Устройство для контроля теплового состояния ротора турбины

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ())909234

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.80 (21) 2931080/24-06 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

F 01 D 19/02

Гееудерстееннмй кемлтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.165-57 (088.8) Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

IIo делам лзебретений и еткрмтий

Дата опубликования описания 05.03.82 (72) Авторы изобретения

В. Л. Похорилер, В. Б. Кацнельсон и

Предприятие «Уралтехэнерго» Производств по наладке, совершенствованию технологи электростанций и сетей «Союзтехэнерг политехнический институт им. С. (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВОГО

СОСТОЯНИЯ РОТОРА ТУРБИНЫ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации контроля термонапряженного состояния роторов паровых турбин, например, при пуске.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля теплового состояния ротора турбины, содержащее блок определения температуры поверхности ротора с подключенными к его входам датчиками температуры и давления пара, вычислительный блок, выполненный в виде последовательно соединенных интегрирующих звеньев и первого сумматора. и подключенный входом и выходом соответственно к выходу и одному из входов блока определения температуры поверхности, блок определения средней температуры ротора и блок определения разности температур по толщине ротора, подключенный к выходам блоков определения температуры поверхности и средней температуры. На выходах этого устройства формируются сигналы, пропорциональные средней температуре ротора, температуре обогреваемой поверхности роторов, температуре поверхности осевой расточки, разности температуры обогреваемой поверхности ротора и его средней температуры (1).

Недостатком известного устройства следует считать несколько пониженную точность контроля, так как блок определения средней температуры выполнен в этом устройстве в виде интегпатора, не охваченного обратной связью.

Цель изобретения — повышение точно10 сти контроля.

Поставленная цель достигается тем, что блок определения средней температуры выполнен в виде второго сумматора, входы которого соединены с выходами блока определения температуры поверхности и инте грирующих звеньев.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит блок 1 а ределения температуры поверхности ротора, к выzo ходу которого подключены вычислительный блок 2, блок 3 определения средней температуры ротора и блок 4 определения разности температур по толщине ротора. Блок

1 содержит элемент 5 сравнения, ко входам

909234 которого подключены датчик 6 температуры пара и через функциональный преобразователь 7 и умножитель 8 датчик 9 давления пара. Блок 2 содержит последовательно соединенные интегрирующие звенья

10 — 12 и первый сумматор 13. Выход каждого интегрирующего звена соединен также со входом первого из этих звеньев 10 и со входом первого сумматора 13.

Вход первого сумматора 13 соединен с выходом блока 1, а выход — со входом умножителя 9. Блок 3 выполнен в виде второго сумматора, входы которого соединены с выходами интегрирующих звеньев

10 — 12 блока 2, а выход — со входом блока 4.

Устройство работает следующим образом.

В элемент сравнения 5 от датчика 6 температуры пара поступает сигнал-аналог текущего значения температуры пара, омывающего ротор, и сигнал, пропорциональный произведению производной по времени средней температуры ротора на величину, обратную критерию Био. Алгебраическое суммирование этих величин дает на выходе элемента 5 сравнения сигнал-аналог значения температуры обогреваемой поверхности ротора. Этот сигнал подается на показывающий прибор, или импульс по этому сигналу используется при автоматическом регулировании, Одновременно сигнал-аналог температуры обогреваемой поверхности поступает на входы блоков 2 — 4.

На выходе последнего интегрирующего звена 12 получают сигнал-аналог температуры внутренней расточки ротора, а на выходе первого сумматора 13 — сигнал, пропорциональный производной по времени средней температуры ротора. Этот сигнал поступает в умножитель 8 блока 1, где умножается на величинуг обратную критерию

Био, которая получается на выходе функционального преобразователя 7, связанного сдатчиком 9 давления пара.

Сигналы-аналоги температуры внутренней расточки ротора и ее производной по времени поступают на вход второго сумматора — блока 3, где суммируются с сигналом-аналогом температуры обогреваемой поверхности. На выходе блока 3 получают сигнал по текущему значению средней температуры ротора. На выходе блока 4 вычисления разности температур получают сигналаналог текущей разности температур по толщине ротора.

Возможно выполнение вычислительного блока 2 не с тремя, а с двумя интегрирующими звеньями.

Таким образом, все интегрирующие звенья, входящие в предлагаемое устройство, охвачены обратными связями, что обеспечивает необходимую точность определе1 ния всех контролируемых величин, включая среднюю температуру и зависящую от нее разность температур по толщине ротора, которые в данном случае определяются с помощью статических операций алгебраического суммирования.

Тем самым повышается точность контроля прогрева ротора паровой трубины и, следовательно, возрастает надежность управления ее режимами.

ze

Формула изобретения

Устройство для контроля теплового состояния ротора турбины, содержащее блок определения температуры поверхности ротора с подключенными к его входам датчиками температуры и давления пара, вычислительный блок, выполненный в виде последовательно соединенных интегрирующих зг звеньев и первого сумматора и подключенный входом и выходом соответственно к выходу и одному из входов блока определения температуры поверхности, блок определения средней температуры ротора и блок определения разности температур по толщине ротора, подключенный к выходам блоков определения температуры поверхности и средней температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, блок определения средней темаф пературы выполнен в виде второго сумматора, входы которого соединены с выходами блока определения температуры поверхности и интегрирующих звеньев.

Источники информации, 43 принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 756049, кл. F 01 D 19/02, 1978.

909234

Редактор Ю. Середа

Заказ 830 49

Составитель А. Калашников

Техред А. Бойкас Корректор,Л. Бокшан

Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4