Прокладка для предотвращения приваривания пуансона к свариваемым деталям при диффузионной сварке
Союз Советски к
Социалистические. республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16. 06. 80 (21) 2940447/25-27, (51 jM. Кд.
В 23 K 20/14 с присоединением заявки №
1Ьаударетеекный кемитет
СССР ао делам кзабретекий и вткрытнк (23) Приоритет
Опубликовано 07. 02. 82. Бюллетень №
Лата опубликования описания 07. 02. 82 (53) УДК 621.791 .66.03 (o88.8) М.С. Ахадов, В.Г. Еськин, С.К. Картав "
M.À. Пинскер и В.Д. Рогов
1 (72) .Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский и технологический инс электросварочного оборудования (7l ) Зая,витель (54) ПРОКЛАДКА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРИВАРИВАНИЯ
ПУАНСОНА К СВАРИВАЕМЫМ ДЕТАЛЯМ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ
СВАРКЕ
Изобретение относится к устройст- " вам для диффузионной сварки, в частности к устройствам для сварки стальных изделий с нагревом проходящим током.
Известно устройство, в котором свариваемые детали размещают между графитовыми электродами, в которыхвыделяется необходимое для сварки тепло при пропускании сварочного тока через детали и сжимающие их электроды. Для повышения стойкости графитовых электродов и уменьшения отвода тепла от них на охлаждаемые медные токоподводы между ними устанавливают прокладки из жаропрочной стали 513 . то
Поставленная цель достигается тем, что в прокладке для предотвращения приваривания пуансона к свари13 ваемым деталям при диффузионнои сварке, состоящей из трех слоев,наружныв слои прокладки выполнены из меди, а внутренний слой - из стали, 20 причем слои сварены между собой по всему сечению.
На чертеже изображена прокладка, разрез (показано ее расположение в сварочной установке).
Такое устройство нельзя применять для сварки стальных деталей.
Наиболее близкой к предлагаемой прокладке является прокладка для предотвращения приваривания пуансона к свариваемым деталям при диффузионной сварке, состоящая из трех слоев (21.
Недостатками прокладки являются низкая производительность и большой расход электроэнергии при нагреве деталей проходящим током.
Целью изобретения является повы- " шение производительности, экономия электроэнергии за счет уменьшения переходных сопротивлений при нагреве деталей проходящим током. формула изобретения
3 90303
К стальному слою 1 с двух сторон приварены (например, диффузионной сваркой) медные слои 2. Полученную трехслойную прокладку размещают между свариваемой деталью 3 и охлаждаемыми пуансонами 4 сварочной установки.
Прокладка работает следующим образом..
При прохождении тока через свари- 10 ваемые детали 3 в них выделяется тепло, необходимое для сварки. Для уменьшения теплопередачи в сторону медных охлаждаемых пуансонов 4 служит стальной слой 1. Медный слой со сто-. >s роны свариваемых деталей предотвращает сварку последних с пуансонами, а со стороны пуансонов уменьшает переходное сопротивление ввиду большей пластичности меди по сравнению со 2в сталью.
Благодаря.::применению трехслойной прокладки, наружные слои которой вы полнены из меди, а внутренний - из стали, причем слои сварены между собой по всему сечению, исключается набор прокладок, что повышает производительность сварочной установки за счет уменьшения вспомогательного времени (установка прокладок}, а 30 также уменьшается общее сопротивление сварочного контура за счет уменьшения числа переходных сопротивлений, что снижает расход электроэнергии.
Использование предлагаемой прокладки позволит повысить производительность сварочной установки и уменьшить расход электроэнергии при сварке деталей с нагревом проходящим током.
Прокладка для предотвращения приваривания пуансона к свариваемым деталям при диффузионной сварке, состоящая из трех слоев, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и экономии электроэнергии за счет уменьшения переходных сопротивлений при нагреве деталей проходящим током, наружные слои прокладки выполнены из меди, а внутренний слой - из стали, причем слои сварены между собой по всему сечению.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Г 252835, кл. В 23 к 19/00, 26.11.68.
2. Конюшков Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике. М., "Энергия", 1974, с. 112 (прототип) .
ВНИИПИ Заказ 12523/18
Тираж 1150 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
