Способ штамповки жидкого металла

 

В. И. Власенко, Л. К. Каймасов, Ю. Р; Кобзев, И. Г. Ракитин и А. И. Ровкин

Кемеровский всесоюзный научно-исследеввтальский — / и проектно-технологический институт горного машиностроения (72) Авторы изобретения (7 I ) 3ая в и тел ь (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке изделий из жидкой стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Известен способ штамповки жидкого металла, включающий защиту рабочей поверхности матриц пресс-формы, заливку металла, введение пуансона в полость пресс-формы до сопрокосновения с зеркалом расплава и создание пуансоном высокого давления на жидкий металл до окончания его первичной кристаллизации (11.

Недостатком известного способа !

5 является то, что изготовление качественных изделий, особенно высоких по направлению прессования, невозможно потому, что заливка металла ведется

26 с большой высоты и брызги окисленного металла попадают на стенки матрицы, в результате чего поверхность изДелия получается недостаточно чистой.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

Поставленная цель достиГается тем, что в известном способе штамповки, включающем защиту рабочей поверхнос-. ти матриц пресс-формы, заливку металла, введение пуансона в полость прессформы до соприкосновения с зеркалом расплава и создание пуансоном высокого давления на жидкий металл до

/ окончания его первичной кристаллизации, перед заливкой металла на дно матрицы устанавливают расплавляемую трубку, через которую осуществляют подачу металла.

В качестве металла трубки используют штампуемый металл.

На чертеже изображена схема установки и заливки жидкого металла в полость пресс-формы.

Расплавляемую трубку 1 через втулку 2, образующую полость для ввода пуансона 3 и заливки жидкого металла, устанавливают на плоскости тол3 908510 кателя 4 таким образом, чтобы рабочее пространство матриц 5 и 6 было полностью перекрыто. Через подвижный лоток 7 заливают жидкий металл, который расплавляет нижнюю опорную часть трубки и поступает в матрицу, заполняя ее снизу без всплесков и брызг.

Уровень жидкого металла в трубке «есколько выше уровня его в матрице в тетечение всего времени заливки и ра- 19 зогретая расплавляемая часть трубки всегда находится ниже уровня металла в матрице. Таким образом рабочая поверхность матрицы оказывается защищенной от попадания на нее брызг 1З жидкого металла во время заливки.

fl р и м е р. Проводят экспериментальные работы по отработке технологии изготовления отливок шестерни конической прямозубой массой 22 кг щ из стали 30Л методом жидкой штамповки. Конструктивно высота падения жидкого металла на плоскость толкателя составляет 320 мм. При заливке металла без трубки брызги его в виде окис- 2у ленных шариков диаметром от 0,5 до

2,3 мм зависают на стенках матрицы и поверхность отливки получается низкого качества с корольками и спаями.

После установки трубки и заливки металла через нее рабочая поверхность готовой отливки шестерни не имеет каких-либо видимых дефектов.

Использование предлагаемого способа штамповки жидкого метапла по срав" нению с известными способами обеспе" чивает следующие преимущества: воз" можность упрощения конструктивного решения блоков пресс-формы и штампов дпя штамповки жидкого металла; возмож4 ность получения качественных изделий с высокой чистотой поверхности без дальнейшей механической обработки, что особенно важно для сохранения мелкозернистой более прочной поверхности отливки; снижение себестоимости изделий за счет полной ликвидации операций механической обработки или уменьшения их количества до доводочных 1,шлифование, супер-финиширование, обкатка и т.п.); повышение срока службы изделий за счет повышения их ка- чества.

Формула изобретения

1. Способ штамповки жидкого металла, включающий защиту рабочей поверхности матриц пресс-формы, заливку металла, введение пуансона в полость пресс-формы до соприкосновения с зеркалом расплава и создание пуансоном высокого давления на жидкий металл до окончания era первичной кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, перед заливкой металла на дно матрицы устанавливают расплавляемую трубку, через которую осуществляют подачу металла.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве материала трубки используют штампуемый металл.

Источники информации, принятыв во внимзнив при экспертизе

1. Батышев А. И. и др. Йтамповка жидкого металла. И,, "Машиностроение" 1979.

908510

Составитель Г. Кибовский

Редактор И. Янович Техреду Е. ХариTo «K Корректор О. Билак

Заказ 497/13 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 ОЯ Москва «ЖЯ Ра лыская наб. я. 4/5

) Я .-Я ли . я/5 филиал ППЙ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ штамповки жидкого металла Способ штамповки жидкого металла Способ штамповки жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в установках для литья с кристаллизацией под давлением в вакуумируемых пресс-формах, а именно для изготовления втулок с буртиком из сплавов на основе меди преимущественно для путевых машин

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в установках для литья с кристаллизацией под давлением в вакуумируемых пресс-формах, а именно армированных отливок - деталей для путевых машин
Наверх