Препрег

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистнчесиик республик i ii 910693 (6i ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) За в е о 250780 (21) 296468уг3-0 с присоединением заявки М (5! )М. Кл.

С 08 Л. 61/32

С 08 J 5/24

В 32 В 27/42 (ЬвудаувтвенныП квввтвт

CCCP е двави нзвбрвтенкв и вткуытнй (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень № 9 (53) У,П,К 678. 067.

° 5(088.8) Дата опубликования описания 070382

В.В.Иилоцкий, С.В.Бабич и (72) Авторы изобретения

tH. К-.-йециыс,кая:,., 1

Ф и

Изобретение относится к производству стеклопластиков, в частности к получению препрегов.

Известны препреги на основе нетканых наполнителей и фенолформальдегидных смол (13.

Препрег легко окрашивать в различные цвета. Повышенное содержание летучих компонентов (Фенол, Формальде" гид) в стеклопластике ограничивает его использование для отделки внут" ренних интерьеров помещений, а повышенное водопоглощение препятствует

его эксплуатации в конструкциях, подверженных воздействию атмосферных осадков.

Известен также препрег на основе стеклохолста марки ХЖКН и порошковой анилинофенолформальдегидной смолы Сф =3424 (214 ) М °

Указанная смола относится к типу аминофенолформальдегидных смол.

Недостатками известного препрега являются естественная окраска, кото2

paR может быть от светло-коричневой до желто-зеленой, что позволяет производить его окраску только в темные тона; повышенное водопоглощение и низкие прочностные характеристики стеклопластика на его основе.

В процессе производства npenpera происходит пыление смолы, что создает неблагоприятные санитарно-гигиенические условия труда.

Ближайшим прототипом из числа г известных технических решений является препрег, содержащий -100 вес. ч. порошковой анилинофенолформальдегидной смолы., 10 — 40 вес ч. сульфит15 но-дрожжевой бражки, 0,5 - 2 вес. чв сульфата щелочного металла, 5

20 вес. ч. каолина, 20 - 3> вес. ч. воды и 67 - 131 вес. ч. стеклохолста (3).

Стеклопластик на основе вышеуказанного препрега обладает повышенным разрушающим напряжением при изгибе, но имеет темный цвет и недостаточно

Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой (с числом оборотов 60 - 70 в мин) при 20оС загружают 3,9 вес. 4 толилнафтилметана и 22,6 вес. Ф воды. Смесь перемешивают в течение 5 мин. Затем в

3 91069 высокую водостойкость. Это ограничивает области его применения в качестве декоративного отделочного материала °

Целью изобретения является полу5 чение препрега светлого тона и повы" аения водостойкости стеклопластика на его основе.

Цель достигается тем, что предлагаемый препрег на основе стеклохолста и связующего, содержащего анилинофенолформальдегидную смолу и воду,содержит толилнафтилметан при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Анипииофенолформальдегидная смола 32,3-38,4

Воде 19,2-22,6

Толиляафтилметан 3,9-9.7

Стеклохолст Остальное

Apenper получают следующим образом.

В реакционный сосуд, снабженный мешалкой (с числом оборотов 60 - 70 в мин), при 20 - 25oC загружают 3,99,7 вес. 4 толилнафтилметана и 19,222,6 вес. Ф воды. Смесь .перемешивают в течение 5 - 10 мин до получения однородного раствора. Затеи в реакционный сосуд при работающей мешалке (в два-три приема) вводят 32,3-38,4 вес. 4 порошка анилинофенолформальдегидной смолы. Кассу перемешивают в течение 20 - 30 мин до получения однородной консистенции.

Полученную смесь наносят на 35,535,8 вес. 4 стеклохолста марки ХЖКН

35 и подсушивают при 120 + 5oC в сушильной камере в течение 10 мин. Полученный npenper достаточно эластичен, что позволяет его рулонировать . Спо40 собность к. переработке сохраняется в течение б месяцев.

Стеклопластик получают методом горячего прессования при температуре 150 50 С, давлении 15 кгс/см ,в течение времени, взятого из расчета

3 - 4 мин на 1 мм толщины стеклопластика.

Физико-механические свойства стеклопластика, полученного на предлагаемом npenpere, и известного )3j приведены в таблице.

"3 0

2817

3 4 реакционный сосуд при работающей мешалке в два приема вводят 36,6 вес.4 порошка анилинофенолформальдегидной смолы марки Сф-342 А (214). Иассу, перемешивают в течение 20 мин до получения однородной консистенции. Аолученную смесь наносят на 36,9 вес. Ф стеклохолста марки XWKH и подсушивают при температуре 120 i 5РС в сушильной камере в течение 10 мин. Полученный препрег достаточно эластичен, нелипкий и способен рулонироваться.

