Устройство для обработки камня

 

Союз Советскмк

Соцмалмстмчеснми

Реслублмн

О ll И С А Н И Е „„gp5pp4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 30.04.80(2) ) 2921115/25-08 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.82. бюллетень _#_e

Дата опубликования описания 17.02.82 (51)М. е(Л.

В 24 B 7/22 .

3Ьеудвретееньй комитет

СССР

00 делен изобретений н втквнтнй (53) УД К621.923..4 (088.8) И. 3. Степанский, А. Q. Коршенбойм, С. E. Айзенберг, E. Д. Карчевский, С. B. Поволоцкий и Д. ф;-Хардврман (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский-институт

Г ипростром машина

i (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ

Изобретение отнссится к обработке плоских иэделий типа плит, например мраморных, гранитных и других, и может бьггь использовано в промышленности строительных материалов и других отрасS лях промышленности.

Известно устройство для шлифовальной и полировальной обработки камня, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой и инструментом, пере1О мешаемую между ограничивающими ее ход упорами, установленными с возможностью взаимодействия с микровыключателями каретки (1).

Однако известное устройство характе15 ризуется невозможностью обработки и автоматическом режиме плоских поверхностей плит с криволинейным контуром.

Известно шлифовально-полировальное устройство, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой и инструментом, перемещаемую между ограничивающими ее ход упорами, установленными с воэможностью взаимодействия с микровыключателями каретки. Упоры выполнены подвижными в виде параллелограмма, на одном звене которого установлен щуп, осуществляющий перемещение упора в зависимости от контура боковой поверхности неокантованной плиты j2).

Данное устройство характеризуется невозможностью обработки изделий большой ширины 1ю- а того, что ход упора конструктивно ограничен. Кроме того, устройство не позволяет вести обработку с кареткой, установленной на автоматически реверсируемом мосту, так как упор, выполненный и виде параллелограмма, предусматривает только одностороннее перемещение изделия относительно моста .каретки.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения обработки неокантованных плоских изделий с криволинейным контуром больших размеров.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено нительной парой tto3 9050 движных упоров гибких элементов и блочных систем с гидроцилиндрами, при этом каждый из упоров закреплен на гибком элементе между двумя блочными система ми.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — гидравлическая схема.

Устройство состоит из моста 1 с направляющими 2. На мосту 1 на своих направляющих закреплена каретка 3 с плунжерами 4 и 5 со шпиндельной головкой 6 и инструментом 7. По одну сторону от оси инструмента расположены упо35 ры 8 и 9, по другую — 10 и 11. Изделие 12 устанавливается на столе 13.

Упор 8 (см. фиг. 2) закреплен на тросе 14, огибающем блочные системы 15 и ib, которые установлены соответствен20 но на штоках гидроцилиндров 17 и 18.

Упор 9 — на тросе 19 с блочными сг=темами 20 и 23 и гидроцилиндрами 22 и 23. Упор 10 — на тросе 24 с блочными системами 25 и 26 и гидроцилиндрами 27 и 2Й. Упор 11 — на тросе 29 с блочными системами 30 и 31 и гидроцилиндрами 32 и 33. Гидроцилиндры 17, 23, 27, ЗЗ подсоединены к напорной магистрали через один из отводов распреЗО делителя 34, через другой —,подсоединяются гидроциличдры 18, 22, 28, 32.

К этой же напорной магистрали подключены через распределитель 35 плунжера

4 и 5, а через распределитель 36— гидромотор моста 37. На каретке 3 установлены микровыключатели 38 и 39, взаимодействующие при перемещении каретки 3 с подвижными упорами 8 и 9, а на мосту 1 — микровыключатели 40 и 41, взаимодействующие с подвижными упорами 8 и 9 при перемещении моста 1 за габариты изделия в одну сторону, и микровыключатели 42 и 4.3, контактируемые с подвижными упорами 10 и 11 при перемещении моста 1 за габариты изделия в другую сторону.

Работа предлагаемого устройства заключается в следующем.

При опускании шлифовального инструмента 7 на изделие 12 включается рас- 50 пределитель 34 и 35, каретка 3 при помощи плунжеров 4 и 5 начинает перемешаться„штоки гидроцилиндров 18, 04 4

22, 28, 32 выталкиваются, а штоки гидроцилиндров 17, 23, 27, 33 втягиваются. В результате чего упоры 8 — 11 перемещаются к обрабатываемому изделию и упираются в его торцы. Во время шлифования микровыключатели 38 и 39 каретки, встречаясь с упорами 8 и 9, выдают сигнал через реле времени на перемещение моста 1. Включается один из магнитов распределителя 36 — начинает вращаться гидромотор моста Э7.

При перемещении моста в одну сторону за габариты изделия упоры 8 и 9 встречаются с микровыключателями 40 и 41, при перемещении моста в другую сторону за габариты изделия упоры 10 и 11 встречаются с микровыключателями 42 и 43. В том и другом случае выдается сигнал на реверс моста 1 ° Таким образом, микровыключатели 38 и 39 контролируют ширину изделия 12, а микровь— ключатели 40 — 43 — его длину.

Предлагае мое шлифовально-полировальное устройство для обработки камня позволяет увеличить производительность за счет обеспечения обработки изделий большой ширины и разной длины кареткой с инструментом, закрепленной на автоматически реверсируемом мосту.

Формула изобретения

Устройство для обработки камня, содержащее подвижную каретку со шпиндельной головкой, установленную на мосту между ограничительными подвижными упорами, и микропереключатели, о т л ичаюшееся тем,что,сцелью повышения производительности за счет обработки неокантованных изделий большой ширины, устройство снабжено дополнительной парой упоров, гибкой связью и блочными системами с гидроцилиндрами, при этом упоры закреплены на гибкой связи между блочными системами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 334040, кл. В 24 В 7/22, 1972.

2. Авторское Свидетельство СССР

No. 619324, кл. В 24 В 7/22, 1977 прототип j.

905004

Рие 2

Составитель С. Ухорский

Редактор М. Бандура Техред М. Гергепь Корректор В. Бутяга

Заказ 231/24 Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", .r, Ужгород, ул, Проектная, 4