Способ автоматического центрирования конвейерной агломерационной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>908873 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190280 (21) 2884310/22-02

f51jhA Nn з

С 22 В 1/20 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДКбг2. 785. 5 (088. 8) Опубликовано 28Я2В2. Бюллетень ¹ 8 о

Дата опубликования описания 28. 02. 82

В. A. Островский ° В. Р. Ксендзовский и Л.М. Фейгин ! !

l

I (72) Авторы изобретения (7t) Заявитель

{ 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЦЕНТРИРОВАНИЯ

КОНВЕИЕР НОЙ АГЛОМЕРАЦИОННОИ МАМИНЫ

Изобретение относится к производству агломерата и железорудных окатышей и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известен способ автоматического центрирования конвейерной агломерационной машины, включающий изменение положения ее продольной оси в гориэонтальной плоскости (1).

Недостаток известного способа заключается в относительно низкой производительности.

Цель изобретения — повышение производительности процесса спекания.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем изменение положения продольной оси машины в горизонтальной плоскости, определяют содержание кислорода в отводящем тракте на расстоянии не более 2/3 длины от места начала спекания и не ближе 2/3 по ширине от продольной оси машины, минимизируют содержание кислорода в отводящем тракте, для чего осуществляют экстремальное регулирование положения оси приводного вала машины.

Способ реализуется следующим об-. разом.

Известно, что в отводящем тракте агломашины при отсутствии подсосов содержится кислород 10-13Ъ íà расстоянии не превышающем 2/3 длины конвейерной ленты агломашины. При нарушении уплотнительных соединений из-эа перекоса конвейерной ленты содержание кислорода увеличивается, подсосы сводят к минимуму, изменяя положение оси приводной звездочки.

На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Датчики 1 содержания кисЛорода, установленные в отводящем тракте (в

15 вакуум-камерах), соединены с сумлирующим входом экстремального регулятора 2, выход которого связан с приводом 3, управляющим подвижным подшипником 4 оси 5 приводных звездочек б конвейера 7 агломашины.

Экстремальный регулятор 2 осуще» ствляет переключение привода 3 в направлении поиска минимума содержания кислорода контролируемого датчика25 ми 1. Дав команду на перемещение подшипника 4 и оси 5, экстремальный регулятор анализирует суммарный сигнал на перемещение подшипника 4 и оси 5 еще на шаг в том же направле

30 нии, и так до тех пор, пока содержа"

908873

Формула изобретения

Составитель А.Абросимов

Редактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М. Коста

Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ние кислорода не начинает нарастать.

Тогда регулятор 2 дает сигнал на перемещение в обратном направлении и действует аналогично.

Таким образом, уменьшая подсосы, повышают разрежение под паллетами, чем увеличивают вертикальную скорость е спекания и, следовательно, произво,пительность агломашины.

Способ автоматического центрирования конвейерной агломерационной машины, включающий изменение положения ее продольной оси в горизонталь-. ной плоскости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса спекания, определяют содержание кислорода в отводящем тракте на расстояний не более 2/3 длины от места начала спекания и не ближе 2/3 по ширине от продольной оси машины, минимизируют содержание кислорода в отводящем тракте, для чего осуществляют экстремальное регулирование положения оси прйводного вала машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник НИИФОРМтяжмаша, 1976, Р 8, с. 28.