Съемник узлов аппаратуры

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (il> 11

К ЬВТОРСКОМУ СВИДИтиЛЬСТВУ (613 Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 170778 "(213 26ч2357/18-21 (5I)N. Кл.

Н 05 К 5/02 с присоелинениет» заявки J4

Гоеударстмнный квинтет

СССР ав девам взаеретеняе и открытий (23) П риоритет

Опубликовано 0,70382 Бюллетень Рв 9

Дата опубликования онисания 070382 (53) УДК 621. 396..6.022.7 . (088.8) / (72 3 ABTOpbI изобретения

Л. Т. Соколов и Л. Д. Моисеев (71) Заявитель (54) СЪЕИНИК УЗЛОВ АППАРАТУРЫ

Изобретение относится к техноло-. гическому оборудованию, в частности к съемникам, используемым при на" стройке и .ремонте аппаратуры в процессе производства и эксплуатации.

Известен съемник для радиодеталей, снабженный Ч-образными стойками с захватывающими элементами, выполненными в виде полуколец с клиновидными выступами. Стойки укреплены на опорной пластине и охвачены запорными кольцами 11.

Недостатком этого устройства. является наличие больших повреждений извлекаемых узлов и деталей, так как Ч-образные стойки с захватывающими элементами работают по принципу клещей. Они сжимают с двух сторон радиоузел или деталь под действием . винтового захвата или запорного

,кольца. При этом клинообразные выступы, расположенные на полукольцах внедряются в извлекаемые детали в местах соединения деталей с панелью

2 и повреждают эти детали. Делают вмя тины, трещины, раскалывают их, так как радиодетали, в основном, выпол" нены из тонкого и хрупкого материала, а также из стекла. Эти образовавшиеся вмятины и другие повреждения затрудняют извлечение деталей. При извлечении плоских и тонких радиоузлов типа печатных плат клинообразные выступы упираются своими скошенными плоскостями в концы печатной платы на ее нижние кромки. Эти кромки также повреждаются,. а плата прогибается на величину высоты клинообразного выступа. Поэтому извлечение

15 платы не происходит, она только. изогнется. Дальнейшее извлечение .платы происходит вручную, так как клинообразные вкладыши полностью

20 входят под изогнувшуюся плату и действие винтового захвата прекращается, А вытягивание платы просто ру- кой вызывает неудобства и трудности, При этом плата будет еще больше

3 911 изгибаться и может произойти ее поломка .

Наиболее близкой по технической сущности является ручка-съемник для узлов радиоэлектронной аппаратуры, содержащая корпус и размещенные в ней подпружиненные планку и стойки с захватами (23.

Однако известная ручка-съемник ненадежна в работе и неудобна в эксплуатации при извлечении узлов из труднодоступных мест радиоаппаратуры, Цель изобретения — повышение надежности работы и удобства эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что в съемнике узлов аппаратуры, содержащем корпус и размещенные в нем подпружиненные планку и стойки с захватами, корпус выполнен разьемным, а захваты — в виде вилок, причем подпружиненная планка одним концом соединена с одной из подпружиненных стоек посредством шарнира, а свободный ее конец размещен в пазу, выполненном в другой подпружиненной стойке.

HB . 1 3 6 еН cúåìHèê, общий earp; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (разрез места шарнирного соединения конца планки со стойкой захватывающего элемента); на фиг. 4 - разрез

В-В на фиг. 1 (разрез места соединения разъемных частей корпуса); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 (разрез соединения стойки захватывающего элемента с пазом опоры корпуса), Съемник узлов аппаратуры, содержит разъемный корпус 1, состоящий из горизонтальной части, левой опоры -2 и правой опоры 3. Левая часть корпуса соединяется с правой с помощью паза 4, выполненного в левой части,и вилки 5, выполненной в правой части корпуса. Они соединяются вместе вингом 6, который проходит через гладкое отверстие, прорезь вилки и ввинчивается в резьбовое отверстие, выполненное в левой части корпуса.

