Способ получения двухниточной цепной строчки

 

Союз Советски к

Социвпистическик

Ресттубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080480 (21)2900351/28-12 с присоелинением заявки K (23) Приоритет (5 I ) M. Кл.

0 05 8 1/10

3Ъеудэрстеенный каинтет

СССР

Опубликовано 230282, Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 230282 нв делэи изабретеннй и открытий (53) УДК 687.053..632(088,8) (72) Авторы изобретения

A,È.ÊîìèññàðoB, 8.А.Семенякин, H.Н.Архипов и т

Московский технологический институт легкой ромышлвнности (7l) Заявитель (54) СПОСОБ rlOJ1J4EHH8 Д8УХНИТОцМОй UErlH0A СТРОЧКИ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам получения двухниточной цепной строчки.

Известен способ получения двухниточной цепной строчки путем образования последовательно расположенных стежков на внешней и внутренней поверхности материала при перемещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал. в петлю нижней нити с образованием петли-напуска для последующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней нити, причем верхнюю и нижнюю нити подают с равномерным натяжением $1).

Однако этот способ не позволяет получить нераспускающуюся строчку, Известен также способ получения ,двухниточной строчки путем образования последовательно расположенных стежков на внешней и внутренней поверхности материала при перемещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал s петлю нижней нити с образованием петли-напуска для последующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней нити и вытягивания нижней нитью верхней нити при образовании второго стежка 2 1.

Однако в известном способе за счет поворота петли нити петлителя на 180 также недостаточно надежно происходит закрепление строчки.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления нити от распускания.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения двухниточной цепной строчки путем образования стежков последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхности материала при перемещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал в петлю нижней нити с об907102 разованием петли-напуска для последующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней нити, образование стежков осуществляют группами из двух стежков, а в каждой группе при образовании Первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал под прямым углом или тупым углом к направлению перемещения материала и при образовании второго стежка - под прямым или острым углом к направлению перемещения материала с последующим уменьшением натяжения верхней нити на 20-604 по сравнению с натяжением верхней нити при образовании первого стежка, а вытягивание нижней нитью петли верхней нити при образовании второго стежка осуществляют на длину равную 1,0-1,1 длины шага стежка, В каждой группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал преимущественно под углом

102 к направлению перемещения материала, при образовании второго стежка - под углом преимущественно о

78 к направлению перемещения материала ° В каждой группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал преимущественно под углом 1151 к направлению перемещения материала, а при образовании второго стежка - под прямым углом к направлению перемещения материала. В каждой группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал под прямым углом к направлению перемещения материала, а при образовании второго стежка преимуо щественно под углом 65 к направлению перемещения материала.

На фиг. 1-3 изображены виды получаемых двухниточных цепных строчек„ на фиг, 4 - последовательность технологических операций, Способ осуществляют следующим образом.

При образовани первого стежка S>, иглой 1 проводят верхнюю нить 2 через материал 3 преимущественно под углома(78 к поверхности материала в петлю 4 нижней нити 5, которую образуют ширителем 6 ы петлителем 7 (фиг. 4а). Петлитель 7 перемещают в направлении подвижения материала

3 и им стягивают нить 5 с ширителем

6, оставляя ее на игле 1, а дальней5 ю

zo

30 з

50 шим продвижением петлителя 7 сбрасывают с него петлю 8 верхней нити 2, которую сокращают опускающейся иглой

"1 (фиг. 4 б). Подъемом иглы 1 из крайнего нижнего положения образуют петлю-напуск 9 верхней нити 2, в которую вводят петлителем 7 нижнюю нить

5 (фиг, 4 б), Затем иглу выводят.из материала 3, петлитель 7 перемещают дальше и им расширяют петлю-напуск 9 верхней нити 2 и продвигают материал

3 на длину стежка S, происходит затяжка предыдущего стежка (фиг. 4 г).

