Способ испытания материалов на обрабатываемость точением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„911217

Соеэ Советскмк

Соцмвимстмческмн

Респубики . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (б))М. Кл.

G 01 Й 3/58 (22)Заявлено 10,03.80 (2!) 2893487/25-28 с присоедниением заявки М=

Гооуаарстоеный комитет

СССР ао долам изобретений и открытий (23) П риоритет—

Опубликовано 07. 03.82. бюллетень РЙ9 рц уД 620.179. .52(088.8) Дата опубликования описания 09.03.82

В. С. Антонюк, И. В. Максимчук, В. А. Ос Еуабешха»

П. A. Усачев и С. П. Выслоу, .„„«„®..,.

d@ДЯ ЙЮ»

;. трМЬЧИММ

Киевский ордена Ленйна политехнический институт

1 им. 50-летия Великой Октябрьской социалистичесЮйфЬЪолюции (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54)СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ

ТОЧЕНИЕМ

Изобретение относится к исследова" нию материалов обработкой резанием.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ испытания материалов на обрабатываемость точением, заключающийся в том, что заготовке типа диска сообщают вращение с постоянной скоростью, осуществляют радиальную подачу резца и . по характеру износа режущих кромок судят об обрабатываемости (1).

Недостатком способа является .то, что все множество точек режущей .кромки инструмента вступае в резание на коком-то одном участке и на одной скорости, затем уходит из зоны резания. Поэтому судить о том1 какой будет износ по окончании. обработки какого-то участка точения не представляется возможным, так как интенсивность износа во многом предопределяется начальной ско2 ростью резания и наиболее .сущест.венна в первый момент резания.

Цель изобретения - повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что используют образец, один торец которого плоский, а другойвыполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса, в котором со стороны меньшего основания выполнена конусообразная лунка, устанавливают дополнительный резец, смещая его от линии центров и обеспечивая встречное направление передних поверхностей резцов, и одновременно двумя резцами производят точение.

На чертеже представлена схема ре ализации способа.

Способ осуществляется следующим ,образом. .Диск 1 иэ испытуемого материала

1 устанавливают и зажимают в патрон 2.

Один торец диска плоский, а другой выполнен в виде боковой поверхности формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1104/25 Тираж 883 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 911 21 усеченного конуса, в котором со стороны меньшего основания выполнена конусообразная лунка. В резцедержавку 3 устанавлйвают резец 4, режущая кромка которого работает с уменьше" нием скорости резания. За линией центров в центре диска устанавливают дополнительный резец 5, передняя поверхность которого направлена в ту же сторону, что и резца 4, но резец 4 ц» установлен как бы зеркально, Иначе,,если резцы сложить вместе, то они представляют резец, который имеет левую и правую заточку. Резец 5 работает с увеличением скорости резания. Вершины резцов,у которык глубина резания одинакова устанавливают, на одной прямой.

Диску сообщают вращение с постоян. ной скоростью и осуществляют радиальную подачу резцов. Резание происходит двумя резцами. одновременно. При достижении резцами среднего диаметра

0ор.резание прекращают.

Предлагаемый спосОб обеспечивает определение степени износа инструмента на различных скоростях, определение степени износа инструмента при увеличении и уменьшении скорос7 . 4 тей резания, сокращение времени испытаний.

Способ испытания материалов на обрабатываемость точением, заключающийся в том, что заготовке типа диска сообщают вращение с постоянной скоростью, осуществляют, радиальную подачу резца и по характеру износа режущих кромок судят об обрабатываемости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, используют образец, один торец которого плоский, а другой - выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса, в котором со стороны меньшего основания выполнена конусообразная лунка, устанавливают дополнительный резец, смещая его от линии центров и обеспечивая встречное направление передних поверхностей резцов, и одновременно двумя резцами производят точение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

Н 586366, кл. G Of М 3j58, 1976 (прототип).