Рабочий орган фрезерной машины

 

ОП ИСАНИЕ ()905386

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03.78 (21) 2593715/29-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6 (5l ) М. Кл, F. 02 F 5/08

Государственный комитет (53) УДК 621.879..48 (088.8) по делан изобретений н открытий

Дата опубликования описания 15.02.82

И. Ш. Сумецкий, 3. Е. Гарбузов, В. И. Ламин, Л. E. Гтодборский, В. Г. Губанов, И. Г. Эльтерман, П. A. Майсюк.(С. А. Громов, Л. И. Голик, П. A. Гриценок и А. И. Белозеров (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение «ВНИИЗем маш» (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ФРЕЗЕРНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к машинам для фрезерования грунтов, покрытых древесной растительностью при подготовке площадей для добычи торфа, для рыхления и измельчения грунта при дорожном строительстве, а также для послойной разработки грунта в выемках и каналах.

Известен рабочий орган для рыхления, включающий свободно катящийся, не имеющий привода ротор с рыхлительными элементами, выполненными в виде лент, расположенных по периферии ротора и опорных элементов, установленных по его длине, на которые опираются ленточные ножи (1) .

Однако данный рыхлитель может работать только на слабых грунтах и не в состоянии измельчать древесную и травянистую растительность, а так как не имеет привода, то недостаточно надежен.

Известен фрезерный рабочий орган, включающий установленную на раме фрезу с режущими ножами и приводным редуктором и расположенную перед фрезой с зазором отбойную плиту с противорежущим ножом (2).

Недостатками данного рабочего органа являются забивание ножей растительностью и тяжелым грунтом, что приводит к увеличению энергоем кости рабочего процесса, а также к всплыванию фрезы на увлажненных почвах, что значительно снижает производительность машины. Кроме того, ножи часто ломаются, а большое количество ножей на фрезе приводит к непроизводительным затратам времени на их замену. Конструкция фрезы и режущих элементов не позволяет работать на больших подачах на нож, что также снижает производительность машины. Следует отметить, что геометрическая форма фрезы не обеспечивает правильного расположения инерционной массы с целью использования ее инерции при перерубании ножом древесных включений, что также уменьшает производительность машины.

Цель изобретения — повышение производительности v. надежности рабочего органа.

Поставленная цель достигается тем, что фреза выполнена из ряда последовательно размещенных дисков, соединенных между собой по периферии посредством закрепленных со смещением друг относительно друга планок, на которых закреплены режущие ножи, расположенные в одной с планками

905386 плоскости, при этом планки на концах фрезы установлены на опорном кольце, которым оснащен редуктор.

На фиг. 1 изображена фрезерная машина общий вид; на фиг. 2 — фрезерный рабочий орган с редуктором.

Фрезерная машина агрегатируется с трактором 1 и приводится в действие от вала отбора мощности. Она включает раму 2, на которой установлена отбойная плита 3 с противорежущим ножом 4 бортовой редуктор 5, фреза 6 и задний опорно-прикатывающий каток 7. Фреза состоит из опорных фигурных дисков 8, соединенных по периферии массивными планками 9, смещенными с обеих сторон каждого диска друг относительно друга на определенный угол. Планки выполняют роль маховых касс, и к ним крепятся сменные режущие ножи 10.

Концевые планки ll опираются на кольцо 12, концентрично охватывающее приводной редуктор 13, соединенный через вал 14 с опорным диском 15. Количество опорных дисков и соединительных планок, образующих ряд секций, определяют ширину фрезы. Необходимое расстояние между опорными дисками выбирается таким образом, чтобы не происходило забивания секций растительными остатками и грунтом. Набор ножей 2s на фрезе может осуществляться по винтовой линии, елочке, или другого вида, наиболее рационального для выполнения технологического процесса.

Фрезерная машина работает следующим образом.

При работе фрезерной машины вращение от вала отбора мощности трактора через трансмиссию передается на бортовой редуктор 5 и далее на редуктор 13 фрезы.

От редуктора 13 посредством вала 14, со- з единенного с опорным диском 15, вращение передается на фрезу 6. Кольцо 12, концентрично охватывающее приводной редуктор, создает дополнительную опору для концевых планок 11, тем самым достигается надежность в работе крайних ножей 10.

Фрезерная машина в процессе работы укладывает древесную растительность на почву. Отбойная плита 3 прижимает древесную растительность к почве, а фреза 6, заглубленная в грунт, вращаясь, ножами IO фрезерует грунт совместно с древесиной.

Измельченная масса отбрасывается назад и прикатывается задним катком 7.

При фрезеровании противорежущий нож

4, установленный на отбойной плите и режущий нож 10 фрезы представляют собой две половинки ножниц, между которыми перерезается древесная растительность.

Формула изобретения

Рабочий орган фрезерной машины, включающий установленную на раме фрезу с режущими ножами и приводным редуктором и расположенную перед фрезой с зазором отбойную плиту с противорежушим ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности рабочего органа, фреза выполнена из ряда параллельно размещенных дисков, соединенных между собой по периферии посредством закрепленных со смещением друг относительно друга планок, на которых закреплены режущие ножи, расположенные в одной с планками плоскости, при этом планки на концах фрезы установлены на опорном кольце, которым оснащен редуктор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1399416, кл. А 01 В, опублик. 1967.

2. Солопов С. Г. и др. Торфяные машины и комплексы. М., «Недра», 1973, с. 167 в 169, фиг. 77 — 78 (прототип).

905386

Составитель Л. Котельникова едактор Н. Воловик

Заказ 308/43 ехред . оикас Корректор Л. Бокшан

Тираж 710 Подписное

ВНИИгть

ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП «Патент», г. Ужгоро, . П од, ул. роектная, 4