Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и)908897

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 30.06.80 (2)) 2948001/22-02 с присоединением заявки М(23) ПрнорнтетОпубликовано 28.02. 82. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28 02 ° 82 (51}M. Кл.

С 22 С 1/06

1евударстееиый квинтет

СССР

II0 делам изабретеикк к отерыткй (53) УДК 621.745.

55:669.715 (088. 8) .!

Л.В.Бубнова, M.À.Êóðo÷êèíö и В.Е.Хряпин и (72) Авторы изобретения с

Московский автомобильный, завод им.И. А. Лихачева (7l) Заявитель (54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЗАЗВТЕКТИЧЕСКИХ

АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к по- i лучению модифицированных алюминиевокремниевых сплавов, содержащих более

133 кремния.

Все алюминиевые сплавы в расплавленном состоянии отличаются большой активностью к газообразным продуктам, находящимся в рабочем пространстве . плавильных печей. При взаимодействии расплава с кислородом воздуха образуются окислы алюминия и других металлов, входящих в состав сплава.

Кроме того, высококремнистые алюминиевые сплавы содержат кремний в свободном состоянии ° В отливке этот кремний располагается неравномерно (участками) в виде крупных кристаллов; При этом механические свойства сплава (твердость, прочность и относительное удлинение) низкие, обрабатываемость такого сплава плохая, стойкость режущего инструмента низкая.

Для получения качественного литья все инородные включения должны быть удалены из расплава рафинированием, Для получения плотной однородной структуры с мелкораздробленным кремS нием сплав модифицируют, т.е. подвергают обработке солями или некоторыми металлами.

Известен модификатор для алюминиевых сплавов, содержащий, вес.4: гексахлорэтан 30-40, гранулированный никель 48-58 и порошкообразная сера

2-4 (1).

Недостатком известного модификатора является отсутствие модификации алюминиевых сплавов с содержани" ем кремния более 13 . Кроме того, из-за высокого содержания никеля состав основного сплава нарушается.

Известен также модификатор, содержащий серу, фториды и хлориды щелочных металлов и гексахлорэтан (2).

908897

Содержание, вес.3

Компоненты

7 8 9

1 (исходный) Гексахлорэтан

40 50 73 73 69 69 31 31

Сера

Недостаток этого модификатора состоит в невысоком эффекте модифицирования и его непродолжительности.

Цель изобретения — повышение механических свойств сплавов и увеличение продолжительности эффекта модифицирования.

Поставленная цель достигается тем, что в модификатор, включающий гексахлорэтан, серу, хлориды и фториды щелочных металлов, дополнительно вводят титан при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:

Титан 2-4

Сера 4-10

Хлорид калия и/или натрия 18-40 фторид калия и/или натрия 7-15

Гексахлорэтан Остальное

Пример 1. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем для проведения экспериментальных плавок приготовлено 200 кг алюминиевого сплава АК-18 состава, вес.4:

Кремний 17>35

Медь 0,95

Никель 1,0

Иагний 0,80

Алюминий Остальное о

При температуре сплава 780 С в кокиль отлиты образцы для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования: первый через 30, второй через 90 и тре-, тий через 150 мин после готовности сплава к разливке.

Состав модификаторов, приме

II р и м е р 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав состава по примеру в количестве 15 кг. При 780 C в сплав введен модификатор состава 2 (табл. 1) в количестве 0,075 кг, т. е.

0,5i от веса расплава.

После снятия шлака в кокиль отлиты образцы для определения предела

1о прочности, относительного удлинения, твердости и три образца для микроисследования: первый через 30, второй через 90 и третий через 150 мин после введения модификатора.

15 Пример 3. В условиях и по методике примера 2 проверен модификатор 3.

Примеры 4-9. В условиях и по методике примера 2 проверены мощ дификаторы 4-9.

Количество сплава во всех примерах 15 кг, а количество вводимого модификатора 0,075 кг.

В сплаве примера 7 содержание титана 0,023.

В табл.2 приведены результаты ме" ханических испытаний отлитых образцов, Из таблицы видно, что немодифицированные сплавы 1-3 или, недостаточно модифицированные 4 и 5 имеют наиболее низкие механические свойства.

Сплавы 6-9 имеют высокие механические свойства из серии испытуемых

55 модиф каторов

Из анализа микроструктур образцов (табл.3), отлитых через 30,90 и 150 мин после введения модификатора, установлено, что все три обраэ1 ца сплавов, обработанных модификаторами 1-3„ имеют немодифицированную структуру.

Экономия от внедрения изобретения составит 240 руб на 10000 шт. поршней (без учета стоимости возврата)

Таблица 1 няемых в опь1тных плавках °

10 3 3 4 4 10 l 0

6 ,Продолжение табл. 1

908897 компоненты

1 2 2 . 4

18 - 40

20 17

Калий хлористый

17 " 18 - . 40

Натрий хлористый

Калий фтористый

Натрий фтористый

7 - 15

7 - 15

Натрий сернокислый

Криолит 6 кгс/мм

Н8 кгс/мм

Модификатор

1 (исходный) 105

0,2

108

0 5

108

0е5

130

0,8

110

0,8

1,2

118

118

1,2

120

1,2

1,2

120

Никель

Титан

Таблица 2

Механические свойства сплава АК-18 после термической обработки.:no режиму Tl в зависимости от модификатора (среднее значение из 6 замеров) .% е

Нагрев до 180ф10 С, выдержка при этой температуре 8ч, охлаждение на воздухе.

908897

Таблица

Результаты микроисследования образцов, отлитых из сплава AK-18

Модификатор Образец

3aключение

Все образцы имеют крупнокристаллическую структуру, кремний расположен отдельными участками, Сплав не модифицирован

2 3

То же

Сплав модифицированный

То же

Сплав немодифицированный

6-9

Все образцы имеют модифицированную структуру

Кремний мелко раздроблен, расположен равномерно

Фторид ,калия и/или фторид натрия

Гексахлорэтан

Формула изобретения

Модификатор для заэвтектических 35 алюминиево- кремниевых сплавов, включающий гексахлорэтан, серу, хлориды и фториды щелочных металлов, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения механических свойств спла- 40 вов и увеличения продолжительности эффекта модифицирования, в него дополнительно введен титан при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ф:

Ти

Се

Хл ка и/ ри

7-15

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Заказ 762/32 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 тан 2-4

4-10 1. Авторское свидетельство СССР

N 530913, кл. С 22 В 4/06, 1975.

2. Патент ПНР N 96063, кл. С 22 С 1/06, С 22 С 21/04, опубд натрия 18-40 лик. 1975.

Составитель Я.Арнольд

Редактор E. Кинив Техред Т.Маточка Корректор А.Дэятко

Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к способу выплавки литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе с применением повышенного количества литейных отходов в вакуумных индукционных печах

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу модифицирования заэвтектических силуминов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получения медно-фосфорных лигатур, которые используются для раскисления меди, сплавов цветных металлов и в качестве припоев

Изобретение относится к получению лигатуры на основе алюминия с титаном и бором, применяемой для измельчения структуры слитков из алюминиевых сплавов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения твердых сплавов, и может быть использовано для изготовления металлорежущего инструмента и обработки преимущественно колесных пар подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, касается технологии получения лигатур на основе алюминия, содержащих тугоплавкие металлы
Наверх