Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви

 

Союз Соввтсиик

Сонвеалистеечвсииз

Респубиене

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРИТЕН ИЯ

К АВТОРО4ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ri9()83 1 3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 04.07,80 (21) 2949162/28-12 (5i)M. Кл.

А 43 D 21/00 с присоединением заявки М

9иударетванв» кеиатет

СССР ао делан кзебретеник и открытка (23) ПрнорнтетОпубликовано 28. О 2. 82 Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28,02.82 (53) УЙК 685.3. .05(088.8) (72) Авторы изобретения

Московский технологический и1нститут легкой промышл ен ност и (71) Заявитель (S4) МАШИНА ДЛЯ ЗАТЯИКИ НОСОЧНО-ПУЧКОВОЙ

ЧАСТИ ОБУВИ

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для затяжки деталей верха о6у ви, Известна машина для затяжки носочно-пучковой части обуви, содержа% щая станину, затяжные носочные и бо= ковые клещи для захвата заготовки с опорами, колодку, носочный и пяточный прижимы, стелечный упор с приво1О дом его перемещения, включающим рабочий силовой цилиндр (1).

Недостаток известной машины заключается в неравномерном распределении деформаций по поверхности формуемой заготовки, в результате чего не обеспечивае1 ся должное качество формования.

Цель изобретения — повышение качества формования, Укаэанная цель достигается тем, что привод стелечного упора дополнительно имеет силовой цилиндр поперечного перемещения с П-образным штоком, несущим стойки с подшипниками, полэуны, силовой цилиндр пово рота со штоком-рейкой, взаимодействующую с ним шестерню, ось которой жестко связана с корпусом рабочего силового цилиндра и установлена в подшипниках стоек и ползунах, а в станине выполнены направляющие в ко-. торых смонтированы опоры боковых клещей.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема обтяжного узла затяжной машины; на фиг. 2 - 7 - последовательные стадии процесса формования соответственно носочной и верхней части пучковой зоны колодки.

Машина дпя затяжки носочно-пучко" вой части обуви содержит затяжные бo ковые клещи 1 (фиг. 1 и 5-7), выполненные каждая с индивидуальным приводом с возможностью поворота их относительно осей 2, расположенных в опорах 3, которые в свою очередь размещены в криволинейных паза 4 ста3 90831 нины машины, пяточный прижим 5 с возможностью качания относительно оси

6 и поворота вокруг своей оси 7, носочный прижим 8, выполненный с возможностьюю фиксации заготовки 9 (фиг.1,$

3 и 4) относительно колодки 10 по всей линии гребня, жестко закреплен на стелечном упоре 11, стелечный упор 11 со штифтом 12 (фиг. 1 и 5-7), который предназначен для удержания 10 колодки на стелечном упоре, установлен на штоке рабочего силового цилиндра 13, корпус которого жестко связан с системой затяжных носочных клещей 14 и осью 15, проходящей через подшипники 16 стоек 17 П-образного штока 18 силового цилиндра 19 поперечного перемещения. Опорами оси

1 слуйат два ползуна 20, расположенные в пазах 21 станины машины. 20

На одном конце оси 15 посажена шестер ня 22, связанная со штоком-рейкой

23 силового цилиндра 24 поворота, Машина работает следующим образом.

1(олодка 10 с надетой на нее заготовкой 9 устанавливается на стелечный упор 11 таким образом, чтобы штифт 12 попал в отверстие колодки, Это позволяет посредством прижима 5 жестко зафиксировать положение колод- З0 ки на стелечном упоре. Далее осуществляется регулировка направления приложения растягивающих усилий за" тян<ных боковых клецей 1 путем установки их в криволинейных пазах 4 ста- 35 нины по направлению нормали к контуру колодки. Заготовка 9 заправляется в клеци и зажимается.

После правильной установки колодки 40 с заготовкой, нажатием на педаль включается рабочий силовой цилиндр

13, под действием которого стелечный упор 11 вместе с колодкой 10 поднимается вверх сначала на ограниченную высоту. Происходит неполное фор,мование материала, после чего положение заготовки на колодке фиксируется носочным прижимом 8 (фиг.3,4, б и 7). Принцип формования стелечным упором позволяет достичь поставленной цели равномерного распределения деформаций в носочной части колодки 10 (фиг. 2) вследствие приблизительного равенства радиусов кривизны r< и I, 55 а в верхней части пучковой зоны (фиг. 6) из-за большой разницы в радиусах кривизны й1 и R g это можно

3 4 достичь на следующем этапе работы предлагаемой машины.

Вторым нажатием на педаль в работу включаются силовые цилиндры 19 и 24. синхронное перемещение штоков которых обеспечивает поперечное перемещение корпуса рабочего силового цилиндра

l3 вместе с колодкой l0 и системой затяжных носочных клещей 14 на заданную величину Ь влево или вправо, в зависимости от обрабатываемой полупары. Если обрабатывается левая полупара, то необходимо смещать влево, если правая, то - вправо.

Поперечному перемещению колодки с напряженной заготовкой в некоторой степени способствует возможность поворота боковых клещей 1 относительно осей 2, расположенных в опорах 3.

Далее силовой цилиндр 19 поперечного перемещения из работы выключается, а силовой цилиндр 24 поворота, продолжая перемещать в том же направлении шток-рейку 23, вращает шестерню 22. В результате этого корпус рабочего силового цилиндра 13 вместе с стелечным упором 11, колодкой 10 и носочным прижимом 8 поворачивается на некоторый угол о(. относительно затяжных боковых клещей. Это позволяет расположить колодку 10 таким образом, чтобы радиусы кривизны R и

R < (фиг. 73 отдельных участков колодки были равны. Включаемые в этот мо" мент затяжные клещи 1 обеспечивают равномерное формование материала.

Далее колодка 10 возвращается в исходное положение (фиг. 2 и 5), носочный прижим 8 освобождает заготовку и движением стелечного упора

11 происходит доформовывание заготовки и ее затяжка.

Значения величин h и с(. зависят от вида, фасона и размера обрабатываемой обуви. формула изобретения

Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви, содержащая станину, затяжные носочные и боковые клещи для захвата заготовки с опорами, колодку, носочный и пяточный прижимы, стелечный упор с приводом его перемещения, включающим рабочий силовой цилиндр,отличающаяся тем,. что, с целью повышения качества формования, привод стелечного упора до5 полнительно имеет силовой цилиндр поперечного перемещения с П-образным штоком, несущим стойки с подшипниками, ползуны, силовой цилиндр поворота со штоком-рейкой, взаимодействующую с ним шестерню, ось которой жестко связана с корпусом рабочего силового цилиндра и установлена в

90831Э 6 подшипниках стоек и ползунах а s станине выполнены направляющие, в которых смонтированы опоры боковых клещей.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2045334,, A 43 D 21/00, 10.04.70.

908313

Составитель К. Фоломеев

Редактор П. Макаревич Техред Т. Маточка Корректор С. Ие кмар

Заказ 674/3 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4