Устройство для изготовления железобетонных изделий

 

(ti) 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву,№ 806413 (22) Заявлено 25,04.79 (21) 2758485/29-33 (51) М. Кл. з с присоединением заявки №вЂ”

В 28 В 7/00

Гееударствеиинй кемитет

СССР по делан изовретеиий и вткрнтий (23) Приоритет—

Опубликовано 15,03.82. Бюллетень № 10 (53) УДК 69.057. .53(088,8 )

Дата опубликования описания 25.03.82 (72) Автор изобретения

Г. А, Рогов

Минский филиал 1(онструкторско-техноло

«Стройн ндустрия» (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий и может быть использовано при формовании длинномерных элементов каркаса зданий, а также свай, столбов и других изделий, поперечное сечение которых позволяет выгружать их из формы без ее разъема.

Известно устройство для изготовления изделий, включающее многоместную форму с формующими полостями и с выталкивателями изделий через торец формы (1) .

Недостатком данного устройства является то, что при выталкивании изделий из формы они скользят по поддону, что приводит к интенсивному износу формы.

По основному авт. св. № 806413 известно устройство для изготовления железобетонных изделий, включающее многоместную форму с несущей рамой и формующими полостями, разделенными перпендикулярно продольной оси формы на отдельные соединенные шарнирами участки.

Для улучшения условий распалубки и выгрузки изделий из формы шарниры участков размещены поочередно в нижней и верхней части формы по ее длине, при этом шарниры, размещенные в нижней части формы, 2 соединены с ее несущей рамой, а под шарнирами веркней части формы смонтированы подъемные механизмы с опорными роликами (2) .

Однако конструкция такого устройства имеет значительные габариты по высоте.

Цель изобретения — уменьшение габаритов по высоте.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления железобетонных изделий, содержащем многоместную форму с несущей рамой и формующими полостями, разделенными перпендикулярно продольной оси формы на отдельные соединенные шарнирами участки, причем шарниры участков размещены поочередно в нижней и верхней части формы по ее длине, прй этом шарниры, размещенные в нижней части формы, соединены с ее несущей рамой, а под шарнирами верхней части формы смонти20 рованы подъемные механизмы с опорными роликами, рама выполнена с вертикальными направляющими, а каждый подъемный механизм снабжен шарнирно-рычажным двузвенником, одно звено которого шарнирно соединено с рамой, а другое свобод9

Э ным концом подвижно установлено в вертикальной направляющей рамы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении (положение формования), общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении распалубки.

Устройство состоит из формы для группового формования изделий, разделенной вдоль своей оси на несколько участков 1 и 2, которые соединены между собой в верхней части шарнирами 3, а в нижней части каждый из этих участков прикреплен к общей несущей раме 4 шарнирами 5. По торцам формы установлены откидные торцовые борта 6, Для распалубки изделий путем отрыва элементов формы от них имеются силовые цилиндры 7. Распалубленные изделия для последующего их выкатывания из формы приподнимаются на роликах 8 через шар.;нирно-рычажные двузвенники 9 с помощью силовых цилиндров 10. Один конец каждого звена 9 присоединен к раме 4, а другой конец второго звена расположен в направляющих пазах несущей рамы 4. Устройство работает следующим обра. зом,.

Для распалубки готовых изделий открывают торцовые борта 6, затем посредством включения силовых цилиндров 7 производится одновременный отрыв формующих поверхностей от изделий. Когда участки 1 и 2 опустятся в заданное положение, тогда включаются силовые цилиндры 10 и через шарнирно-рычажные двузвенники 9, несущими ро12504 лики 8, всю группу изделий одновременно приподнимают на этих роликах на заданную высоту, а затем одновременно (или последовательно) выкатывают их из формы на платформу или рольганг, расположенный у торца формы, Предлагаемое изобретение позволяет весь привод установки размещать в несущей раме. Это уменьшает габариты и улучшает условия эксплуатации устройства, а также обеспечивает одновременный строго фиксированный подъем роликов с изделиями для выкатывания последних из формы.

Формула изобретения

Устройство для изготовления железобетонных изделий по авт. св. № 806413,. отличаюи4ееся тем, что, с целью уменьшения его габаритов по высоте, рама выполнена, с вертикальными направляющими, а каждый подъемный механизм снабжен шарнирно-рычажным двузвенником, одно звено которого шарнирно соединено с рамой, а,другое свободным концом подвижно установлено в вертикальной направляющей рамы, 2S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3824059, кл. 425 — 424, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР № 806413, кл. В 28 В 7/00, 1978.

Составитель В. Андронов

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 1256 22 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4