Горизонтальный контактный аппарат для окисления сернистых газов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.05.79 (21) 2763205/23-26 (51) М,К . с присоединением заявки №вЂ”

B 0l J 8/04

Государственный комитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 66.023 (088.8) Опубликовано 15.02.82. бюллетень №6

Дата опубликования описания 25.02.82 ло делам изобретений и открытий

А. Г. Воротников, О. С. Чехов, В. М. Борисов

В. И. Назаров, Б. Т. Васильев, А. И.

В. Б. Соколов и В. С. Сущ (72) Авторы изобретения цт рер, t 7 .;;с .!

Московский ордена Трудового Красного Знаме и-институт химнчес ог машиностроения и Научно-исследовательский нститут по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Н.. Самойлова.

»»»» l ъю (71) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЛ АППАРАТ ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ

СЕРНИСТОГО ГАЗА

Изобретение относится к каталитическим реакторам и может быть использовано для окисления сернистого газа и в,схемах каталитической очистки технологических газов.

Известны вертикальные цилиндрические контактные аппараты для окисления сернистого газа, содержащие корпус, подпорные решетки, решетки со слоями катализатора, конус и внутренние или наружные теплообменники (1) .

Недостатком таких аппаратов является неравномерность распределения газа по сечению слоя катализатора, низкая производительность при больших габаритах, а также трудоемкость изготовления, монтажа и эксплуатации. Осовенно эти недостатки сказываются при переходе к контактным аппаратам большой единичной мощности. При этом растут размеры аппаратов, усложняются конструкции и становится невозможным .транспортировать готовые аппараты к месту эксплуатации.

Известен также горизонтальный реактор для окисления сернистого газа, содержащий корпус со штуцерами ввода и выво2 да газа, горизонтальный слой катализаторной массы, отделяемый сверху и снизу распределительными решетками (2).

Недостатком данной конструкции является слой катализатора неограниченной длины и неравномерность ввода и вывода газового потока, что приводит к неодинаковым условиям ввода газа в слой катализатор 1 и к неполному использованию катализаторной массы. Обеспечение заданной степени окисления сернистого газа в таких условиях затруднено.

Целью изобретения является повышение степени окисления сернистого газа за счет эффективного использования контактной массы и облегчение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в горизонтальном контактном аппарате распределительная решетка выполнена ступенчатой, а расположенные на ней слои катализатора равной высоты отделены друг от го друга глухими вертикальными перегородками, выступающими над слоем катализатора.

При этом пространство над подпорной решеткой секционировано перфорированными стенками, размещенными над глухими перегородками.

904766

Формула изобретения

Составитель Н. Кацовская

Редактор Т. Дев ятко Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 200/12 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже показан предлагаемый контактный аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит корпус 1 со штуцерами 2 и 3 ввода и вывода газового потока соответственно, подпорную решетку 4, секционированную перфорированными стенками 5, ступенчатую распределительную решетку 6, с расположенными на ней слоями катализатора 7 равной высоты, отделенными друг от друга глухими вертикальными перегородками 8, выступающими над слоем катализатора.

Боковым штуцером 3 для вывода газа заканчивается собирающий коллектор переменного сечения 9, увеличивающийся по направлению движения газа и представляющий собой подслоевое пространство между секциями распределительной решетки и корпусом аппарата.

Контактный аппарат работает следующим образом.

Газовый поток из трубопровода через входные штуцера 2 истекает в аппарат узкой струей и после взаимодействия с подпорной решеткой 4 растекается по сечению аппарата. В связи с тем, что зона подачи газового потока до подпорной решетки секционирована перфорированными стенками 5, распределительная решетка 6 выполнена ступенчатой, а слой катализатора 7 разделен на секции глухими вертикальными перегородками 8, расположенными под перфорированными стенками, деление газового потока и соответственно объема катализатора осуществляется в соотношении, обеспечивающем оптимальное отношение (меньше критического) площади входного штуцера к площади подпорной решетки 4. При этих соотношениях за подпорной решеткой устанавливается одинаковый профиль скоростей газа, отпадает необходимость в установке других выравнивающих устройств и обеспечиваются одинаковые условия для равномерного распределения газа по всему объему катализатора. Секционирование слоя выполненное перегородками, облегчает доступ к слоям катализатора, его загрузку и выгрузку и тем самым улучшает условия эксплуатации аппарата. После прохождения газового потока через слой катализатора 7 газ выводится из аппарата через боко4Е вой штуцер 3.

Горизонтальный аппарат для окисления сернистого газа, содержа щий корпус со штуцерами ввода и вывода реагентов, внутри которого установлены распределительная решетка, со слоем катализатора и параллельно над ней подпорная решетка, отличающийся тем, что, с целью повышению степени окисления сернистого газа за счет эффективного использования контактной массы, распределительная решетка выполнена в виде отдельных ступеней, снабженных глухими вертикально установленными перегородками, а подпорная решетка снабжена перфорированными вертикально установленными перегородками, размещенными над глухими перегородками. зе Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник сернокислотчика. Под ред.

К. М. Малина, М., «Химия», 197!, с. 563—

664.

2. Очистка технологических газов. Под редакцией Т. А.Семеновой и И. И. Лейтеса.

М., «Химия», 1977, с. 395, (прототип).