При образовании второго стежка S (фиг. 1) иглой 1 проходят верхнюю нить 2 через материал 3 преимущественно под углом g =102 к поверхности материала 3 в петлю 10 нижней нити 5, которую образуют ширителем 6 и петлителем 7 (фиг.4д J . Петлитель

7 перемещают в направлении продвижения материала 3 и им стягивают нить

5 с ширителем 6, оставляя ее на игле

1, а дальнейшим продвижением петлителя 7 сбрасывают с него петлю 9 верхней нити 2 и уменьшают натяжение верхней нити на 30-601 по сравнению с натяжением верхней нити 2 при образовании первого стежка, в зависимости от технологических параметров нитей материала и конструкции исполнительных механизмов (фиг. 4 е). Подъемом иглы 1 из крайнего нижнего положения образуют петлю-напуск 11 верхней нити

2, в которую вводят петлителем 7 нижнюю нить 5 (фиг. 4 ж). Затеи иглу 1 выводят на внешнюю поверхность 12 материала 3, петлитель 7 перемещают дальше и им расширяют петлю-напуск 11 верхней нити 2 и вытягивают нитью 5 петлю 9 верхней нити на длину A=1 001, 10 длины шага стежка Sq материал 3 перемещают на длину стежка S, происходит затяжка предыдущего стежка (фиг, 4 з), натяжение верхней нити увеличивают до первоначального. Иглой 1 вновь проводят верхнюю нить 2 на внутреннюю поверхность 13 материала 3 под углом =78 при образовании первого стежка Ь1 и далее происходит процесс образования второго стежка следующей группы стежков (фиг. 4 и), Возможны и дру гие варианты проведения нити иглой через материал, Например, в каждой группе из двух стежков при образовании первого стежка S, (фиг. 2) верхнюю нить 2 проИспользование предлагаемого способа образования двухниточного цепного стежка повышает качество строчки путем обеспечения ее нераспускаемости, что позволит расширить область их применения.

Формула изобретения зю

1. Способ получения двухниточной цепной строчки путем образования стежков последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхности материала при перемещении материала з с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал в петлю нижней нити с образованием петли-напуска для последующего проведения петлителем нижней нити в 40 петлю-напуск верхней нити, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления нити от распускания, образования стежков осуществляют группами из 4s двух стежков, а в каждой группе при образовании первого стежка верхнюю

5 9071 водят иглой 1 через материал 3 преимущественно под угломС .,1=115 к направлению перемещения материала, а при образовании второго стежка иглой

1 проводят нить 2 под прямым углом, т.е. перпендикулярно направлению перемещения материала или в каждой группе из двух стежков при образовании первого стежка S 4 (Фиг. 3) верхнюю нить 2 проводят иглой 1 через мате- 10 риал 3 под прямым углом, т.е. перпендикулярно направлению перемещения материала, а при образовании второго стежка 5 нить 2 проводят иглой 1 преимущественно под угломо,,=65 к 15 направлению перемещения материала, при этом вся последовательность проведения нижней нити петлителем сохраняется, как указатор выше..

02 6 нить проводят иглой через материал под прямым или тупым углом к направлению перемещения материала и при образовании второго стежка — под прямым или острым к направлению перемещения материала с последующим уменьшением натяжения верхней нити на 20-601 по сравнению с натяжением верхней нити при образовании первого стежка, а вытягивание нижней нитью петли верхней нити при образовании второго стежка осуществляют на длину равную 1,0-1,1 длины шага стежка.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в каждой группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал преимущественно под углом

102 к направлению перемещения материала при образовании второго стежка под углом преимущественно 78 к направлению перемещения материала, 3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в каждой .группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал преимущественно под о углом 115 к направлению перемещения материала, а при образовании второго стежка - под прямым углом к направлению перемещения материала.

4, Способ по п.1, о л и ч а ю шийся тем, что в каждой группе стежков при образовании первого стежка верхнюю нить проводят иглой через материал под прямым углом к направлению перемещения материала, в при образовании второго стежка - преимуо щественно под углом 65 к направлению перемещения материала.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

l, Полухина В.П. и Роейбарх Л.Б.

Швейные машины щепного стежка, 1976, с. 31 (прототип), 2 ° Авторское свидетельство СССР

N 578386, кл. D 05 В l/10, 1976.

907102

ФигА

Составитель Л, Кагнер

Корректор, ек

С Ш иар

Редактор . олк

Г.В лкова Техред И.Гергель

43б Подписное

Тираж комитета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.

Заказ 528136 л. Проектная,4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. р