Для изготовления стеклопластика собирают пакет иэ 4 слоев и прессуют при температуре 150 4 gC и давлении

15 кгс/см в течение 10 мин (из расчета 3 мин на мм толщины).

Физико-механические свойства стеклопластика

Плотность,г/см

Ъ

1,8

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/см 2358

Ударная вязкость, кгс см/см .

Водопоглощение за 24 ч, 0 33

Пример 2. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой (с числом оборотов 60 - 70 в мин) при 25 С загружают 6,9 вес. Ф толилнафтилметана и 19,2 вес. 4 воды. Смесь перемешивают в течение 5 мин, Затем в реакционный сосуд при работающей мешалке в два приема вводят 38,4 вес.3 порошка анилинофенолформальдегидной смолы марки Сф-342 А (214). Массу перемешивают в течение 25 мин до получения однородной консистенции.

Полученное связующее наносят на

35,5 вес. 4 стеклохолста марки ХЖКН и подсушивают при температуре 120+5 С в течение 10 мин. Полученный материал достаточно эластичен, нелипкий и способен рулонироваться.

Для изготовления стеклопластика собирают пакет из 4 слоев и прессуют при температуре 150 5оС и давлении 15 кгс/см в течение 10 мин (из расчета 3 мин на 1 мм толщины) .

Физико-механические свойства стек-. лопластика

Плотность,г/см 1,8

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/см

910693

Темного тона

Светло/ желтый

Плотность, г/см

1,8

j,8

2313-2817

Ударная вязкость, кгс см/см

30-60 43,0-48,3

Водопоглощение за 24 ч., 3 О) 5-1

О, I5-0 33

5

Ударная вязкость, кгс см/см 48,3

Водопоглощение эа 24 ч, Ф 0,15 . Пример 3. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой (с числом . оборотов 60 -. 70 в мин) при 25 t; загружают 9,7 вес. 3 толилнафтилмета-. на 19,6 вес. Ф воды. Смесь перемешивают в течение 10 мин. Затеи в ре- 1В акционйый сосуд при работающей мешалке в два приема вводят 32,3 вес. Ф порошка анилинофенолформальдегидной смолы СФ-342 А (214).. Массу перемешивают в течение 30 мин до получения!% однородной консистенции.

Полученное связующее наносят йа

38,4 вес. Ф стеклохолста марки ХЮ(й и подсушивают при 120 + 9 С в течение 10 мин. Полученный материал дос" 20 таточно эластичен, нелипкий и спосо". бен рулонироваться.

Для изготовления стеклопластика собирают пакет из 4 слоев и прессуют при температуре 150 + 5оС и давле- . Фз нии 15 кгс/см в течение 10 мин (из расчета 4 мин на 1 мм толщины).

Физико-механические свойства стек-лопластика

Плотность,г/см 1,8 зв

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/см 2313

Ударная вязкость, 3$ кгс см/см и- 46,3

Водопоглощение за 24 ч, Ф 0 31

Предлагаемый препре г используют для изготовления конструкционного де-щ коративно-отделочного стеклопластика строительного назначения.

Повышение прочностных свойств и водостойкости стеклопластика увеличивает срок его службы по сравнению с базовым объектом (ТУ 9 6-11-126-76) с 3,5 до 5 лет.

Зкономический эффект от применения предлагаемого стеклопластика по сравнению с базовым составляет

1,2 млн, руб. в год.

Раэрушающев напряжение при статическом из и" бе, кгсфм 2157" 3328 формула изобретения

IIpenper на основе стеклохолста: ., и связуацего, содержащего порошковую анияино@енолформальдегидную смолу и воду, отличающийся тем, что, с целью получения препрега светлого тона и поваиения водостойкости стеклопластика на его основе, он содержит толилнафтилметан при следующем соотношении компонентов, весе Же

Порошковая анилиноФенолФормальдегидная смола 32 г3-38,4

Вода 19,2-22,6

Толилнафтилметан 3.9-9,7

Стеклохолст Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Стеклопластик. ТУ It 6-1)"126-76.

2. Связующее для стеклопластиков.

Под. ред. Королькова В.Н. И., нХимия", 1975, с. 155.

3. Авторское свидетельство СССР

В 619494, кл. С 08 S 5/24, 1976 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 1024/28 Тираж 512 Подписное ееаеев

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4