Устройство для горячей изотермической штамповки

 

Соеоз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,>912378 (61) Дополнительное к авт.,свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2872244/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (5l) М. Кл. "

В 21 1 1/06

В 30 В 15Я2

В 21 1 13/02

Геаудерстееииый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УД К 621. 735.. 076 (088.8 ) Опубликовано 15.03.82. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.82 (72) Автор изобретения. 1

В. В. Ландышев (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей путем горячей изотермической штамповки.

Известно устройство для горячей изотермической штамповки, содержащее стол, ползун, а также штамподержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его теплоизоляционный кожух. Известное устройство предназначено для штамповки в атмосфере инертного газа и содердержит «шлюзовые» камеры для загрузки и выгрузки заготовок (1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, для горячей изотермической штамповки, содержащее стол, ползун, а также штамподержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его теплоизоляционный кожух, снабжено несколькими штампами, штамподержатель выполнен в виде приводного поворотного кольца, центральная ось которого находится за пределами образованного столом и ползуном ра2 бочего пространства, а теплоизоляционный кожух выполнен в виде кольцеобразного короба, причем штампы равномерно расположены по окружности штамподержателя и каждый из них имеет выступ по отношению к поверхности штамподержателя со стороны стола, а на последнем смонтирован ловитель штампа.

Взаимодействующие поверхности упомянутого выступа штампа и ловителя выполнены преимущественно сферическими.

Штамподержатель может быть выполнен из теплоизоляционного материала.

Кроме того, штамподержатель может быть установлен (в наиболее предпочтительном варианте) на шаровых опорах.

1s На фиг. 1 показано устройство, разрез, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство содержит стол 1 с выполненными на нем направляющими и сфероидальным ловителем, а также ползун 2. Рабочий торец ползуна 2 не выходит за пределы камеры 3. Герметизация камеры 3 ocóществляется уплотнителями 4, связанными с кольцевым теплозащитным кожухом 5, в котором размещен кольцевой штамподер912378 жатель 6, в котором установлены штампы 7 с заготовкой 8. Штамподержатель 6 установлен на шаровых опорах 9 и связан с приводом О. В левой и правой частях кожуха 5 имеются дверцы 11 и 12 для соединения с камерами 13 и 14 соответственно.

Дверцы 15 и 16 расположены на одном уровне с дверцами 11 и 12. Все дверцы открываются и закрываются вертикальным перемещением с помощью электромоторов 17 и пары винт-гайка 18 — 19. Камера 3 заполняется инертным газом из баллона 20 через клапан 21 по патрубку 22. Откачка газа из камеры 13 осуществляется насосом 23 срез клапан 24 и патрубок 25. а из камеры

14 насосом 26 через клапан 27 и патрубок 28. Для нагрева штампов применен индуктор 29.

Устройство работает следующим обра= oM.

Открывают дверки 11 и 16 и включают привод 10, при òîì кольцевой штамподер. жатель поворачивается до тех пор, пока штамп 7 не войдет в камеру 13, а другой штамп на выйдет из камеры !4, после чего дверцы 11 и 16 закрывают. Далее производят откачку из камер 13 и 14 инертного газа, открывают дверцы 15 и 12 и включают привод 10, при этом один штамп покидает камеру 13, а другой с уложенной в него нагретой заготовкой 8 входит в камеру 14.

После этого закрывают дверцы 15 и 12 и заполняют камеры 13 и 14 инертным газом.

При прохождении штампом 7 с уложенной в него нагретой заготовкой 8 до позиции штамповки температура ее выравнивается благодаря индуктору 29. При повороте штамподержателя 6 штамп 7 с заготовкой 8 попадает на направляющие стола 1, при этом штамп 7 приподнимается в ячейке и попадает в сфероидальный ловитель стола 1.

После этого ползун 2 опускают и производят штамповку заготовки 8. После окончания штамповки процесс повторяют. Таким образом описанная конструкция обеспечивает непрерывную штамповку в нагретых штампах.

Использование предлагаемого устройства для изотермической штамповки обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: более высокую производительность снижением времени укладки заготовки в штамп и съеме штамповки за счет того, что укладка и съем заготовок производится в штампы в открытом пространстве, а также возможна смена штампов в процессе работы устройства; повышение качества характеризуется тем, что в процсссе перемещения заготовки в штампе в зону штамповки происходит выравнивание температур заготовки и штампа, а после деформации термофиксация заготовки в штампе; расширение технологических возможностей за счет того, что в пред 6 лагаемом устройстве возможно горячее прессование порошков, причем процесс можно механизировать.

Формула изобретения

1. Устройство для горячей изотермической штамповки, содержащее стол, ползун, а также штамподержатель с размещенными в нем штампами и охватывающий его тепИ лоизоляционный кожух, orëè÷àþè ååñÿ тем, что, с целью повь:щения производительности, оно снабжено несколькими штампами, штамподержатель выполнен в виде приводного поворотного кольца, центральЫ ная ось которого находится за пределами образованного столом и ползуном рабочего пространства, а теплоизоляционный кожух выполнен в виде кольцеобразного корооа, причем штампы равномерно расположены по окружности штамподержателя и каждый из них имеет выступ по отношению к поверхности штамподержателя со стороны стола,, а на последнем смонтирован ловитель штампа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаимодействующие поверхности упомянутого высту па штампа и ловителя выполнены сферическими.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что штамподержатель выполнен из теплоизоляционного неэлектропроводного материала.

4. Устройство по t;ï. 1 — 3, отличающееся

T0м, что штамподержатель установлен на шаровых опорах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3698219, кл, 72/342, 1972 (прототип) .

912378

Редактор М. Дылын

Заказ 1243/16

Составитель О. Корабельникова .

Техред Л. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4