Смеситель для жидких компонентов

 

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Социаянстнческмх

Ресяубянк (6l} Дояолннтельное к авт.свнд-ву— (22j а"але«о 2Щ1.80 (21) 2873573/23-26 сярясоедянеящ."и заявки М (23 } Приоритет

Ояуолнковано 1g02g2 Бюллетень pk 6

Лата овублнкованяя опнсання )F0+2 (53)M. Кл.

8 О! F 5/06

Ввудлрвтеапвй кевятет

СЮПЕР ю asses азабретеккй а еевытий (5З) ЛК66. 063 (088.8) (П) Автори язобретеяня

И.Т.Бутенко, 8,И.Глебов, B.Н.Сахн6 и И.А.Петраков (54) СИЕСЮТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ

Изобретение относится к горному долу и строительству, в частности может бить использовано для укрепления неустойчивых горных пород и грунта в аахтах, рудниках и карьерах.

Известен смеситель, содержащий корпус и стержень, на котором набраны перегородки. йерегородки разделяют внутреннее пространство корпуса на отсеки,сообщаециеся между собой осевыми отверстиями D3 ..Однако в этом смесителе при изменении объемных соотновеяий компонентов, проходящих через стационарные отверстия в перегородках не всегда может обеспечиваться постоянный контакт потоков, что приводит к ухудвению перемеаивания компонентов, в результате чего реакция между компонентами протекает не по заданному режиму,что ухуд" 2О жает физико-механические свойства конечного продукта и порода не скреп ляется.

Известен также смеситель для жидких компонентов, содержащий корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого размещен перемешиваащий элемент, выполненный в виде свободно установленных по оси корпуса подпружиненных перегородок с осевыми отверстиями (23 .

8 данном устройстве для повыюения эффективности процесса перемеаивания необходимо изменять зазор между витками пружины при значительном ходе регулирующего винта. При этом гидродинамический поток жидкости, ударяясь в пер-. вую глухую перегородку, переместит ее влево, тем самым увеличив зазор в первой секции пружины и уменьаив его в других отрезках пружины, что исключает получение однородного состава на выходе из смесителя.

Целью изобретения является повыае- ние з@@ективности перемеаивания за счет регулировки проходного сечения.

90 756

Пr ставленная ц лB дGQ "г„l>-ае-(ся тем, ц> О B l-меси те не > г я >y, n2(;! (:. к >«(и I"- rl

-гон, с.;- дер>ка(щ(е«(корпус патрубкаии

БхОда и Бцхсда, внутри KQ"!Орого раз мешен г>евемешинающий еленеBT БцпслI!BííL!>i Б видB сБОбОд -(гс >:стансвленнцх

I lG QC и Ксрп> г-> i>Of 1-1Г> !>Kl!!!B Bi! IÕ г\-".-регсрсдок с осевыми Отверстиями„перегсродки шарнирно соединены между сс бой и с корпусом смесителя, а отверс" (0 тия выполнены н ка>кдсй нечетной перего= рсдке со стороны входа компонентов.

Такое Kol«cTpyKтинное нь(пслнение смесителя обеспеинает регулирование осевых и периферийных стнерстлй в за- 5 висимости от количества проходящих компактенiGB, таким сбраBGì -!a нчхQgB из с«",есителя будет сднорсднцй состав.

На фиг. 1 схематически изображен смеси-.ель, г:рсдольнцй разрез> на фиг. 2 - разрез А-А !КВ фиг. 1.

ГМЕг->>TЕПЬ г>г(Я >Кнг(КИ>г I МПОБ >- >ОБ

ООстсит из ксг>(>уса 1 с B(! /Ггеннел ка—

«--;ерой некруглой поперечной формы, Я внутри которой по продольной.оси CBG» боднс распслс>кенц iBBBpсрсдки 2,. .:OP «1 BiihIF: (l. I IE» >(:Д > СОбОН I IQCpC,, > С (BQM шарниров 3 и пс>нпру>кик-.,íû при по. мощи пруж;>нь(4 (> каждой нечетной пе.— 3g

>Бег.с сод (:,е, p B с пол.-,>ке нное с;т иод Бсаящи»; т p >> Q.-i p! P> BOB Q è i!ã3,. Бь(п О г:. (к е нц с се Бц е

С,—;=.Р:.>С Г i,.1 -.. «Г>айНЯЯ ПЕОЕГСРСДКБ С

Qт Берст(. е 1 !> i,Q сто :>он>»(псдвсдя(цих трQ г>спрс!-. .ОДО" ) ШRDни>рОН 7 связаHБ с корпусе>м: и псдпружинена;,pó!<èI-IGé

П репopo«KI! делят внутреннюю камекг>г>п ., c 1 iB с-т - » »» Я iii»>l/Д / . О)(сй(З (И(,.lаp((цк I..";.-, Бцми 6 il ((pг>еi>4p(нь(ми пеpи— ферийнцми Отверстиями „Перемешанные компоненты Отводят через трубопровод

14.

