Инструмент для доводки отверстий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

»»91

К АВТОРСКбМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву —, (22) Заявлено 13.08.80 (21) 2973842/25-08 (51) М.К .

В 24 В 37/04 с присоединением заявки, №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударствеллык кемлтет

СССР (53) УДК 621.922. . 076 (088.8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82 по делам лэобретений и открытий

В - ;-„ с Е-, -"1 ЙУ - .«, В. М. Мордехай и А. В. Ле ин " 3.;,1

-,1 .-!.,; у ", -„.....,, 3 /

1": . ° л :;;., . ". р ° .."" (72) Авторы изобретения

П. Н. Орлов, (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к области финишной обработки прецизионных деталей приборов и агрегатов и может найти применение при обработке деталей из мягких материалов, например углеграфитовых, не допускающих шлифования и абразивной доводки вследствии маржирования обрабатываемых поверхностей зернами абразива.

Известен инструмент для безабразивной доводки, выполненный в виде твердосплавного диска, на торцовой поверхности которо1О

ro нанесена система канавок с переменным шагом (1).

Применение инструмента для безабра; зивной доводки цилиндрических внутренних поверхностей,.выполненного в виде цилйидра или конуса е системой канавок с неравномерным шагом на рабочей поверхности не позволяет получить отверстия с высокими требованиями к точности и шероховатости в связи с низкой производительностью и невозможностью регулирования процесса доводки.

Известен также инструмент для обработки внутренних цилиндрических поверхностей — протяжка. Протяжка содержит, коническую режущую и цилиндрическую

2 калибрующие части, снабженные большим количеством чередующихся с постоянным или переменным шагами зубцов и кольцевых канавок и переменной шероховатостью на рабочих поверхностях (2).

Применение такого инструмента для финишной обработки внутренних цилиндрических поверхностей в прецизионных деталях из неметаллических материалов, например углеграфитовых, не позволяет получить точные и высококачественные поверхности в связи с повышенной хрупкостью материала в процессе обработки.

Целью изобретения является повышение производительности и качества доводки.

Цель достигается тем, что на конической рабочей и цилиндрической калибрующей частях инструмента канавки выполнены .с шагом, увеличивающимся в направлении от рабочей к калибрующей части по закону геометрической прогрессии со знаменателем

1, 1 — 2,5.

На чертеже изображен инструмент для безабразивной доводки отверстий в изделиях из неметаллических материалов.

Инструмент состоит из рабочей конической 1 и цилиндрической калибрующей 2 час18060

Формула изобретения

9

3 тей с системой кольцевых канавок 3, шаг которых Н увеличивается в направлении от рабочей 1 к калибрующей 2 части по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1 — 2,5., Шероховатость конической рабочей и цилиндрической калибрующей поверхностей изменяется в том же направлении прямо пропорционально по параметру

R от 2,5 до.0,05 мкм. Хвостовик 4 служит для закрепления инструмента в процессе доводки. Для создания на рабочей и калибрующей частях инструмента шероховатости может быть использован способ гидроабразивной обработки. В процессе доводки инструмент получает относительно обрабатываемой драли возвратно-поступательное движение.

Рабочая конйческая 1 часть инструмента входит в предварительно подготовительное отверстие и постепенно увеличивает его диаметр. Угол конуса рабочей конической части обеспечивает равномерный съем материала без скалывания. Окончательную доводку обеспечивает цилиндрическая калибрующая 2 часть. Образующийся при доводке шлам собирается в кольцевых канавках 3, глубина которых составляет

0,05 — 0,3 мм, а ширина от 1 до.5 мм. Поскольку наибольший съем материала производится рабочей конической частью инструмента, то для сбора образующегося шлама кольцевые канавки на этой части необходимо располагать с меньшим шагом, чем на цилиндрической калибрующей части. Увеличение шага канавок на калибрующей части по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1 — 2,5 позволяет повысить площадь соприкосновения калибрующей поверхности инструмента с обрабатываемой поверхностью, в результате чего повышается качество доводки. Съем микрочас4 тиц с обрабатываемой поверхности производится и в результате воздействия более твердых, чем обрабатываемый материал, микронеровностей конической рабочей и цилиндрической калибрующей частей. Постепенное уменьшение шероховатости рабочей и калибрующей поверхностей инструмента по пара-, метру R от 2,5 до 0,05 мкм позволяет снимать стружку минимальной толщины, в результате чего повышается производительность и точность доводки.

1е Предлагаемый инструмент для безабразивной доводки внутренних цилиндрических поверхностей позволяет более производительно и качественно осуществлять процесс доводки.

Такой инструмент, в частности, дает положительный эффект при доводке углеграфитовых, железографитовых, бронзографитовых изделий.

Инструмент для доводки отверстий, содержащий коническую рабочую и цилиндрическую калибрующую части, на которых выполнены кольцевые канавки с переменным шагом, с переменной шероховатостью рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, шаг канавки выполнен увеличивающимся по закону геометрической прогрессии со знаменателем 1,1 — 2,5 в направлении от рабочей к калибрующей части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 433021, кл. В 24 В 37/02, 1975. .2. Щеголев А. В. Конструирование протяжек. М., «Машгиз», 1952, с. 11 — 13.

Составитель В. Воробьев

Редактор Н. Багирова Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 1983t18 Тираж 882 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4