Установка для сборки и сварки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ -СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпык и>912462 (61) Дополнительное к авт. свид-вуй (22)Заявлено 04.02.80 (21)2878673/25-27 (51) М.: Кл. с присоединением заявки М—

В 23 К 37/04

1овударстванныЯ квинтет

CCCP ав делам изобрвтеннЯ н втнрытнЯ (23) П риоритет—

Опубликовано 15.-03.82. Бюллетень Эй10

Дата опубликования описания 18,03.82 (53) УДК 621.791. .037 (088.8) *

В. Л. Завальнюк, О. Г. Лрокопенко и Е. Н. Золдирева.

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Черкасский проектно-конструкторский т институт хнологнческий (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

Йзобретение относится к сварке и механизации сварочных работ, а именно к устройствам для сборки под сварку и дуговой сварки с кантовкой в удобное для сборки и сварки

S положение изделий коробчатого типа.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка дпя сборки и сварки, содержащая основание с платформой, на ко- .:торой закреплены захваты с электромагнитами 1 1.

Однако эта установка не имеет свободного доступа для выполнения опера15 ций сборки и зачистки без съема изделия из-sa наружной фиксации деталей и,следовательно обладает невысокой

-производительностью и большой металлоемкостью.

Цель изобретения — повьппение производительности путем обеспечения сборки изделий различных типоразмеров.

Указанная цель достигается тем, что в установке для сборки и сварки, содержащей основание с платформой, на которой закреплены захваты с электромагнитами, на платформе закреплен кронштейн и в нем выполнены каналы, а на захватах укреплены направляющие, связанные с упомянутыми каналами, при этом каждый, захват снабжен узлом регулировки размеров, выполненным в виде смонтированных на кронштейне направляющих и гидроцилиндра и закрепленных на захвате винта, гайка которого размещена. в упомянутых направляющих и с помощью рычага связана со штоком гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 — механизм регулировки размеров; на фиг. 3 — схема захватов с электромагнитами и упорами для сборки стенок изделия; на фиг. 4— схема захвата с электромагнитами ,и упорами для установки дна; на

4 рая "длинная" стенка и прижимается к захвату 3 электромагнитом 4. После прижатия к захвату "длинную" стену прихватывают электродуговой сваркой к кромкам "коротких" стенок и дна.

Кантуя указанным способом платформу 1 с собранным на ней на прихватках изделием, выполняют сварку, зачистку швов, и.в случае необходимости устанавливают и приварйвают к стенке и дну другие детали.

После выполнения всех необходимых технологических операций отклю-. чают электромагниты .4 и включают гид-. роцилиндры 16 (фиг. 2) и через рычаг 15 передвигают гайку 13 в направляющих 14. Передвигаясь, гайки 13 взаимодействуют через винты 12 на захваты 3 и сдвигают их на расстояние необходимое для освобождения изделия из установки. После съема изделия с установки, захваты 3 гидроцилиндрами

16 возвращают в исходное положение.

При таком конструктивном решении обеспечиваются достаточная точность собираемого изделия, расположение швов в нижнем положении и свободный доступ к.ним при сварке и зачистке, свободный съем изделия при базирова.нии деталей с внутренней стороны, . что увеличивает производительность ! труда, а универсальность установки позволяе ее применить в серийных производствах на машиностроительных заводах.

Формула изобретения

Установка для с 5орки и .сварки, содержащая основание с платформои, на которой закреплены захваты с электромагнитами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки изделий разпичных типоразмеров, . иа платформе закреплен кронштейн и в нем выполнены каналы, а на захватах укреплены направляющие, связанные с упомянутыми каналами, при этом каждый захват снабжен узлом регулировки размеров, выполненным в виде смонтированных на кронштейне направляющих и гидроцилиндра и закрепленных на. захвате винта, гайка которого размещена в упомянутых направляющих и с помощью рычага связана со штоком гидроцилиндра.

Источники информации, I принятые во внимание при. экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

У 579122, кл. В 23 К 37/04, 04.09,75.

3 912462 фиг. 5 — вид А и» фиг. 1; на фиг, 6разрез R-Б на фиг. 5.

Установка содержит платформу 1 с размещенными на ней кронштейном, к

2, захватами 3 с электромагнитами

4, направляющими 5 и упорами 6, опорами 7, механизмами 8 регулировки размеров, гидроцилиндр 9 для поворо-. та платформы, гидроцилиндры 10 для фиксации опор 7 и неподвижные опо- 10 ры 11. механизм регулировки размеров со.держит винт 12 с гайкой 13, размещенной в направляющих 14, которая с помощью рычага 15 связана со штоком гидроцилиндра 16, конические шестерни 17 и 18 для вращения гайки 13.

Установка работает следующим образом,.

Предварительно вращением через ше- 2О стерни 17 и 18 гайки 13 винтом 12 перемещают захват 3 до требуемого сборочного размера конкретного изделия. Затем на захват для дна (фиг. 4) по упорам 6 устанавливают у5 дно изделия и включают электромагниты 4, после чего упоры б откидываются.

На захваты 3 по упорам .6 и кромкам установленного дна устанавлива- 3Е ют "короткие" стенки изделия (фиг. 1), включают электромагниты 4, упоры 6 откидываются, стенки прихватывают ко дну электродуговой сваркой.

На верхний захват 3 пб кромкам

"коротких" стенок и дна устанавливают "длинную" стенку (фиг. 1}. После

tT г включения электромагнита 4 - длинная стенка фиксируется и прихватывается ко дну и коротким стенкам электро- Е дуговой сваркой, При зафиксированной опоре 7 гидроцилиндром 10 на неподвижной опоре II платформа I (фиг. 1) .с собранными тремя стенками на захватах 3 каи-

4$ . туется гидроцилиндром (ходом штока вниз) 9 на 90 в вертикальной плоскости.

Опора 7 на другой стороне платфор-, мы входит в неподвижную опору I! и

5Ф фиксируется вторым гидроцилиндром !О, а первый гидроцилиндр освобождает от фиксации первую опору 7. Затем ходом штока вверх гидроцилиндра 9

D платформа --1 кантуется на 90, поворачиваясь второй опорок 7 в неподвиж55 ной опоре Il.

На захват 3 по кромкам "коротких" стенок и дна устанавливается вто912462

Составитель В. Холодкова

Техред A. A Корректор А. Ференц

Редактор И. Касарда

Заказ 1248/20 Тираж 1151 Подкисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ко делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Ряушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4