Смеситель для жидких компонентов работает следующим образом.

g5

При нагнет=íèè два жидкостных по" тока (наг>ример, карбамидная смола марки МФФ-М и отвердитель - водный, раствор щавелевой кисл(сты), поступают в GTciBK 8 смесителя 1 через патрубки >, где Они давят !!а свободно рас50 положенные подпружиненные перегсрсдк(2, которь(е под действием пружины 4 стремятся вернуться в первоначальное состояние и образуют необходимый зазор между корпусом 1 и шарниром 3 с

55 пружиной 4 пропорциональной ксличест

Бу поступающих компоненTQB:..ÏGTQK компонентов расходится по двум нап" ранлениям — первый через осевое отверстие 6 Б перегородке 2 и поступает н отсек I1, нторой отжимает перегородку 2 и дни>кстся между корпусом 1 (шBpi;inpo! с пружиной 4 и поступает н огсек 9, Часть потока из

Отсека 1 =-рез отьерстие н перегородке г;оступает н отсек 12, где происхо.дит встреча компонентов,т.е.они пере-1

-мешиваются,другая часть потока поступает в от" åê 10. Из отсека 12 жидкость между корпусом и шарниром г>сстуг(аеT B отсек 13. Из GtcBKB 10 черсз отверстие 6 н перегородке 2 часть поток" поступает в отсек 13, другая часть во внутреннюю камеру корпуса 1. 8 отсека 13 компоненты соударяются и перемешиваются и через зазор между корпусом 1 и боковой стороной перегородки 2 поступает во внутреннюю камеру. Из внутренней камерь(перемешанный состав через

oTBGpRIДий трубопровод 14 поступает в горный массив.

Оснащение нагнетательных установок предлагаемым смесителем, позБсляюшим получать однородный скрепляЮЩИй СОСтав НЕЗаВИСИМО От КОЛИЧЕСтна поступающих компонентов, обеспечива т р"-вномерное скрепление неустойчивогс массива горных пород и тем самым созда т условия для безаварийной раформула изобретения

Смеситель для жидких компонентов содержащий корпус с патрубками входа и выхода„ внутри которо:.о размещен пе;"емешинающий элемент, выполненный н Биде;»Б Бсдн у тансвле((нь(х оси корпуса подпружиненных перегородок " ..Осевыми отверстиями, о т л и ч а f(> щ и и с я тем„ что> с целью повышения эффективности перемешивания за счет регулировки проходного сечения, перегородки шар«мирно соединены между собой и с корпусом смесителя, а отверстия выполнены в каждой нечетной перегородке со стороны входа

KOMBGHBHTOB.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Исследовать возможные техно-логические схемы упрочнения пород в очистных забоях нагнетанием скрепляющих составов, Отчет о НИР, УД!(622,831.240, Донецк, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

N" 277733, кл. В 01 Е 15/ОО, 1967.

904756

Ф42. 1

Составитель H.Ôåäîðîâà

Редактор А.Гулько Техред И.Гайду Корректор О,билак

Заказ 199/11 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,3-35, Раувская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Й

Смеситель для жидких компонентов Смеситель для жидких компонентов Смеситель для жидких компонентов 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 899107

Смеситель // 787076

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения процессов смешения, диспергирования, гомогенизации и массообмена в гомогенных и гетерогенных системах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вспенивания суспензий при тушении подземных пожаров

Изобретение относится к устройству интегральной химической обработки, приспособленному для использования со скоростными химическими реакциями, которое может встраиваться в более широкую интегральную структуру блоков множественной химической обработки или в интегральную систему

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешивания быстрополимеризующихся жидкостей в линиях грануляции и антикоррозионных покрытий

Изобретение относится к способу образования пены из жидкой и газообразной фаз, к способу обеспечения циркуляции пены в установке, а также к способу очистки установки за счет обеспечения циркуляции в ней пены

Изобретение относится к технологии получения стабильной пены, предназначенной для управления забойным давлением в условиях аномально низких пластовых давлений
Наверх