Кокиль

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцнапистнчесммк

Республик 908502 (51) Дополнительное к авт. св :д-ву (22)Заявлено 10.06.80 (21) 2935847/22-02 с присоединением заявки М (5! )М. Кл.

В 22 0 15/00

3Ъоуларотеаааык комитет

СССР по делам еэобретеакй н открытка (23) Приоритет о

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.746. .043 (088.8) Дата опубликования описания 02.03.82

E. И. Дунер, I !

A. B. Афонаскин, Г. Н. Бейзер, A. А. Большаков, В. А. Крючатов и И. Х. Тарасов (72) Авторы изобретения! I

Научно-исследовательский институт спе литья (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ!

1S

Изобретение относится к литейному, производству, а именно к конструкциям кокилей.

Известен кокиль, включающий неподвижную полуформу, плиту толкателей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подвижную полуформу и установленный перпендикулярно разъему металлический стержень 1).

Недостатком этого кокиля является необходимость наличия привода перемещения стержня, а также сравнительно большое время взаимодействия отливки с кокилем, снижающее стойкость кокиля и качество отливок.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение стойкости кокиля.

Поставленная цель достигается тем, что, в известном кокиле, включающем неподвижную полуформу, плиту толкате лей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подвижную полуформу и установленный перпендикулярно к разъему металлический стержень, плита толклтелей размещена в неподвижной полуформе, а металлический стержень свободно установлен в подвижной полуформе соосно контртолкателю, при этом расстояние между опорными буртами выталкивателей и плитой толкателей больше расстояния между задним торцом стержня и задней стенкой подвижной полуформы.

На фиг. 1 показан кокиль в сборе; на фиг. 2 — то же, и начале хода плиты толкателей (после перемещения ее на расстояние b, и извлечения стержня); на фиг. 3то же, после перемещения плиты толкателей на расстояние д 1 и подрыва подвижной полуформы; на фиг. 4 — то же, после полной разборки кокиля (подвижная полуформа в крайнем положении, плита толкателей совершила рабочий ход, отливка вытолкнута, а металлический стержень возвращен в исходное положение).

Кокиль включает неподвижную полуформу 1, содержащую плиту 2 толкателей, выталкиватели 3 с опорными буртами 4

3 908 и контртолкатель 5, подвижную полуформу 6 с задней стенкой 7 и рабочей плитой 8, в гнезде 9 которой свободно размещен металлический стержень 10 с передним торцом 13. и задним торцом 12.

Передний торец 13. стержня 10 контактирует с контртолкателем 5 неподвижной полуформы 1, а между задним торцом 12 стержня 10 и стенкой 7 подвижной полуформы 6 предусмотрен зазор Ь., Между опорными буртами 4 выталкивателей 3 и плитой 2 толкателей предусмотрен зазор hg, причем 6g ) Af. В стенке

7 подвижной полуформы 6 по оси стержня 3.0 выполнено отверстие 13. Кокиль снабжен также неподвижным упором 14, расположенным Во оси отверстия 13, на пути перемещения подвижной полуформы 6.

Кокиль работает следующим образом.

После заливки и кристаллизации расплава начинает перемешаться плита 2 толкателей, коитртолкатвль 5 перемещает стержень 10, который задним торном

12 наезжает на стенку 7 подвижной полуформы 6, которая смещаясь по мерв передвижения плиты 2 толкателей, освобождает место отливке, выталкиваемой вытелкивателями 3 (последнее гарантируется соотношением а > ь „).

Подвижная полуформа Г отводится в крайнее положение. В конце ее хода стер. жень 10 наезжает на неподвижный упор

14 и выдвигается из подвижной полуформы 6 на расстояние, большее зазора до,, плита 2 толкателей с выталкивателями 3 и контртолкателем 5 возвращается в исходное положение. После очистки и окраски полуформ кокиль смыкается, стер жень 10 занимает исходное положение.

Кокиль готов к заливке. Цикл повторяют.

Наличие зазоров 4 и д нв препятствует возврату с гержня и выталкивателвй в исходное положение. Однако, если особыв условия эксплуатации кокиля (толчки, удары) вызывают смещение цри сборке указанных элементов, последние могут быть цодпружинены.

8 случае, когда усилие защемления стержня в отливке достигает значитель502 4 ных усилий (позднее извлечение, малые уклоны и т.п.}, предусмотрен механизм удержания подвижной полуформы при ходе плиты толкателей на расстояние, мень шее Ь1. Возможно также удержание подвижной полуформы тем, что снятие усилия сжатия полуформ произойдет после перемещения плиты толкателей на расстояние, меньшее

16 Предлагаемая конструкция кокиля позволяет извлечь стержень без применения специального механизма, что упрощает конструкцию кокиля, а также сократить время контакта частей кокиля

1З с горячей отливкой (время хода плиты толкателей меньше суммарного обремени извлечения стержня, отвода подвижной цолуформы и хода плиты толкателей}, что способствует повышению стойкости

?0 кокиля, Кроме того, сокращается время монтажа стержня, повышается надежность его работы, смешение его в обе стороны от исходного положения способствует очистке от заливов.

?5 фор мула изобретения

Кокиль, включающий неподвижную по36 луформу, плиту толкатвлей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подвижную полуформу и установленный перпендикулярно к разъему металлический стержень, о т л и— чающийся тем,что,сцельюповышения стойкости и упрощения конструкции кокиля, плита толкателей размещена в неподвижной полуформе, а металлический стержень свободно установлен в подвижной полуформв соосио контртолкатеmo, цри этом расстояние между опорными буртами выталкиватвлвй и плитой толкателей больше расстояния между задним торцом стержня и задней стенкой и подвижной полуформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.. Авторское свидетельство СССР

% 616084, кл. И 22 33 15tOO, 1976.

908502

Составитель Г. Кибовский

Редактор М. Янович Техред E. Харитончик Корректор В. Бутяга

Заказ 697/13 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4