Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины

 

В.Л. Похорилер, А.И. Шкляр, M.À. Вирченко и В.А. Палей -.

УРальский ордена Трудового Красного Знамени .. политехнический институт им. С.М. Кирова (72) Авторы нзобретения (7з) Заявитепь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОГРЕВА

РОТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для контроля термонапряженного состояния роторов паровых турбин в переходных режимах.

Известны устройства для контроля прогрева ротора паровой турбины, содержащие датчики температуры пара и режима работы турбины, вычислительный блок и умножитель, связанный через функциональный преобразователь с датчиком режима (1).

Однако эти устройства основаны на математическом моделировании процесса изменения температурного поля ротора, поэтому их точность, как прави- ло, недостаточна.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля проги рева ротора паровой турбины, содержащее датчики температуры пара, режима работы турбины и начальной температуры ротора и два вычислительных каскада, один из которых выполнен в виде первого сумматора, первого вычислительного блока и умножителя, связанного своими входами с первым суммато" ром непосредственно я с датчиком режима через функциональный преобразо" ватель и выходом - с входом первого вычислительного блока, а другой вычислительный каскад выполнен в виде последовательно соединенных второго сумматора и второго вычислительного блока 2 J.

Недостатком известного устройства следует считать несколько пониженную точность контроля иэ-за неучета двухмерности температурного поля ротора.

Цель изобретения - повышение точности контроля путем учета двухмерности температурного поля ротора.

Для достижения цели в устройствб введены три выходных суммирующих звена, два из которых подключены к вхо3 976114 4 ду третьего, и датчик температуры па- рые выходы суммирующих звеньев.12 и ра подсоединен к входам второго сум- 13 и выход суммирующего звена 14 подматора и первого выходного суммирую- ключены к показывающим и регистрирующего звена, датчик начальной темпера- щим приборам 15" 17, они же могут. истуры ротора - к входам второго сумма- $ пользоваться в элементах автоматичестора и второго выходного суммирующего кого регулирования 18-20 ° звена, выход умножителя дополнительно На фиг. 2 показан один из вариан связан с входом первого выходного сум- тов схемы вычислительных блоков 7 и мирующего звена, выход первого вычис- 11. Вычислительный блок может состолите ьного блока подключен к входу iî ять из соединенных последовательно второго выходного суммирующего звена, интеграторов 21-23 и сумматора 24, а выход второго вычислительного блока- причем три входа. интегратора 21 соек входу первого сумматора. динены с выходами интеграторов 21"23, На фиг. 1 приведена схема устрой- а четвертый вход соединен с общим вхоства; на фиг.. 2 - пример выполнения 1$ дом блока, Выходы интеграторов 21-23 вычислительного блока. и общий вход блока подсоединены к вхо" дам сумматора 24. Первым выходом блоУстройство содержит датчик i тем ка является выход сумматора 24, а втопературы пара, датчик 2 режима рабо рым его выходом - выход последнего из ты турбины, датчик 3 начальной темпе" 2О последовательно соединенных интеграратуры ротора и два вычислительных торов 23. каскада 4 и 5. Первый каскад 4 состо- Принцип, на котором основана рабо= ит из первого сумматора 6, первого та устройства, связан с разделением вычислительного блока 7, умножителя температурного поля ротора и всех его

8 и функционального преобразователя z$ параметров на две составляющие: параа второй каскад 5 состоит из вто- метры одной из них формируются в прерого сумматора 10 и второго вычисли- делах первого вычислительного каскательного блока 11. Выходная информа- да, второй вычислительный каскад форция формируется на трех выходных сум- мирует параметры, связанные с другой мирующих звеньях 12- 14. Первый выход зо составляющей. датчика 1 температуры пара соединен В данном устройстве принято, что с первым входом сумматора 10, второй, первая составляющая О О (ь) избыточвход которого соединен с первым выхо- ной температуры обогреваемой поверхдом датчика 3 начальной температуры, ности ротора в точке поверхности с

+ выход сумматора 10 соединен с входом координатами р, и ) равна избыточ3$ вычислительного блока 11. Второй вы- ной температуре пара Оп.() вблизи ход датчика 1 температуры пара соеди- этой же точки. При этом мгновениые нен с первым входом выходного сумми- значения температуры пара йп().и корующего звена 12. Первый выход вычис- эффициентов теплоотдачи критерия лительного блока 11 соединен с первым БИО В1 б() в различных точках вбливходом сумматора 6, а второй — с ïåð- зи обогреваемой поверхности ротора вым входом выходного суммирующего зве- связаны статически. на 13. Выход датчика 2 режима работы .. п 6("). = п,() 45, турбины соединен с входом функциональ- Biol(c) = В1о() об, (1) ного преобразователя 9, выход которо- где t„ (i) и Bip(i) - температура паго соединен с первым входом умножите- ра и критерий ля 8, первый выход которого соединен Био вблизи хас входом вычислительного блока 7, а рактерной точки второй выход - с вторым входом выход- поверхности роного суммирующего звена 12. Первый вы- тора;

$0 .ход вычислительного блока 7 соединен время; с вторым входом сумматора 6, а второй об об некоторые функ выход -с вторым входом суммирующего . ции геометрии звена 13, третий вход выходного сум- поверхности ромирующего звена 13 соединен с вторым тора. выходом датчика 3 начальнои темпера3$ Тогда с учетом того, что туры ротора, а первые выходы звеньев er os (5) @oh t „„() t я

12 и 13 - с первым и вторым входами где t - начальная температура ротора, выходного суммирующего звена ующего звена 14. Вто- гРаничные условия и -го рода на обо

976114 д 8 gl"81о6 (», оа( д н d й

5

81 (YL, ) о6 о

-Vg 4„(f)- tg» В„БЛ)-В,-„(Ц= ей 6(C) (2) 0 где 9РоБИ)- втоРаЯ составлЯющаЯ избыточной температуры;

1 д д уВ-, первая и вторая составрй пиееие градиента темпе- а ., ратуры.

