Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

 

ОПИСЛНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,91О771

Сотоз Советскик

Социалистическик

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160780 (21) 2962226/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки №

С 21 В 7/20 (Ьвударстюиин1 камлтет

СССР ав.делаат нэабретеикк и открытей (23) Приоритет

Опубликовано 070382- Бюллетень № 9 (53) УД.К 669. 162.. 215 (088. 8) Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретения

А,И.Лесной, Н.Г.Селегей и В.П.Усачев

Днепропетровский ордена Трудового Красног Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО

УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к оборудованию доменных печей.

Известно загрузочное устройство, доменной печи, включающее шлюзовые бункера, односкатную воронку, укреп5, ленную на полой штанге и установленный под ней распределительный усеченный конус с образующими разной длины, закрепленный на приводной штанге )13. то

Недостатком данного загрузочного устройства является неудовлетворительное распределение шихтового материала на колошнике по ширине

15 кольцевого слоя из-за того, что при формировании поверхности засыпи шихта располагается узким кольцевым гребнем. Это происходит по причине ссыпания материала с поверхности направляющей (образующей) распределительного конуса тонкой и узкой струей. Многокольцевая загрузка осуществляется путем изменения положения оси выходного отверстия односкатной воронки относительно базовой- точки (образующей), на поверхности усеченного конуса, что усложняет схему управления радиальным распределением по сечению печи, увеличивает время (несколько оборотов воронки) достижения общей равномерности, а это ведет к ухудшению технико-экономических показателей доменной плавки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи на ее куполе, и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в виде конуса со смещенной относительно оси

его основания вершиной (23.

Однако это устройство не обеспечивает качественное радиальное и окруж9107 ное распределение шихты по сечению печи.

Целью изобретения является улучшение окружного и радиального распределения шихты и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что распределитель шихты, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи на ее куполе, Я и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в виде конуса со смещенной относительно оси его основания вершиной, снабжен опертым на ролики кольцом, 1у соединенным посредством жестких тяг. с распределительным элементом, вершина которого смещена относительно оси печи на 0,1-0,2 внутреннего диаметра течки, а угол наклона образую- ge щих конуса к его основанию с диаметром 0,25-0,30 диаметра колошника пе- чи изменяется от 30-40 до 65-75О.

Смещение вершины распределительного конуса относительно оси основа- 2$ ния необходимо для того, чтобы длина и угол наклона образующих его плавно изменялся от максимального до минимального значения. Это способствует формированию в период вращения щ конуса равномерного кольцевого гребня шириной равной разнице между проекциями максимальной и минимальной длины образующих распределительного конуса на горизонтальную плоскость с учетом траектории ссыпания шихты.

Смещение вершины распределительного конуса относительно оси доменной печи необходимо для компенсации неравномерности удельного расхода по сечению струи, которая образуется из-за различных углов наклона о6разующих. конуса (чем больше. угол наклона образующей конуса, тем больше скорость скатывания по ней материала).

На чертеже показан предлагаемый распределитель шихты доменной печи.

Устройство состоит из распределительного элемента 1, выполненного в виде конуса со смещенной относительно оси его основания, с диаметром равным 0,25-0,3 диаметра колошника.

Углы наклона образующих распределительного конуса 1 находятся в следующих пределах:32 < oL 40 и о

65 (Ф «(75 . Распределительный конус 1 устанавливается так, что

7",, 4 вершина его смещена относительно оси печи на величину равную 0,1-0,2 внутреннего диаметра цилиндрического желоба d = (0,1-0,2) D и соединяется посредством жестких тяг 2 с кольцом

3, опирающимся на ролики 4 и связанным посредством зубчатого зацепления с приводом вращения 5. Соосно доменной печи на ее куполе 6, опирающемся на стенки колошника 7, устанавливается цилиндрическая течка 8, соединяющаяся с промежуточными бункерами 9. Привод вращения 10 опорного кольца 3 и подшипниковые опоры роликов 11 располагаются вне зоны рабочего пространства печи. Защита вращающихся узлов от пыли и воздействия горячих газов осуществляется экраном 12.

Распределительный конус 1 выполнен так, что угол наклона его образующих изменяется от 32-40 до 65P

75 . При угле наклона с(, (32 образующей шихтовый материал не скатывается свободно с наклонной поверхности конуса, так как угол естественного откоса шихты равен 28-32 .

