Штамп для жидкой штамповки

 

Союз Соватскни

Соцналнстнческне

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9(0350 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19.06.80 (2! ) 2942538/22-02 с присоединеннеее заявки РЙ (23) Приоритет (5I)M. Кл, В 22 D 27/12 Ьеударстаапв11 камитет

CCCP

so делам изобретений и открытий

Опубликовано 07 .03.82. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.82. (53) УДК 621. 74. .043. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И. Бобров, В.И. Безпалько и С.В. Гуков

l.; ский (7l) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский техною институт приборостроения (54) ШТАМП ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к литейному; производству, в частности к штамповке из жидкого металла.

Известен штамп, содержащий неподвижную плиту с установленной на ней матрицей, годвижную плиту с пуансоном и рычагами, срывное кольцо, одновременно выполняющее роль верхней

1 полуформы, связанное с рычагами ll3.

Недостатком штампа такой конструк1О ции является то, что заливка металла в матрицу производится перед сбор-кой формы (до опускания верхней полуфорьы на матрицу), в результате чего формование Ьтливки происходит

15 в два этапа — при заливке металла в матрицу и внедрении пуансона в жидкий металл, что приводит к появлению различных дефектов на уровне налива металла в матрицу.

Целью изобретения является повышение качества отливок.

Указанная цель достигается тем, что штамп, содержащий неподвижную плиту с установленной на ней матрицей, подвижную плиту с пуансоном и рычагами и подвижную полуформу, связанную с рычагами, снабжен направляющими втулками, закрепленными на матрице и выполненными со скосами на торцовой поверхности, сухарями, закрепленными на рычагах с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющими выступы, взаимодействующие со скосами направляющих втулок, при этом сухари снабжены подпружиненными фиксаторами.

На фиг. 1 показан общий вид штампа, на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез А-А фиг . 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 2.

Штамп для жидкой штамповки содержит неподвижную плиту 1 с установленной на ней матрицей 2, подвижную плиту 3 с пуансоном 4, рычагами 5 и подвижной полуформой 6, связанной с рычагами 5, нлправляющую втулку 7, закрепленную на матрице 2 н выпол910350

Формула изобретения

Штамп для жидкой штамповки, содержащий неподвижную плиту с установленной на ней матрицей, подвижную плиту с пуансоном и рычагами и подвижную полуформу, связанную с рычагами, о т л и ч а ю щ и й—

40 с я тем, что, с целью повышения ка чества отливок, он снабжен направляющими втулками, закрепленными на матрице и выполненными со скосами

I на торцевой поверхности; сухарями, закрепленными на рычагах с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющими выступы, взаимодействующие со скосами направляющих втулок, при этом сухари снабжены подпружиненными фиксаторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

II

1. "Штамповка жидкого металла под ред. А.И.Батышева, "Машиностроение", N., 1977, с. 77. ненную со скосами 8 на торцовой поверхности, сухари 9, закрепленные на рычагах 5 с возможностью поворота вокруг своей оси 10 и имеющие высту.пы 11, взаимодействующие со скосами 8 направляющих втулок 7. Сухари

9 имеют фиксаторы 12 с пружинами

13. Наложение штампа в сборе фиксируется скобами 14.

Штамп для жидкой штамповки рабо†!О тает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 3 вместе с пуансоном 4, рычагами

5 и подвижная полуформа 6 находятся. в верхнем положении. При ходе пол- ts зуна пресса вниз верхняя плита перемещается в нижнее положение. Рычаги

5 скосами 8 отводят в стороны скобы

14 и подвижная полуформа 6 ложится на матрицу 2, образуя форму будущей отливки 15. Скобы 14 захватывают подвижную полуформу 6, фиксируя ее положение.

Сухари 9, взаимодействуя выстулами 11 со скосами 8 направляющей втулки 7, поворачиваются на угол

90о- cLBoêðóã оси 10, при этом ушки . 16 сухарей 9 устанавливаются вдоль пазов 17 в подвижной полуформе 6, а фиксаторы 12 под действием пружин 13 давят на скосы углублений 18 в сухарях 9.

При ходе ползуна пресса вверх выступы Il сухарей 9 выходят из пазов 19 направляющих втулок 7. Сухари 9, выйдя из зацепления с втулкой

7, под действием пружин 13 осуществляют дополнительный поворот на угол при этом фиксаторы 12 полностью входят в углубления 18 в сухарях 9.

Одновременно поворот сухарей 9 на угол с . ставит их выступы в положение, обеспечивающее возможность осуществления нового поворота сухарвй при следующем ходе ползуна пресса вниз.

В этом положении ушки 16 сухарей

9 проходят через пазы 17 в подвижной полуформе 6, оставляя ее на матрице

2, давая возможность произвести заливку расплавленного металла в собранную форму выше линии разъема формы и обеспечивая таким образом оформление отливки за один прием.

При очередном ходе ползуна пресса вниз осуществляется передача давления пуансоном 4 на объем металла до его полного затвердеванин. Одновременно, выступы !! сухаре::; 9, взаимодействуя сп скосами 8 нанранляющих втулок 7, поворачиваются на угол

90о — А, а при ходе ползуна пресса вверх доворачиваются на угол cL. При этом ушки 16 сухарей 9 располагаются поперек пазов !7 в подвижной полуформе 6 °

При ходе ползуна пресса вверх пуансон отходит от отливки 15 которая удерживается в матрице 2 подвижной полуформой 6, зафиксированной в этом положении скобами 14. При дальнейшем подъеме верхней плиты рычаги 5 ско— сами 8 отжимают скобы 14 в стороны, освобождая подвижную полуформу 6, которую подхватывают ушки 16 сухарей

9 и вместе с пуансоном 4 поднимают в верхнее положение. Далее происходит выталкивание отливки 15 из матрицы толкателем 20.

Изобретение позволяет повысить качество отливок ° Кроме того, заливка металла в собранную форму исключает возможность выплеска металла по разьему между полуформами и тем самым гарантирует стабильность размеров отливки, Редактор Н.Аристова

Составитель Н.Рязанцева

Техред Ж. Кастелевич . KoppeKTDp М.Демчнк

Заказ 968/11 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П11П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4