Устройство для пластической калибровки отверстия в детали

 

Сеиаэ Соватекии

Сециапиатичеакик

Реепубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii9 l 0276 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 180630 (21) 2944380/25-27 (5! )М. Кл.

37/30

В 21 0 41/00 с присоединением заявки ¹â€” Ъеударетееваый комитет

СССР (23) Приоритет ло делам нзобретеввй и открытей

Опубликовано 070382 Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (53) УДК 621 ° 774.. 68(088. 8) (72) Автор изобретения

В. С. Гусев (71) Заявитель

/ (54} УСТРойСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ

ОТВЕРСТИЯ .В ДЕТАЛИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к калибровке отверстий пластическим деформированием, и может применяться в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для калибровки отверстий в детали, содержащее оправку с расширяющейся частью, а также приспособление для вытягивания оправки (1j.

При калибровке этим устройством отверстий у детали с внешним контуром, имеющим приливы, не обеспечивается точность вследствие неравномерности окружных деформаций и напряжений в стенке калибруемой детали..

Известно также устройство для калибровки отверстий раздачей, содержащее дорн с калибрующим пояском и опорную для детали плиту с центральным отверстием 323.

У этого устройства тот же недостаток.

Цель изобретения - повышение точности калибровки отверстия детали с расположенными по внешнему контуру приливами путем выравнивания окружных деформаций.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для пластической калибровки отверстия в детали, содержащее дорн с калибрующим пояском

1О и опорную для детали плиту с центральным отверстием, снабжено механизмом создания радиальных сжимающих усилий в детали, выполненным в виде рамы, жестко связанной с дорном, и закрепленных в раме на высоте калибрующего пояска дорна силовых цилиндров с воздействующими на приливы детали бойками, закрепленными на штоках цили ндров.

Предложенное устройство позволяет производить предварительную раздачу отверстия дорном, затем создать радиanьные сжимающие усилия по прили" вам и в этих условиях произвести фор мула из обре те ни я

1. Патент Великобритании Н 147-031, кл. В 3Н, 19 71

2."Технология металлов" под ред.

Б. В. Кнорозова, M., Металлургия, 1978, с. 794-797 (прототип) .

3 9102 76 последующую раздачу отверстия до заданных параметров. Рабочие поверхности бойков силовых цилиндров при этом установлены на одной высоте с верхней частью калибрующего пояска, имеющего форму конуса.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для пластической калибровки отверстия в детали в разрезе; на фиг. 2 - вид устройства сверху (раз- 06 рез по А-А) .

Дорн 1 с калибрующим пояском 2 конической формы жестко связан с рамой 3, а последняя - с силовыми цилиндрами 4, на штоках которых установлены бойки 5. На опорной плите 6 устанавливают обрабатываемую деталь

7 с приливами 8 по внешнему контуру.

Бойки 5 установлены на одной высоте с верхней част ью калибрующе го пояска 2 и контактируют с внешними приливами 8.

Уст рой ст во работает следующим образом. Дорн 1 вставляют в отверстие калибруемой детали 7 и к раме 3 при- д5 кладывают рабочее усилие. В момент, когда дорн до половины высоты калибрующего пояска внедрится в отверстие, а бойки 5 полностью будут контактировать с внешними приливами 8 детали зр

7, при кл ады в ают р ади ал ь ные сжимающие усилия посредством силовых цилиндров

Затем продолжают калибровку по всей дли не от ве р сти я .

Пример конкретного применения. Бе35 рут деталь из стали 4 . Диаметр отверстия 100,0 мм. Внешний контур детали имеет форму правильного шестиугольника со стороной, равной 100 мм.

Высота детали 50 MM. В наиболее утоненном сечении толщина стенки 36,6 мм, а в наиболее утолщенном — 50 мм.

Вставляют в отверстие дорн и производят раздачу до деформаций в сечении с толщиной 36,6 мм, равных

07 — = 0.7 — = 0,0012 5 35

20000 ф где Se - предел текучести стали 45; модуль упругости, При этом окружное усилие в калибруемой детали равно 90 т, Затем прикладывают радиальное сжимающие усилия по 25 т. и производят раздачу отверстия до тех пор, пока дорн не пройдет все отверстие.

Техни ко-э кономи ческая эффе кти вность данного устройства заключается в повышении точности калибровки и уменьшении ее трудоемкости в 1,5-2 раза (по сравнению с базовым вариантом, предусматривающим дополнительную обработ ку со снятием ст ружки ) .

Устройство для пластической калибровки отверстия в детали, содержащее дорн с калибрующим пояском и опорную для детали плиту с центральным отверстием, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности калибровки отверстия детали с расположенными по внешнему контуру приливами за счет выравнивания окружных деформаций, оно снабжено механизмом создания радиальных сжимающих усилий в детали, выполненным в виде рамы, жестко связанной с дорном, и закрепленных в раме на высоте калибрующего пояска дорна силовых цилиндров с воздействующими на приливы детали бойками, закрепленными на штоках цилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе