Способ изготовления матрицы для холодной высадки

 

(72) Авторы изобретения

В. П. Мигалин, К. В. Мигалин и А. В. Миг 4й (7I) заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ MATPHIlbl

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Изобретение относится к подшипнико вой промышленности и может быть использовано для холодной высадки роликов подшипников.

Известен способ изготовления матрины для холодной высадки, включающий обработку в корпусе матрипы внутренних посадочных отверстий для установки твердосплавной формуюшей вставки и твердосплавного донышка, запрессовку твердосплавной вставки, а также установку твердосплавного донышка (I) .

Недостатком известного способа является низкая стойкость матрицы, обусловленная тем, что формуюшая вставка воспринимает значительные растягивак шие усилия, особенно при высадке иэделий иэ сталей с высоким пределом текучести.

Бель изобретения — повышение стойкости матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении матрицы для холодной высадки способом, включающим обработку в корпусе матрицы внутренних посадочных отверстий для установки твердосплавной формуюшей вставки и твердосплавного доньпика, эапрессовку твердосплавной вставки, а также установку твердосплавного доньппка и сборку, сначала производят обработку на конце внутреннего отверстия под.твердосплавную вставку, запрессовывают ее с предельным натягом, после чего обрабатывают одновременно внутренний торец вставки и по цилиндрической поверхности посадочное отверстие под донышко и устанавливают в него беэ натяга твердосплавное донышко.

На фиг. 1 изображены элементы матрицы; на фиг. 2 изображена матрица в сборе.

Изготовление матрицы для холодной высадки производится следуюшнм обра-! зом, 91О2<1

В корпусе матрицы 1 обрабатывают внутреннее коничес е отверстие под твердосплавную вставку 2, эапрессовывают с предельным натягом в корпус, Затем .обрабатывают с целью устранения деформационных искривлений поверхности торпа вставки 2 и цилиндрического

-отверстия, в которое устанавливается без натяга твердосплавное доньппко 3.

:Затем вставку 2 и твердосплавное до- . 10 нышко 3 фиксируют от перемещения вдоль оси с помощью свободно установленной проставки 4 и гайки 5. После сборки матрицы выполня аг финишную операшпо притирки рабочего формующего канала в твердосплавной вставке до исполнительного размера.

Изготовленная таким способом матрица обладает высокой стойкостью, т. к. вся сила внутренней упругой деформации 20

-aopnyca матрицы сосредотачивается на формующей твердосплавной вставке и противодействует таким образом действующим на нее в процессе высадки растягивающим силам. !

A 4

Формула изобретения

Способ изготовления матрицы для холодной высадки, включающий обработку в корпусе матрицы внутренних посадочных отверстий для установки твердосплавной формующей вставки и твердосплавного донышка, запрессовку твердосплавной вставки, а также установку твердосплав1 ного донышка, о т л н ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы, сначала производят обработку на конус внутреннего отверстия под твердосплавную вставку, эапрессовывают ее с предельным натягом, после чего обрабатывают одновременно внут ренний торец вставки н по цилиндрической поверхности посадочное отверстие под донышко и устанавливают в него без натяга твердосплавное донышко.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж органиэации Оргпримтвердосплав", М 1457-606-ООСб- М от 1976 г. (прототип).

ВНИИПИ Заказ 965/9

Гираж 702 Подписное ч нлиял 11ПП Патент

r У огород,ул.Проектная,4

Способ изготовления матрицы для холодной высадки Способ изготовления матрицы для холодной высадки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх