Бункер для сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Социалистических

Республик () 90325 7 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 08.01.80 (21) 2866246/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 65 G 3/04

ЗЬвудвустввввй квинтет

CCCP ав двлвн ювбрвтеккв н вткрыткй (53) УДК 621 .86.067 (088.8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.02.82 (72 ) Авторы изобретения

И.И. Чумак, Э.P. Петрович, Б.С. Смирнов и С.Д. Малкин;

1! !

Нурекские центральные ремонтно-мех нические мастерские

Треста "Таджикгидроэне гострой". (7l ) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к областям промышленности, связанным с использованием и хранением сыпучих и вязких материалов, в частности к уст" ройствам для хранения сыпучих материалов„ и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других областях.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, две противоположные стенки которого выполнены в виде транспортерных лент, охватывающих верхний и нижний барабаны, закрепленные на корпусе, и затвор, расположенный под выпускным отверстием бункера (1 ).

Недостатком известного бункера является невысокая производительность выгрузки сыпучего материала. Дело в том, что подвижные транспортерные ленты, представляющие собой стенки емкости и способствующие непрерывной разгрузке слежавшегося материала, не имеют отдельного привода для преодопения силы трения качения в подшипн:1ковых узлах осей барабанов. Вследствие этого, силы трения скольжения выгружаемого материала о ленту может не хватить для приведения барабанов в движение, что замедляет весь процесс выгрузки и снижает.его производительность. Кроме того, отсутствие отдельного привода транспортерных лент снижает возможность выгрузки

1О материала в том случае, если произоидет. засорение flopøèïíèêoâûõ узлов осей вращения барабанов материалов бункера.

Целью изобретения является повы15 шение производительности выгрузки материала.

Для этого затвор выполнен в виде двух поворотных створок, каждая из

20 которых закреплена на оси нижнего барабана с помощью обгонной муфты и соединена с приводом ее поворота.

На чертеже изображен предлагаемый бункер для сыпучих материалов.

3 90325

Бункер выполнен в виде корпуса 1, в нижней части которого установлены подвижные створки 2 и 3, образующие дно бункера и снабженные приводом для их перемещения. Две противостоя- 5 щие стенки корпуса 1. представляют собой.подвижные транспортерные ленты 4 и 5, размещенные на верхнем и нижнем барабанах 6 и 7. Ось нижнего барабана 7 каждой транспортерной ленты 5 соединена через обгонную муфту 8 со своей створкой 2 (или 3) дна бункера. Створки 2 и 3 выполнены с возможностью перемещения вокруг оси своего нижнего барабана 7 под действием привода, выполненного в виде гидроцилиндров 9.

Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом.

При выгрузке сыпучего материала 30 их бункера воздействуют на привод, выполненный в виде гидроцилиндров 9, в результате чего створки 2 и 3 начинают движение вниз. Обгонные муфты 8, соединенные со створками 2 и 3 и с нижними барабанами 7 транспортерных лент 4 и 5, захватывают оси нижних барабанов 7 и поворачивают их ча угол открывания створок 2 и 3, что обеспечивает принудительное дви- lO жение подвижных стенок бункерЪ, т.е. транспортерных лент 4 и 5, в направлении выгрузки материала °

Благодаря принудительному движению транспортерных лент во время вы- р грузки значительно увеличивается ее производительность, поскольку трение в подшипниковых узлах барабанов и роликов транспортерных лент несоизмеримо ниже потерь на трение скольжеиия о неподвижные стенки бункера, причем это трение не зависит от свойств материала.и всегда стабильно. Это обстоятельство позволит сократить простои механизмов, работающих совместно с бункером в технологическом потоке и повысить производительность труда.

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, две противоположные стенки которого выполнены в виде транспортерных лент, охватывающих верхний и нижний барабаны, закрепленные на корпусе, и затвор, расположенный под выпускным отверстием бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности выгрузки материала, затвор выполнен в виде двух поворотных створок, каждая из которых закреплена на оси нижнего барабана с помощью обгонной муфты и соединена с приводом ее поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство и 298512, кл. 8 65 G 3/10 1969 (прототип).

903257

Заказ 12571/29

Тираж 971 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 р Рауаская наб., д. 4/5 филиал ППП " Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель B. Лаврентьева

Редактор Н. Аристова Техред Т. Фанта: Корректор A. Ференц,