Устройство работает следующим образом, В сумматор второго каскада 5 поступают сигналы-аналоги текущего значения температуры пара, омывающего ро" тор, от датчика l и начального значения температуры ротора от датчика 3.

Алгебраическое суммирование этих величин дает на выходе сумматора 10 сигнал" аналог первой составляющей избыточной температуры обогреваемой поверхности ротора. Блоки 7 и 11 реализуют дробно-рациональные передаточные функции вида

D ъ;,-,1

1)=О (5) > j=42(>)

Е:, д -

4=о 35 где а ) и Ьр - коэффициенты, зависящие от геометрических размеров ротора;

5 - параметр интегрального преобразования Ла- 40 пласа.

На первом выходе вычислительного блока 11 вырабатывается сигнал, пропорциональный первой составляющей . градиента температуры обогреваемой 45 ru поверхности „, который поступает .на первый вход сумматора 6, на второй вход которого поступает сигнал, про"

:порциональный второй составляющей гра4® боб диента „, с первого выхода вычислительного блока 7. Сигнал, пропорциональный алгебраической сумме . Ф6 . с)" 8 -, (" + о)1 а К а и после сумматора 6 поступает на второй вход умножителя 8, где умВ множителе 8 сигнал умножается на величину, пропорциональную величине, обратной критерию Био. В силу того, 5 греваемой поверхности могут быть записаны

6 ножается на величину, обратную критерию Био, поступающую на первый вход умножителя 8 от датчика 2 режима работы турбины через функциональный преобразователь 9. На выходе умножителя 8 вырабатывается сигнал, пропорциональный второй составляющей избыточной температуры обогреваемой поверхности ротора 86 6 в результате чего на пер )о вом выходе вычислительного блока 7 вырабатывается сигнал, пропорциональ+ 9o5 ный,„ . На вторых выходах вычислительных блоков 7 и 11 получают сигналы, пропорциональные составляющим избыточной температуры осевой расточки

62ооl4 Вгор соответственно Выходная информацйя формируется на трех сумми" рующих звеньях 12-14.

На звено 12 поступают сигналы-аналоги составляющих температур обогреваемой поверхности п 9?об+ Г н и об

Суммирование этих сигналов дает величину температуры обогреваемой поверхности РотоРа Фо6. В звено 13 постУпают сигналы-аналоги составляющих температур поверхности осевой расточки

8< и 6;,, суммирование этих сигна?ор l1op лов с сигналом-аналогом начальной температуры ротора дает величину температуры поверхности осевой расточки ротора t . В звене 14 формируется сигор нал, пропорциональный разности температур обогревамой поверхности t Б и поверхности осевой расточки Сор.

При необходимости в блоках 7 и 11 могут быть сформированы сигналы, пропорциональные средней по толщине ротора температуре. Это достигается путем включения дополнительных сумматоров в состав блоков 7 и 11. Схема подключения этих сумматоров аналогична схеме подключения сумматора 24 (фиг. 2), отличаться будут только коэффициенты усиления на входах этих сумматоров.

Коэффициенты.a È, а I ld, ЬТМ, Ь С1с) в передаточных функциях W (Sj и Чк (S) и получают путем предварительного решения дифференциальных уравнений в частI ных производных второго порядка(типа уравнений Пуассона) на цифровых вычислительных машинах. При этом никаких ограничений на геометрическую фор му ротора в рассматриваемой зоне не накладывается.

7 97б1 что для обеспечения более высокой точности моделирования более благоприятны малые коэффициенты усиления, такое подключение целесообразно использовать при интенсивном теплообменне между греющим паром и металлом ротора.

Предварительное вычисление коэффициентов а 1 и bj4 в передаточной

Функции (3) на ЭЦВИ обеспечивает учет реальной геометрической формы ротора 10 вместо схематизации ротора для гладкого полого цилиндра, как это принято в известных устройствах.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение точ.ности контроля по сравнению с известными устройствами за счет учета двухмерноСти температурного поля ротора. формула изобретения

Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины, содержащее датчики температуры пара, режима ра- 2$ боты турбины и начальной температуры ротора и два вычислительных каскада, один из которых выполнен s виде первого сумматора, первого вычислительного блока и умножителя, связанного зф своими входами с первым сумматором непосредственно и с датчиком режима

14 8 через функциональный преобразователь и выходом, — с входом первого вычислительного блока, а другой вычислительный каскад выполнен в виде последовательно соединенных второго сумматора и второго вычислительного блока, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем учета двухмерности температурного поля ротора, в устройство введены три выходных суммирующих звена, два из которых подключены к входу третьего, и датчик температуры пара подсоединен к входам второго сумматора и первого выходного суммирующего звена, датчик начальной температуры ротора - к вхо" дам второго сумматора и второго выходного суммирующего звена, выход умножителя дополнительно связан с входом первого выходного суммирующего звена, выход первого вычислительного блока подключен к входу второго выходного суммирующего звена, а выход второго вычислительного блока — к входу первого сумматора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 569733, кл. F 01 D 19/92, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

И 756049 кл. F 01 0 19/02, 1978.

976134

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8966/59

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Калашников

Редактор Н. Джуган Техред:И.Надь Корректор М. Демчик

Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины Устройство для контроля прогрева ротора паровой турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу для охлаждения частичной турбины низкого давления, включенной в пароводяной контур паровой турбины, при котором теплоноситель течет через частичную турбину низкого давления, в частности в режиме холостого хода
Наверх