Линия для подачи и дозирования волокнистой суспензии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскни

Сснйиалнстнческих

Респу6ннк

<>908613 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 100480 (21) 2924158/29-15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 280282. Бюллетень ¹ 8

Р1 М К з

В 29 J 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (Щ УДК 674. 817-41 (088. 8) Да1а опублнковаимя описания 28.02.82 (72) Автор изобретения

Г .Н.Вахтеров (71) заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к строительству, в частности к стандартному деревянному домостроению, и может быть использовано на предприятиях по производству мягких древесноволокнистых плит, плит на минеральном волокне и т. д.

Известна линия для подачи и дозирования волокнистой суспенэии, включающая мешальный бассейн, соединенный трубопроводом с узлом подачи и емкостью узла доэирования суспенэии, вакуум-насос узла формования, связанный с узлом формования, который расположен под узлом подачи и .доэирования, и сеточный конвейер (1).

Недостаток указанной линии заключается в том, что волокнистая масса при подаче ее в узел доэирования центробежным насосом измельчается (укорачивается). Укорачивание волокон приводит к замедлению процесса обезвоживания массы и снижению прочностных свойств плит вследствие снижения эФфекта переплетения волокон.

Известна линия для подачи и дозирования волокнистой суспенэии, включающая мешальный бассейн, соединенный трубопроводом с узлом. подачи и емкостью узла дозирования суспензии, выполненной с входным, выходным и сливным патрубками, вакуумнасос узла формования, связанный с узлом формования, который расположен под узлом подачи и доэирования, и сеточный конвейер (2).

Недостатки описанной линии также связаны с существенным укорачиванием (измельчением) волокон при прохождении через вращающиеся части центробежного насоса, что снижает прочностные свойства плит, увеличивает время обезвоживания ковра, а также повышает разнотолщинность ковра, а следовательно, и плит.

Цель изобретения — повышение физико-механических показателей и интенсификация процесса формования ковра.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве узла подачи суспензии испольэован вакуум-насос узла формования, который соединен трубопроводом с емкостью узла доэирования, узел доэирования снабжен клапаном, причем патрубки узла доэирования суспензии снабжены гидрозадвижками, а в верхней и нижней частях емкости узла дозирования суспензии установлены соответственно датчики заполнения и разгрузки суспенэии.

908613

На чертеже приведена схема предлагаемой линии.

Линия включает мешальный бассейн

1, соединенный трубопроводом с емкостью 2 узла доэирования, который трубопроводом соединен с вакуум-насоспм 3 и имеет входной патрубок 4 с гидрозадвижкой 5, клапан 6, сливной патрубок 7 с гидроэадвижкой 8 и выходной патрубок 9 с гидроэадвижкой

10. В верхней и нижней частях емкости 2 узла дозирования установлены соответственно датчик 11 заполнения и датчик 12 разгрузки суспензии. Под узлом дозирования установлен узел

13 формования, включающий отсасывающий ящик 14 с перфорированной плоскостью 15 и гидрозадвижкой 16, сеточный конвейер 17 и подпрессовщик 18 ковра 19.

Линия работает следующим образом, Приготовленную в мешальном бассейне 1 волокнистую суспензию с добавками смолы под воздействием вакуума, создаваемого вакуум-насосом 3, направляют в емкость 2 узла доэирования. При этом клапан б и гидрозадвижка 8 сливного патрубка 7, гидрезадвижка 16 отсасывающего ящика 14 установлены в положение Закрыто .

По мере заполнения .емкости 2 суспенэией датчик 11 заполнения дает сигнал исполнительным механизмам гидроэадвижки 8 сливного патрубка 7 и клапана б на положение Открыто, гидроэадвижки 10 входного патрубка

4 — на положение закрыто .По мере сливания суспенэии в емкость 13 узла формования датчик 12 разгрузки подает сигнал исполнительным механизмам клапана 6, гидроэадвижек 8 и 10 на положение Закрыто, а исполнительному механизму гидрозадвижки

16 отсасывающего ящика 14 на положение Открыто .

После обезвоживания ковра 19 гидрозадвижки 16 и 8 соответственно отсасывающего ящика и сливного патрубка получают сигнал на положение Закрыто, а исполнительный механизм гидрозадвижки 10 получает сигнал на положение Открыто, при этом сеточным конвейером 17 ковер 19 перемещают к подпрессовщику 18. Таким образом, осуществляется периодическая подача, дозирование суспензии, формование и подпрессовка ковра в автоматическом режиме. После подпрессовки ковер 19 направляют на операцию термообработки. Для удобства обслуживания узла дозирования входной патрубок 4 может быть установлен на уровне заполнения емкости 2 узла дозирования необходимой дозой суспензии.

Изобретение при минимальных затратах позволяет значительно повысить прочностные свойства ковра, снизить разнотолщинность плит н интенсифицировать процесс формования ковра.

Изобретение особенно эффективно при использовании его в производстве

:минераловатных и стекловолокнистых плит, так как минеральные волокна более тонки и менее прочны в сравнении с древесными и, следовательно, больше подвергаются измельчению при подаче суспензии центробежными насосами.

Формула изобретения

Линия для подачи и дозирования волокнистой суспенэии, включающая мешальный бассейн, соединенный трубопроводом с узлом подачи и емкостью узла дозирования суспенэии, выполненной с входным, выходным и сливным патрубками, вакуум-насос узла формования, связанный с узлом формования, который расположен под узлом подачи и дозирования, и сеточный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей и интенсификации процесса формования ковра, в качестве узла подачи суспенэии использован вакуум-насос узла формования, который соединен трубопроводом с емкостью узла дозирования, узел дозирования снабжен клапаном, причем патрубки узла дозирования суспензии снабжены гидроэадвижками, а в верхней и нижней частях емкости узла доэирования суспенэии установлены соответственно датчики заполнения и разгрузки суспенэии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Солечник Н.Я. Производство древесноволокнистых плит. N,,Ãocлесбумиздат, 1963, с. 195 — 196.

2. Справочник бумажника, т. 3, И., Лесная промышленность, 1966, с. 360 — 364.

908613

Составитель Е.Савостикова

Редактор И.Михеева Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Демчик

Заказ 709/18 Тираж 673 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4