Устройство для коагуляции аэрозольных частиц

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300680 (21) 2949639/23-26 (51) М. КП. с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетВ 01 0 51/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

1531УДК 697.942, (088.8) Опубликовано150382., Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания1503.82 (72) Авторы изобретения

Р.К.Байкеен, C .Á.Ìåðìàí, E.Ì.Âàéíøòåéí и В

Государственный проектный и научно-исследов (71) Заявители . институт Гипроникель и Ленинградский фи института Гипрагазоочистка (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОАГУЛЯЦИИ АЭРОЗОЛЬНЫХ

ЧАСТИЦ

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в цветной металлургии, н промышленности строительных материалов.

Известно устройство для когауляции твердых или жидких частиц, содержащихся в технологических газах, включающее звуковой генератор, подключенный к патрубку подвода газа и расположенный в верхней крышке камеры, и рефлектор, предназначенный для отражения колебаний и создания в звуконой камере режима стоячей волны. Указанный рефлектор неподвижно закреплен н нижней крышке камеры f 11.

Основным недостатком известного устройства является невозможность его настройки на режим стоячей волны и поддержания этого режима в процессе работы.

Известно устройство для коагуляции аэрозолей, содержащее в верхней части звуковые генераторы, а в нижней резонаторную пластину, предназначенную для отражения звуковых колебаний и создания режима стоячей волны (23.

В известной коагуляционной камере положение резонаторной пластины относительно генераторов колебаний для создания режима стоячей волны определяется расчетным путем и

5 для заданных параметров акустическо=а поля это расстояние принимается кратным целому числу полуволн.ОднаКо постоянно поддерживать заданное давление сжатого воздуха, определяющее параметры акустического поля, представляется крайне затруднительным из-за переменной нагрузки в сети компрессоров (ннод или вывод агрегатон, являющихся потребителями сжатого воздуха). Изменение давления

15 сжатого воздуха, подаваемого на генератор, приводит к изменению частоты акустического поля, следствием чего при стационарной резонаторной пластине является нарушение режима стоячей волны, что существенно снижает эффективность коагуляции аэрозолей. Снижение эффективности коагуляции приводит к уменьшению размера агрегатов из аэрозольных частиц, 25 .а следовательно, и эффективность последующего пылеулавливания.

Целью изобретения является повышение эффективности коагуляции аэрозолей путем постоянного автоматичес912231

45 кого поддержания режима стоячей волны.

Лля достижения этой цели устройство для коагуляции аэрозольных частиц, содержащее коагуляционную камеру со звуковыми генераторами и реэонаторную пластину, снабжено приемником колебаний и исполнительным мехаННВМоМ а резонаторная пластина установлена с возможностью осевого перемещения и соединена через исполни- 10 тельный механизм с приемником колебаний, установленным по оси коагуляционной камеры.

На чертеже представлено устройство для коагуляции аэрозольных частиц, общий вид.

Устройство содержит коагуляционную камеру 1 и бункер 2. В верхней части коагуляционной камеры находится звуковой генератор 3 а в нижней — резонаторная пластина 4,, -оединенная штоком 5 с исполнительным механизмом 6. Подача запыленного газа осуществляется через тангенциальный патрубок 7, а вывод — через патрубок 8. Исполнительный механизм связан с приемником 9 колебаний,расположенным по оси камеры.

Устройство для коагуляции аэроэольных частиц работает следующим образом.

Перед началом работы в отсутствии газовой нагрузки выполняется настройка коагуляционной камеры на режим стоячей волны, осуществляемая посредством движения резонаторной пластины 4, приводимой в действие исполнительным механизмом 6.Сигналом к окончанию настройки является значение электрическогo импульса с приемника звуковых колебаний 9, 40 который в режиме стоячей волны имеет максимальное эна ение. Это значе ие в дальнейшем является определяющим параметром при настройке коагуляционной камеры. Запыленный газ подается в камеру через тангенциальный патрубок 7. Здесь эа счет центробежной сепарации происходит отделение наиболее крупных фракций пыли, которая осаждается в бункере

2. Подвергаясь воздействию интенсив— ных звуковых колебаний, создаваемых генератором 3, частицы пыли коагируют, образуя крупные агрегаты. Газ, содержащий агрегатированный аэрозоль, через патрубок 8 поступает в пылеулавливающий аппарат. При изменении давления сжатого воздуха, подаваемого на звуковой генератор, изменяется частота звукового поля в камере, 60 что приводит к нарушению режима сто ячей волны. Следствием этого нарушения является изменение величины электрического импульса с приемника

9, что вызывает перемещение резонаторной пластины 4 исполнительным механизмом 6. до тех пор, пока значение электрического импульса не станет равным максимальному значению, соответствующему режиму стоячей волны в коагуляционной камере.

Перед началом эксперимента проводится настройка камеры на режим стоячей волны путем регулирования положения генератора, расположенного в верхней части камерЫ. Однако в период работы иэ-за колебаний давления сжатого воздуха параметры акустического поля в коагуляционной камере изменяется, что приводит к нарушению режима стоячей волны.Так как параметры пылегазового потока в ряде опытов имеют примерно одинаковые значения, предполагается, что снижение эффективности работы установки (до 60%) объясняется именно нарушением режима стоячеи волны в коагуляционной камере.

Испытания устройства показывают, что эффективность улавливания пыли колеблется в пределах 60-75Ъ, -.ðè этом наблюдаются также колебания величины давления сжато:-.о воздуха, подаваемого иэ звукового генератора, от 3 до 4 ам. формула изобретения

Устройство для коагуляции азрозольных частиц, содержащее коагуляционную камеру со звуковыми генераторами и реэонаторную пластину, о тл и ч а ю щ е е с я ТрМ что, с целью повышения эффективности коагуняции аэрозолей пу.:ем постоянно;о автоматического поддержан я режима стоячей волны, оно снабжено приемником колебаний . исполнитель †:ым механизмом, а резонаторная пластина установлена с возможностью осевого перемещения и соединена через исполнительный механизм с приемником колебаний, установленным по оси коагуляционной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при зкстертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 380336, кл. В 01 D 51/08, 1973.

2. Патент Великобри..анни 01419823, кл. В 01 D 5/08, 1975.

912231

Составитель Л.Буэмакова

Техред М. Надь

Корректор Г.Решетник

Редактор М.Петрова

Подписное

Заказ 1224/9 Тираж 733

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для коагуляции аэрозольных частиц Устройство для коагуляции аэрозольных частиц Устройство для коагуляции аэрозольных частиц 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 571288

Циклон // 2116120
Изобретение относится к устройствам очистки сжатого воздуха или газа от влаги, масла и механических примесей

Изобретение относится к оборудованию для разделения компонентов газовых смесей методом их сжижения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к импульсному устройству для сжигания топлива и способу акустического спекания микрочастиц, образующихся при сгорании топлива, так чтобы эти частицы можно было удалить из потока продуктов сгорания

Изобретение относится к области технологий очистки газов от взвешенных инородных частиц за счет воздействия на них ультразвуковыми колебаниями высокой интенсивности, а именно к способам коагуляции частиц, выделяющихся в процессе производств в различных отраслях (горно-металлургическая, химическая, теплоэнергетическая, пищевая) промышленности

Изобретение относится к влажной газоочистке в поле акустических колебаний и может быть использовано в промышленной экологии

Изобретение относится к технологии очистки жидкостей и газов от взвешенных инородных частиц, в особенности микрочастиц диаметром от 0,01 до 100 мкм, путем использования энергии ультразвука
Наверх