Роторный автомат для нарезания резьбы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Сециаяистич вских . Республик ня906654 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250680 (23) 294б301/25-08 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано 230282. Бкзллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230282

Р М К з

В 23 G 1/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)$3) УДК 6 21. 941. 2 (088. 8) (72) Автор изобретения

B.Я.Герасимов

1 !

I (74) Заявитель (54) РО1ОРНЫЙ АВТОИА1 ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ

Нзобретение относится к области станкостроения.

Известен роторний автомат для нареэания резьбы, в корпусе которого размещен привод, кинематически связанный с ротором и шпиндельными блоками с приводными шестернями, с которыми периодически взаимодействует механизм реверсирования инструмента (1).тт)

Недостатком известного станка является сложность механизма реверсирования, который выполнен в виде сдвоенных равнонаправленных обгонных муфт, каждая из которых встроена s постоянно вращающуюся шестерню привода шпинделя и выключается с помощью управляемого от копира соосно со шпинделем установленного элемента со спиральным пазом, взаимодействующим с пальцами, запрессованними в шпиндель.

Такое выполнение механизма усложняет конструкцию станка и уменьшает

его надежную работу.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Для достижении поставленной цели механизм реверсирования виполнен в виде двух противоположно расположенных пар зубчатых полуколец, одни иэ которых имеют зубья на внутренней поверхности, а другие — на наружной, причем одно иэ полуколец каждой пары жестко закреплено на корпусе, а другое размещено на нем с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображен роторный автомат, общий вид на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1.

Роторный автомат для нарезания резьбы в отверстиях содержит шпиндельные блоки 1, кинематически связанные с ротором 2 при помощи муфты

3, приводные шестерни 4 зубчатых полуколец 5 и 6 механизма реверсирования. Ротор 2 кинематически связан с приводом 7 клина-ременной передачей

8 червячного редуктора 9 и шестеренчатой передачей 10. Шестерня 4 жестко закреплена на валу 11, полукольца 5 и б жестко закреплены в проточке 12 неподвижного корпуса 13. На полукольце 5 зубья выполнены с внутренней стороны, а на полукольце 6 зубья выполнены с наружной стороны. Вал 11 установлен в подшипниках 14. Муфта

3 выполнена в виде телескопически соединенного вала 11 со шпинделем шпиндельного блока. Шпиндельные блоки установлены в роторе подвижно

906654 (в осевом направлении), например, при помощи кулачкового механизма

15. Полукольца 5 и 6 выполнены сборными и раздвижными из двух частей соединенных между собой, например пазами 16 и винтами 17. Полукольцо 5 жестко закреплено с внутренней стороны проточки 12, а полукольцо 6 - с периферийной, стороны проточки 12 и расположено в горизонтальной плоскости противоположно полукольцу; 5.

Станок работает следующим образом.

От привода 7 крутящий момент передается ротору 2 клино-ременной передачей 8 червячного редуктора 9 и шестеренчатой передачей 10. Ротор 2 начинает вращаться. При этом шпиндельные блоки совершают вращение вместе с корпусом ротора по окружности.

Шестерки 4 шпиндельных блоков периодически входят в зацепление с зубчатыми полукольцами 5 и 6. Обкатываясь по полукольцам 5 и 6 они передают крутящий момент на шпиндель шпиндельных блоков при помощи муфты 3(шлицевого„ шпоночного и т.п. соединения вала 11 со шпинделем).

Одновременно происходит осевое перемещение шпиндельных блоков при помощи, например, кулачкового механизма 15, При нарезании правой резьбы во время взаимодействия шпинделя с зубчатым полукольцом 6 происходит нареэание резьбы, а во время взаимодействия с полукольцом 5 — вывинчивание инструмента. При нареэании левой резьбы наоборот. Регулирование глубины нарезки резьбы в деталях осуществляется при помощи углового взаимного смещения полуколец и фиксации их положения относительно друг друга.

Использование предполагаемого изобретения повышает надежность станка за счет упрощения его конструкции и сокрашения числа деталей механизма реверсирования.

Формула изобретения

Роторный автомат для нареэания

15 резьбы, в корпусе которого размещен привод, кинематически связанный с ротором и шпиндельными блоками с приводными шестернями, с которыми периодически взаимодействует механизм

Щ реверсирования инструмента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, механизм реверсирования выполнен в виде двух противоположно расположенных пар зубчатых нолуколец, одни из которых имеют зубья на внутренней поверхности, а другие — на наружной, причем одно иэ полуколец каждой пары жестко закреплено на корпусе, а другое размещено на нем с воэможностью поворота

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

9 204107, кл. В 23 G 1/20, 1962.