В горизонтальной части корпуса 1 проделаны с двух сторон отверстия 7, . а в правой и левой опорах с внутренних их сторон выполнены вертикальные пазы 8. В пазы 8 и отверстия 7 снизу опор заведены стойки 9 захватывающих элементов, на которые надеты пружины 10. Захватывающие элементы 13 вы5$ установки рычага 16 планки 15 в выполненном пазу этой стбйки. Извлекаемый узел, например плата 22, с расположенными на ней радиодеталями соединяется своими штырьками 23 с па752 4 ,полнены сменными в виде фигурных пластин в зависимости от формы извлекаемого узла. Они имеют форму П-образной скобы (фиг.2 слева) или прямоугольной пластины (фиг.2 справа).

П-.образная скоба выполняется с большими размерами с таким расчетом, чтобы охватить извлекаемый узел до половины. Обе половины своими по1р верхностями соприкасаются по всему периметру узла. При этом нагрузка при извлечении распределяется рав.номерно по всему периметру.

Там, где удобно подвести съемник, скобу под извлекаемый узел, пластины выполнены Г-образной формы. В этом случае узел опирается на захватывающие элементы с трех сторон. Для извлечения, например, радиоламп пластины выполнены в виде двух полускоб .. А для извлечения узлов и деталей типа печатных плат, расположенных вертикально, захватывающие элементы выполнены с пазамй, в которых заводятся края печатных плат.

На верхней части стоек 9 захватывающих элементов имеется резьба, на которую навинчиваются гайки 11, а на нижней части с йаружной стороны выполнены направляющие 12 в виде, например, "ласточкиного хвоста" и заведены в соответствующие пазы 8 в вертикальных опорах 2 и 3. А снизу, с внутренней стороны, установлены зз захватывающие элементы 13, выполненные в виде пластин. Они крепятся снизу к стойке с помощью винтOB 14.

Между опорами корпуса 1 установлена планка 15 с рычагами 16. Она прикреплена к корпусу 1 в центральной его части с помощью стержня 17, который жестко закреплен одним концом к корпусу 1 штифтом 18. Стержень 17 имеет буртик 19. Планка 15 подвешена на

4ф буртике 19 и подпружинена пружиной

20. Между направляющим стержнем 17 и отверстием планки 15 выполнен зазор. Концы рычагов 16 заведены в пазы, расположенные в центральной части стоек 9 захватывающих элементов. Причем одна из стоек 9 соединена с одним из рычагов 16 планки 15 посредством шарнира осью 21, а другая стойка 9 - посредством свободной

Вышеуказанное позволяет применить съемник узлов аппаратуры при извлечении хрупких, гибких узлов, выполненных из тонкого и хрупкого материала: стеклотекстолита, оргстекла, текстолита или стекла, а также узлов с длинными и прочно сидящими штырьками в панелях и разъемах.

При использовании предлагаемым съемником извлечение узлов осуществляется за счет захватывающих элементов, которые передвигаются в опорах корпуса только в вертикальном направлении. На пластины, а следова1 тельно, и на извлекаемый узел действуют только вертикальные силы. Никакие сжимающие усилия на извлекаемый узел не действуют, следовательно

5 - 9117 нелью 24. Для завинчивания гаек 11 предусмотрен гаечный ключ 25.

Съемник узлов аппаратуры работает следующим образом.

При извлечении узла 22 аппаратуры, который вставлен своими штырьками

23 в панель 24, захватывающие элементы 13 съемника заводят под извлекаемый узел 22 с той стороны узла, где имеется доступ. Это зависит от 1о конструкции и формы самого узла 22 и конфигурации захватывающих элементов 13. Если пластины 13 выполнены по такому типу, как показано на фиг. 2 справа, то съемник удобно }5 подводить сбоку.. В этом случае корпус не разъединяется. Если пластины

13 выполнены с конфигурацией в виде вилки, как это показано на фиг. ° 2 слева, когда они охватывают ?p узел со всех сторон, в этом случае корпус 1 разъединяется и пластины

13 подводятся с торцов извлекаемого узла, а затем корпус снова соединяется. В таком положении съемник готов для извлечения узла аппаратуры

22. Чтобы извлечь узел, вращают гай-. ки 11 ключем 25 или с помощью стандартного гаечного ключа поочередно на правой и левой стойках 9, пластины 13 подхватывают. узел 22 снизу и плавно поднимают его вверх. При этом направляющие 12 стоек 9 перемещаются в пазах 8 вверх, поджимаются пружины 10 и 20. Вместе со стойками, 35

