Устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)911241 (61) Дополнительное к. авт. свид-ву (22) Заявлено 210880 (21) 2977825/25-28

f51)M Nn з с присоединением заявки ¹

G 01 N 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070382

t53) УДК 620.194..2 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ

HA ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к испыта— тельной технике и может быть использовано для определения свойств материалов в средах.

Известно устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде, содержащее станину, установленный на ней механизм нагружения с захватами и счетчиком циклов, коррозионную камеру для среды и систему измерения электрод.ного потенциала с рабочим капилляром-электродом (1).

Недостатком этого устройства яв- ляется низкая точность при испытании образцов с- трещиной, так как значение электродного потенциала среды вокруг образца не совпадает с его значениями в вершине трещины.

Цель изобретения — повышение точности испытания.

Для достижения цели устройство снабжено синхронизированным со счетчиком механизмом перемещения рабочего капилляра-электрода и системой отвода среды из капилляра.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройс-ва; на фиг ° 2 — образец с рабочим капилляром-электродом и механизмом его перемещения„

Устройство содержит станину 1, установленный на ней механизм нагружения (не показан) с захватами

2 и 3 и счетчиком 4 циклов, коррозионную камеру 5 со средой 6, систему измерения электродного потенциала, выполненную в виде электрода 7 сравнения, вспомогательного электрода 8, размещенного в камере 5, потенциостата 9 и рабочего капилляра-электрода 10 с отверстием

11 на его боковой поверхности, механизм 12 перемещения рабочего ка-пилляра-электрода 10, синхронизированный через задатчик 13 со счетчиком 4 циклов, и систему 14 отвода среды 6 из рабочего капилляра-электрода 10.

Устройство работает следующим образом.

Образец 15 с трещиной 16 и отверстием 17, ось которого перпендикулярна фронту 18 трещины 16, помещают в захваты 2 и 3 механизма нагружения. На образец 15 устанавливают камеру с ситемой измерения электродного потенциала, рабочий капилляр-электрод 10 размещают в отверстии 17 таким образом, что

ЗО отверстие 11 на боковой поверхности

911241 капилляра-электрода "10 совпадает с фронтом 18 трещины 16. Включают механизм нагружения и нагружают образец 15 через захваты 2 и 3 знакопеременным изгибающим моментом. После того, как образец 15 будет на-. гружей заданным числом циклов, вызывающим продвижение трещины 16 на заданную величину, вызывающую изменение .сигнала в задатчике 13, механизм 12 перемещения капилляра-электрода 10 переместит капилляр-электрод 10 на такую же величину, что и величина приращения длины трещины 16.

Во время нагружения образца через отверстие 11 капилляра-электрода 10 5 из зоны фронта 18 трещины 16 непрерывно удаляют среду с помощью системы 14 ее-отвода, обеспечивая тем самым постоянный приток свежей среды с значением рН. Кроме того, участок 20 капилляра-электрода 10, взаимодействующий с потенциостатом 9, позволяет замерять электродный потенциал среды вдоЛь фронта 18 трещины и сравнить его с электродным потенциалом, опре- 75 деляемым на поверхности образца 15.

Устройство позволяет повысить точность испытания образца с трещи ной за счет создания заданных коррозионных условий вдоль фронта трещины и контроля этих условий.

Формула изобретения

Устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде, содержащее станину, установленный на ней механизм нагружения образца с захватами и счетчиком цик,лов, коррозионную камеру для среды и систему измерения электродного потенциала с рабочим капилляром-электродом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности.испытания, оно снабжено синхронизированным со счетчиком механизмом перемещения рабочего капилляра-электрода и системой отвода среды из капилляра. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Куров О.В. и др. О потенциале и рН в вершине развивающейся трещины — "Защита металлов", 1979, 9 3, с. 314-316, (прототип).

911241

Ф

f7

4 Составитель В.Ротницкая

Редактор A.Øàíäîð Техред М.Рейвес Корректор Г.Огар

Заказ 1105/26 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4