Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 903018 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 709295 (22) Заявлено 11.04.80 (21) 2937900/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 070282, Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 07.02.82 (51)М Кп з
В 23 К 9/16
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий ($3) УД 621 . 791 .
° 753.9.035 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н.И.Тарасов, В.t4 Tóëèí, A N.Æóêoâ и А,П.Савч
„F
Харьковский авиационный институт им. Н.Е.Жук вского. (71) Заявитель (54 ) УС ТРОЙС ТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом в среде защитного газа, в частности к устройосвам с управляемым йереносом электродного металла, которые предназначены для нанесения дозированного количества металла в виде одной капли„ может быть использовано для получения мелкокапельного переноса при дуговой сварке, и является усовершенствованием устройства, описанного в авт. св. 9 709295.
В основном изобретении по авт. св. Р 709295 описано устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащее пульсатор для формирования импульсов защитного газа, соединенный с полостью горелки, имеющей то-. коподводящий мундштук и сопло, фокусирующее поток газа на капле расплавленного металла. В устройстве сопло выполнено с конической полостью, сужающейся в направлении истечения защитного газа и плавно переходящей в выходной цилиндрический канал, при этом торец мундштука расположен у входа в цилиндрический канал, диаметр которого равен 4-6 диаметрам плавящегося электрода, а, диаметр торца мундштука равен 1,8—
2 диаметрам плавящегося электрода (1J .
Недостатком известного устройства является то, что такое расположение мундштука увеличивает газодинамическое сопротивление системы мундштук — цилиндрический канал горелки и создает неблагоприятное обтекание капли.
Вследствие этого уменьшается коэффициент полезного действия управляющего импульса газа, что ведет к повышенному расходу газа.
Целью изобретения является экономия расхода защитного газа путем повышения коэффициента использования энергии газодинамического импульса, управляющего капельным переносом, Это достигается тем, что в устройстве по авт. св. Р 709296, рабочий торец мундштука расцолбжен от входа в цилиндрический канал сопла на расстоянии, равном 2 - 3 диаметрам плавящегося электрода.
Газодинамическое сопротивление
:системы мундштук — цилиндрический канал уменьшается °
903018
Формула изобретения
МаКС Имал(»Н а Я Г1ЛОЩадв С Ес>ЕН И с> !< а.->
В 11 (> I< ОС 1 < Ii < Р((С((j I И;< < ;;>I,>II <;1;
Оси сопла (электрода), находится в ци Jiиндри -(
На чертеже показано расположение торца мундштука и цилиндрического канала сопла горелки. устройство включает токоподводящий мундштук 1, торец которого расположен на расстоянии 2 — 3 диаметра электродной проволоки от входа в цилиндрический канал сопла 2. В зазор между мундштуком и соплом подается защитнь.й газ и управляющие газодинамические импульсы.
После образОвания капли расплавленного металла у торца мундштука максимальный диаметр капли в плоскости, перпендикулярной к оси сопла, находится в цилиндрическом канале.
Поданный в зазор между мундштуком
1 и соплом 2 управляющий газодинамический импульс отрывает каплю от электрода и переносит на иэделие.
Поскольку торец мундштука находится на некотором расстоянии от входа ь цилиндрический канал сопла, газодинамическое сопротивление горелки снижается, сопротивление же капли остается равным сопротивлению капли в цилиндрическом канале, что в общем приводит к более полному использованию энергии управляющего газодинамического импульса и, следовательно, к снижению расхода импульсообра- . зующего газа. (На((а ЗОН рас С ТОЯН Ий It.жд / T<>pUc(МИ О:.< ОГ10!.,В ОДЯЩЕГО "I »<НД (ГГУЕ r3 И ВХОдом в цилиндрический канал сопла, Рсаэ»НЫИ 2 — 3 Дис(МЕТРа11 ПЛс .ВЯЩЕГОСЯ электрода,. Установлен на основе экспериментальных данных. При значениях
P меньших нижн его предела указанного диапазона соотношений, возрастает начальное давление газа в пульсаторе, необходимое для отрыва капли, т. е, приводит I< повышению расхода защитного "àçà. При значениях, больших верхнего предела, капля электродного металла, расположенная у торца мундштука, свом максимальным
15 сечением выходит из цилиндрического канала, что приводит к уменьшению ее сопротивления и увеличению необходимого давления в пульсаторе. При этом капля может попасть в аэрод: нами Гескую тень от мундштука, gQ вследc BH* чего на нее перестает
ДЕЙС ТВОВc(ть ГсаЗОДИНс(ЫИMЕСК<аЯ С ИЛа и отрыв капли становится невоз,"ложньгл
Исследования показали, что предложенное устройство обесгечивает оолее э<(>фективное и качественное производство многих деталей и изделий для радиотехнической и электротехнической промышленности по сравнению с устройством, описанно.л B основном авторском свидетельстве.
Ус тройств о для элек тродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах по авт. св. Р 709295, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии расхода защитного газа путем повышения коэффициента
40 использования энергии газодинамического импульса, управляющего капельным переносом, рабочий торец мундштука расположен oò входа в цилиндрический канал сопла на расстоянии
> равном 2-3 диаметрам плавящегося электрода.
Источники инфор<лации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР
Р 709295, кл. В 23 К 9/16, 23,05.77 (прототип), ВНИИПИ Заказ 12522/17
Тира>к 1150 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
