Пресс для раскатки обечаек

 

1,ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ . ОБЕЧАЕК по авт.св. № 820071, отличающийся тем, что, с. целью снижения металлоемкости, дополн 1тельный передвижной стол выполнен из двух размещенных на проставках и разделенных проемом элементов , сострящих каждый из несущей и хвостовой части, соединенных между собой посредством Г-образного выступа на одном элементе и ответно го паза на другом,при этом части дополнительного стола связаны между собой кронштейнами, жестко закрепленными с одной стороны на внутренних гранях нерабочих элементов, а с другой связаны между собой шарнирно, .

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (li) 3(5D В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтогскоию свидетельств ( ( (1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (b1) 820071 (21) 2987934/25-27 (22) 26. 09. 80 (46) 30.12.83. Бюл. М 48 (72) Ф.С.Блик и В.Д.Иванов (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения .

Производственного объединения "урал— маш" . (53) 621.73 (088.8)

: (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 820071, кл. В 30 В 15/00, 16.08.79 (прототип) (54)(57) 1,ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ .

ОБЕЧАЕК по авт.св. Р 820071, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, дополнительный передвижной стол выполнен из двух размещенных на проставках и разделенных проемом элементов, состоящих каждый из несущей и хвостовой части, соециненных между собой посредством Г-образного выступа на одном элементе и ответно го газа на другом,при этом части до- " полнительного стола связаны между со. бой кронштейнами, жестко закрепленными с одной стороны на внутренних гранях нерабочих элементов, а с другой связаны между собой шарнирно., l

904252

Изобретение относится к обработке металлов данлением и может быть исполь эована н кузнечно-прессовом оборудОнанни, применяемом для раскатки крупногабаритных обечаек. По основному авт.св. М 820071 известен пресс для раскатки обечаек, содержащий верхнюю и нижнюю поперечины, соединенные между собой коЛоннами, принодной боек, поворотную оправку под раскаты-10 ваемую обечайку, а также основной передвижной стол, расположенный на нижней поперечине, снабжен дополнительным передвижным столам и проставками, жестка закрепленными на нижней поперечине, при этом дополнительный передвижной стол разме. щен на проставках с возможностью перемещения параллельно основному передвижному столу и выполнен с

20 центральным проемом, равным по ши» рине расстоянию между проставками, а оправка смонтирована на дополнительном передвижном столе н плоско т, перпендикулярной направлению 25 его перемещения jl) .

Существенным недостатком известного пресса является .то, что стол с проемом сплошного сечения имеет большие габариты, а следовательно, очень трудоемок в изготовлении и транспортировке и имеет большую металлоемкость.

Цель изобретения — снижение ме таллоемкости.

На фиг. 1 предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В фиг ° 3;на фиг. 5 — разрез Г-Г фиг. 2.

Пресс для раскатки обечаек содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные поперечины,.стянутые между собой колоннами 3, на которых размещен подвижный ползун 4, связанный с гидроцилиндрами 5.

На нижней поперечине установлен передвижной стол б и проставки 7, на верхних IIQBBpxHocTHx которых раз-мещен дополнительный передвижной стол 8 с центральным проемом, равным по ширине расстоянию между проставками.На верхней поверхности дополнительного стола закреплены опоры 9, на которых установлена горизонтальная оправка 10, связанная с приводом поворота 11. При этом ось оправки расположена перпендикулярно днижению дополнительного стола 8. Последний установлен с возможностью перемещения посредством гидроцилиндрав 12 параллельна передвижному столу б по направляющим 13, закрепленным на верхней поверхности проста-.вок 7. В направляющих выполнены па14, в которых расположены с возможностью перемещения по ним выступы 15, жестко связанные с поверхностью скольжения дополнительного стола.

- Дополнительный передвижной стол 8 выполнен составным из двух рабочих

16 и двух нерабочих частей 17. Каж дая рабочая часть выполнена сплошного сечения, а нерабочая — пустотелого коробчатого сечения, при этом каждая рабочая часть 16 снабжена

Г-рбразным пазом 18, связанным с соотнетствующим выступом 19 нерабочей части. На внутренних торцах хвостовых частей 17 жестко закреплены кронштейны 20 расположенные навстречу друг другу. На одном из крон- штейнов выполнен паз 21; а на втором ныступ 22, расположенный в пазу 21 с возможностью относительного перемещения .обеих .частей стола .друг относытельно друга, компенсируя тепловые расширения.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

2. Пресс по п.1, о т л И ч а юшийся тем, что рабочие элементы каждой части дополнительного стоЭта достигается тем, что в прессе для раскатки обечаек по.ант. св.

Р 820071.дополнительный передвижной стол выполнен из двух размещенных . на проставках и разделенных проемом

40 элементов., состоящих из несущей и. хвостовой частей, соединенных между собой посредством Г-образного выстуllB на одном элементе и Ответного паза на другом, при этом части дополнительного стола снязаны между собой ,кронштейнами, жестко закрепленными с ,одной стороны на внутренних гранях нерабочих элементов, а с другой связаны между собой шарнирно. Рабочие

50 элементы каждой части дополнительно го стола выполнены монолитными, а нерабочие элементы — пустотелыми коробчатого сечения. ла выполнены монолитными, а нерабочие элементы — пустотелыми коробчатого сечения..

904?52

В отверстие нагретой до температуры ковки заготовки 23 вводят оправку 10 и устанавливают на опоры 9 выдвинутого из-под пресса дополнительного передвижного стола 8. Затем ходом стола Б под воздействием гидроцилиндров 12 производится подача заготовки 23 на ось пресса,где оправка 10 соединяется с приводом поворота 11. После этого производится обжатие стенки заготовки 23 между бойком 24 и оправкой. При повороте оправки 10 под воздействием привода 11 происходит поворот заготовки 23 на необходимый угол для следующего обжатия.

Рабочие части 16 дополнительного передвижного стола Ь предназначены для передачи технологического усилия от опор на раму пресса, а нерабочие части 17 как бы объединяют .рабочие части и предотвращают продольные смещения рабочих частей друг относительно друга. Кроме того, Г-образное соединение рабочих 16 и нерабочих 17 частей позволяет быстро и удобно производить демонтаж и замену рабочих частей, а также препятствует передаче вертикальных упругих деформаций рабочих частей на хвостовые, которые возникают при нагруже30 нии пресса, Это обеспечивает расширение технологических возможностей и способствует улучшению работоспособности пресса.

Таким образом, использование вертикального гидравлического пресса

15 позволит улучшить работоспособность и технологичность изготовления пресса за счет составной конструкции дополнительного передвижного стола, и кроме того, позволит получить эконо». ур мический эффект путем снижения метал.лоемкости.

ВНИИПИ Заказ 10595/8

Тираж 675 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4