В этом случае материал, сходящий с конуса, подгружает только центральную зону колошника печи, так как он скатывается с образующих, угол наклона которых cL ), 32 . При d.) 40 для подгрузки периферийной зоны необходимо значительно увеличить высоту Н конуса 8, что утяжеляет конструкцию..При условии, что 32 (с C 46 шихтовый материал свободно ссыпается с поверхности образующей и попадает на периферийную. зону колошника, при этом высота Н распределительного конуса незначительна. При $ (65 шихтовый материал, сходящий с конуса, попадает в промежуточную зону, расположенную между центральной и периферийной, что не позволяет подгрузить центральную зону печи. При

75 шихтовый материал (мелочь и крупные частицb ), сходящий с конуса,попадает в зону колошника, непосредственно прилегающую к центральной. Для ровного хода печи необходимо ближе к центру грузит1, крупные куски шихты, так при угле наклона образующей 65 < 5 75 шихтовый материал (мелочь и крупные частицы) попадает в зону колошника, отстоящую на некотором расстоянии от центра, что дает возможность крупным кускам скатываться по откосу и концентриро9107

Формула изобретения

5 ваться в центральной зоне печи. Диаметр d основания распределительного конуса выбирается исходя из того, чтобы шихтовый материал, сходящий с образующей, имеющей максимальную

5 длину (с учетом смещения оси основания конуса относительно оси загрузочного устройства доменной печи), подгружает периферийную зону колошника. Поэтому d (0,25-0,3)О, где 0 - 1О диаметр колошника доменной печи. При величинах d (0,25D материал, сходящий с конуса,не попадает на периферийную зону колошника, а при d )

r 0,30 шихта ударяется о стенки ко- 15 лошника, разрушая их и дополнительно переизмельчаясь. При 0,250 (cd с 0,30 материал, сходящий с конуса с учетом смещения оси основания конуса относительно оси доменной печи и траекто- 20 рии полета частиц, подгружает периферийную зону. 3а счет смещения вершины распределительного конуса на, величину 3 = 0,1-0,2)d < относитель-.. но оси желоба ссыпающийся с конуса 25 материал имеет постоянный удельный расход по сечению.

Распределитель шихты доменной . печи работает следующим образом.

Открывается затвор одной из те- Зр чек и шихта поступает в вертикальный цилиндрический желоб в количестве, большем величины расхода из него, а затем попадает на поверхность распределительного конуса со смещенной относительно оси основания вершиной, который посредством привода непрерывно вращается с постоянной скоростью. Длина и угол наклона образующих распределительного конуса 40 плавно изменяется от максимального до до минимального значения, что способствует формированию в период вращения равномерного кольцевого гребня, шириной pBВной разнице между проек 4 циями максимальной и минимальной длины образующих распределительного конуса на горизонтальную плоскость с учетом траектории ссыпания шихты.

Таким образом, за счет выбранных параметров распределительного конуса (320 4 cL q 40o 65о ({b с 75о

71 6 (0,25-0,3) 0 и смешению его вершины на величину E = (0,1-0,2)dye шихтовый материал, истекающий из вертикального желоба, равномерно обтекает конус, формируя .на колошнике засыпь в виде широкого кольцевого горизонтального гребня. Это дает возможность за один оборот распределительного конуса достичь максимальной окружной и радиальной равномерности по сечению доменной печи.

Конструкция предлагаемого распределителя повышает качество распределения шихтовых материалов по сече-. нию печи и тем самым улучшает технико-экономические показатели доменной плавки, а также повышает надежность работы.

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий промежуточный бункер с течкой, установленной соосно печи íà ее куполе, и связанный кинематически с приводом вращения распределительный элемент в аиде конуса со смещенной относительно оси его основания вершиной, отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения шихты по сечению колошника печи и повышения надежности работы, распределитель снабжен опертым на ролики кольцом, соединенным посредством жестких тяг с распределительным элементом, вершина конуса которого смещена относительно оси печи на 0,10,2 внутреннего диаметра течки, а угол наклона образующих конуса к его основанию с диаметром 0,25-0,30 диаметра колошника печи изменяется от 30-40 до 65-75 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 662587, кл. С 21 В 7/20, 1979.

2; Авторское свидетельство СССР по заявке Y 2412154/22-02, кл. С 21 8 7/20, 1976.

910771

Составитель lO.Серов

Редактор Л.Авраменко Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 1045/3 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,