9 на ту же величину перемещается планка 15 с рычагами 16, а.опоры 2 и 3 опираются в панель 24. При очередном вращении гаек 11 перекосов и зажимов рукоятки управления не происходит, так как места взаимодействия концов рычагов 16 планки 15 со стойками 9 выполнены шарнирно и неподвижно, а в месте соединения планки 15 с направляющим стержнем 17

45 предусмотрен зазор, Таким образом, с помощью гаек 11 происходит первоначальное перемещение стоек 9 и платы 22 на небольшую величину, достаточную для того, чтобы стронуть узел в первоначальный момент., так как именно в первоначальный момент сопротивление извлекаемого узла бывает самое максимальное. В дальнейшем, когда узел сдвигается с места, извлечение производится с помощью планки

15. Для этого ее охватывают пальцами, а ладонью опираются в горизонтальную часть корпуса 1. Планку 15

52 6 подтягивают к горизонтальной части корпуса } . .Она концами рычагов 16 действует на стойки 9. Пружины 10 . и 20 поджимаются еще больше. Опоры

2 и 3 корпуса 1 продолжают упираться в панель 24. Узел 22 легко и, плавно выходит из сцепления с панелью 24.

При этом плата не прогибается, так как опорная поверхность пластин большая, кромки не ломаются, не трескаются и не выходят иэ строя извлекаемые узлы.

В том случае, если расположение узлов не позволяет завести съемник сбоку, а удобнее подвески под извлекаемый узел с правой или с левой стороны, корпус 1 разъединяют. Для этого ослабляют винт 6 и вытаскивают вилку 5. Свободный конец рычага

16 выходит из паза правой стойки 9.

Затем разъединенные части корпуса подводят с левой и правой стороны узла 22, соединяют разъем и конец рычага 16 с правой стойкой 9. Разъем корпуса 1 закрепляют винтом 6. Таким образом, съемник готов для извлечения узла определенной конфигурации.

Иэ описания конструкции съемника узлов аппаратуры и его работы видно, что конструкция съемника позволяет . легко, беэ резких толчков и рывков извлечь прочносидящий в разъеме или панели узел аппаратуры. При этом узел может быть выполнен иэ всевозможных материалов различной конструкции, габаритов и конфигурации. Съемник позволяет при извлечении сохранить узел от повреждения и поломки.

При извлечении прикладываются мини" мальные усилия.

7 91175 не образуются ни вмятины, ни трещины.

Исключается повреждение и поломка узлов. Надежность извлечения увеличивается. Степень повреждения извлекаемых деталей и узлов уменьшается в 20-30 раз по сравнению с известными устройствами.

При работе с предлагаемым съемником повышается удобство в эксплуатации за счет применения резьбовых о элементов на верхних частях стоек захватывающих элементов, ручки управления и корпуса. Это позволяет обеспечить плавность извлечения узлов без толчков, рывков и пере- 15 косов, что в свою очередь также сказывается на надежности извлекаемых узлов. Применение сменных захватывающих элементов в виде пластин с различной конфигурацией дает возмбж- го ность выполнить конструкцию съемника универсальной. Его можно применить для извлечения всевозможных узлов и,деталей радиоэлектронной и другой аппаратуры, таких как гори- 25 зонтально и вертикально расположенных печатных плат, ламп и других деталей. формула изобретения

Съемник узлов аппаратуры, содержащий корпус и размещенные в нем подпружиненные планку и стойки с 3a-. хватами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и удобства эксплуатации, корпус выполнен разъемным, а захваты - в виде вилок, причем подпружиненная планка одним концом соединена с одной из подпружиненных стоек посредством шарнира, а свободный конец ее размещен в пазу, выполненном в другой подпружиненной стойке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 430525, кл. Н 05 K 7/00, 30. 10.72.

2. Авторское свидетельство СССР

1Г438149, кл. H 05 K 5/02, 31 07 ° 72 (прототип).

911752

Составитель Ю. Сотников

Техред.Л.Пекарь Корректор Д.Дзятко

Редактор Н. Кешеля

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1152/52 Тираж 856 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5