Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 229880 (21) 2974657/25-08 (5) } М. Ки.з

В 24 В 31/06 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070482 Бюллетень М13 ($3) УДК 621.9.048.

° 6. 04 (088. 8) Дата опубликования описания 070482 е (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЯНЯЮЦЕЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области вибрационной техники и может быть использовано в различных отраслях. промышленности для отделочно-упроч- . няющей обработки .поверхностей деталей.

Известно устройство для отделочно-упрочняющеГ обработки деталей, содержащее упруго установленный на основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двумя группами кинематически связанных между собой синфазных дебалансных вибро-., возбудителей, получающих врацение от электродвигателя через приводные валы, при этом устройство имеет меха- низм и средства контроля фазового рассогласования групп.вйбровоэбуди телей (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции -устройства.

Цель достигается тем, что в известном устройстве механизм фазового рассогласования групп вибровоэбудителей выполнен в виде цепной пере" дачи, содержащей две группы связанных между собой бесконечной цепью звездочек, при этом каждая группа звездочек образована иэ приводной, параэитной и натяжной звездочек, причем приводные звездочки закреплены соответственно на приводных валах групп вибровозбудителей, паразитные звездочки смонтированы на основании, а натяжные звездочки расположены на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направляющих с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения, а также тем, что средство контроля фазового рассогласования групп вибровоэбудителей выполнено в виде соединенного с измерительным прибором датчика линейных перемещений, кинематически связанного с площадкой с натяжными звездочками.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства, вид в плане; на фиг.2 - кинематическая схема механизма фазового рассогласования групп вибровоэбудителей и схема контроля величины фаэорого рассогласования (сечение A-A на фиг.1).

Устройство содержит упруго установленный рабочий орган 1 для отделочно-упрочняющей обработки деталей, приводимый в колебательное движение двумя группами кинематически связан918053 ных между собой синфаэных дебалансных вибровозбудителей 2. Механизм 3 фазового рассогласования групп вибровозбудителей выполнен с возможностью обеспечения синхронизации указанных групп при стационарном режиме коле- 5 баний рабочего органа 1 и имеет вид многоэвенной симметричной цепной передачи, содержащей пару приводных звездочек 4 и 5, закрепленных на валах б и 7 привода групп вибровоэбу- 10 дителей 2, и пару паразитных звездочек 8 и 9. Между приводными звездочками 4 и 5 и между паразитными звездочками 8 и 9 соответственно установлены натяжные звездочки 10 и 11, оси которых закреплены на площадке

12, имеюцей возможность прямолинейного перемещения в плоскости, параллельной плоскости цепной передачи, вдоль оси ее симметрии, осуществляемого от электродвигателя 13 посредством винтовой передачи 14. Прямолинейные участки цепи 15 механизма 3 фазового рассогласования групп вибровозбудителей расположены параллельно друг другу. Привод вибровоэбудителей 2 осуцествлен от электродвигателя,lб через вал б, приводную звездочку 4, цепь 15, приводную звездочку 5, вал 7, а также через цепные синхрснизаторы 17 и 18 вибровозбудителей каждой группы.

Величина перемецения подвижного основания 12 осей натяжных звездочек

10 и ll ограничена концевыми выключателями 19 и составляет не менее чет- З5 верти длины делительной окружности приводных звездочек. При этом подвижная площадка 12 кинематически связана с подвижным контактом линейного потенциометра 20, соединенного с 40 вольтметром 21 °

Во время работы устройства в стационарном режиме электродвигатель 16 сообцает врацение валу б с закрепленной на нем приводной звездочкой 4 и через цепь 15 звездочке .5, закрепленной на валу 7. Цепь 15 синхронизирует вращение валов 6 и 7, которые через цепные синхронизаторы 17 и

18 сообщают вращение дебалансным виб- 50 ровоэбудителям 2, приводящим в колебательное движение рабочий орган 1.

Для изменения амплитуды колебаний рабочего органа 1 включают электродвигатель 13, который посредством винтовой передачи 14 сообщает прямолинейное перемещение в плоскости, параллельной плоскости многоэвенной цепной передачи, вдоль оси ее симметрии подвижной площадке 12 с натяжными звездочками 10 и 11 ° Параллельность прямолинейных участков цепи 15 цепной передачи обеспечивает возможность такого геремещения натяжных звездочек

-10 и ll без изменения предварительного натяжения цепи 15. При переме- 65 щении звездочек 10 и 11 приводные звездочки 4 и 5,получают приращения угловой скорости вращения с противоположными знаками, в результате чего изменяется величина фазового рассогласования между ними и, соответственно, между группами вибровозбудителей

2, что приводит к соответствующему изменению амплитуды колебаний рабочего органа 1

Возможность регулирования амплитуды колебаний от нуля до максимума обеспечена величиной перемещения натяжных звездочек 10 и 11 на расстояние, составляющее не менее четверти длины делительной окружности приводных звездочек 4 и 5, соответствующее изменению величины угла фазового рассогласования групп виб-. ровозбудителей 2 от 0 до 180 . Перемещение плдщадки 12 с натяжными эвездсчками 4 и 5 вызывает соответствуют.ее перемещение кинематически связанного с ним подвижного контакта линейного потенциометра 20, с которого снимается соответствующее напряжение, регистрируемое вольтметром 21. По величине напряжения регулируют и контролируют величину фазового рассогласования групп вибровозбудителей 2 и, соответственно, величину амплитуды колебаний рабоче"

ro органа 1.

Предлагаемое устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей позволяет снизить трудоемкость его изготовления на ЗОВ, просто в настройке и эксплуатации, что обеспечивает его.зкономичность и надежность.

Формула изобретения

1. Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащее упруго установленный на основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двумя группами кинематически связанных между собой синфазных дебалансных вибровозбудителей, получающих вращение от электродвигателя через приводные валы, при этом устройство имеет механизм и средства контроля фазового рассогласования групп вибровоэбудителей, отличающееся тем,что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм фазового рассогласования групп вибровозбудителей выполнен в виде цепной передачи, содержащей две группы связанных между собой бесконечной цепью звездочек, при этом каждая группа звездочек образована из приводной, паразитной и натяжной звездочек, при этом приводные звездочки закреплены соответственно на приводных валах групп вибровозбуди918053 телей, паразнтные звездочки смонтированы на основании, а натяжные звездочки расположены на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направляющих с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч .а ю щ е е с я тем, что средство контроля фазового рассогласования групп вибровозбудит лей выполнено в виде соединенного с HBMepHTeJtbHEae.прибором датчика линейных перемещений, кннематнчески связанного с площад» кой с натяжными звездочканв.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. АвторскОе свидетельство СССР

В 743849, кл. В 24 В 31/06, 1978.

91&053

@vs, 2

Составитель Т.Ермакова

Редактор Н.Вагирова Техред Л. Пекарь КорректорГ.Решетник

Заказ 1982/17 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4