженные сферические поверхности скольжения инструментодержателя и опорной шайбы, кроме того, сферическая поверхность инструментодерххате20 ля обращена выпуклой стороной вверх,. поэтому на ней трудно удержаться смаз.ке, все это увеличивает трение, нагрузки и износ подвижных частей.

Это в свою очередь, ухудшает качество развальцовки, кроме того, изгот овление сферических сопряженных поверхностей трудоемко и нетехнологи.чно и не обеспечивается требуемая производительность.

Целью изобретения является повышение качества клепки и производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что головка для клепки развальцовкой, содержащая смонтированные в корпусе приводную втулкуводило и связанный с ней через планетарную передачу инструментодержатель с наклонно расположенным относительно его оси инструментом, снабжена закрепленной на свободном конце инструментодержателя конической шестерней, а сателлит планетарной передачи выполнен в виде вала с двумя зубчатыми венцами на концах, один иэ которых - конический, входящий в зацепление с конической шестерней.

902973 при этом инструментодержатель устао новлен под углом 3 - б >< оси втулки-водила.

Угол делительного конуса конической передачи составляет 1,5-3

Конструкция головки представлена на чертеже.

Головка для клепки содержит корпус 1, в котором расположена втулка-. водило 2 с эксцентрично и под углом 10 расположенным в ней инструментодержателем 3, приводимым зубчатой планетарной передачей, состоящей из неподвижного венца 4, двухвенцового сателлита в виде вала с венцами 5 и 6 и шестерни 7, причем венцы 4 и

5 прямозубые цилиндрические, а венец 6 и шестерня 7 прямозубые конические. Под углом к оси инструмен l.oäåðæàòeëÿ расположен инструментпуансон 8. Втулка-водило 2, вал сателлитов 5 и 6, инструментодержатель

3 и пуансон 8 контактируют с игольчатыми роликоподшипниками 9, 10 и 11, осевое усилие пуансона 8 воспринимается шариком 12,а осевое усилие инструментодержателя - упорным шарикоподшипником 13. Крышки 14 и 15 закрывают подшипниковые узлы и зубчатую передачу. 30

Головка работает следующим образом.

Втулку-водило 2 соединяют с приводом вращения. Вращаясь вокруг своей оси, она поворачивает венец 5, который входит в зацепление с неподвижЭ5 ным венцом 4 и обкатывается по нему.

Конический венец 6, сидящий на одном валу с венцом 5, получая от него вращение, входит в зацепление с конической шестерней 7, закрепленной на сво40 бодном конце инструментодержателя, и вращает его.

3а счет сложения радиальных и тангенциальных составляющих траекторий движения пуансон .8 совершает движение

45 по сложной траектории без вращения вокруг собственной оси и, воздействуя на конец заклепок, охватывает большое количество зон деформации и производит расклеп вание с повышенным качеством и минимально затраченным усилием.

Уменьшение усилия развальцовки за счет замены трения сколь><ения трением качения в опорной поверхности уменьшает расход смазки на 15-20 и у>леньшает потребляемую мощ нос т ь привода .

Меньшая нагрузка на детали упрощает требования к материалам и технологии их изготовления, что делает конструкцию дешевле; таким образом, предлагаемая головка проще в изготовлении, дешевле в эксплуатации и надежнее в работе, обеспечивает требуемое качество клепки и производительность.

Формула изобретения

1.Головка для клепки оазвальцоекой, содержащая смонтированные в корпусе приводную втулку-в< дило и связанный с ней через планетарную передачу инструментодержатель с наклонно расположенным относительно его оси инструментом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качес<ва клепки и производительности, она снабжена закрепленной на свободном конце инструментодержателя конической шестерней, а сателлит планетарной передачи выполнен в виде вала с двуMR зубчатыми венцами на концах, один из которых - конический, входящий в зацепление с конической шестерней, при этом инструментодержатель установлен под углом 3-6" к оси втулкиводила.

2. Головка для клепки по и. 1, отличающаяся тем, что угол делительного конуса конической передачи составляет 1,5-3 источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР и 487705, кл. В 21 J 15/17., 1973 (прототип) . с

90?973

f 2 !

О

Составитель И. Басова

Редактор Т. Морозова Техред Н. Кастелевич Корректор " Ивыдкая

Заказ 1251á/15 Тирак< 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

- по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. У>огород, ул. Проектная, 4