Устройство для определения сыпучести материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскык

Социапыстическых

Респубпии 1ц918819 (8l ) Дополнительное к авт. свид-ву в" 800823 (22) Заявлено 21. 07. 80 (21) 2963587/18-25 (51)M. Кл. с присоединениеы заявки №G 01 N 11/06

1Ъсударстеееый комитет

СССР по делам изабретеннй к открытей (23) Приоритет -.

Опубликовано 07 04 82; Б1оллетень №13

Дата опубликования описания 07.04.82 (53) УД К 624 131 (088. 8) л

В.Н.Петров, И.P.Äóäàðåâ, В.Ф.Петько,В.Я.Г и А.В.Чернов (72) Авторы изобретения

Одесский технологический институт пищев промышленности им.И.В.Ломоносова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕСТИ ИАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к приборам по определению физических свойств дисперсных .материалов, По основному авт.св. tf 800823 известно устройство для определения сыпучести, содержащее две емкости, соединенные между собой трубкой, причем емкости расположены на вращающемся в своей плоскости диске, имеющем возможность изменять направление оси вращения в пространстве. С помощью этого устройства определяют сыпучесть дисперсного материала в сложных силовых полях (I).

Однако известным устройством не представляется возможным точно определить сыпучесть материала, так как результирующая сила не перпендикулярна к отверстию истечения и действующая на частицы кориолисова сила искажает результаты исследования.

Цель изобретения - повышение точ" ности измерения сыпучести материала с учетом сложных силовых полей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения сыпучести материалов емкости закреплены на оси вилки, шарнирно соединенной с диском, причем проекция оси, соединяющей емкости трубки на горизонтальную плоскость, составляет угол d,=arctg -к вЂ, отсчитываемый в рк направлении вращения диска, а проек1О ция оси трубки на вертикальную плоскость образует угол Narctg -, от«о считываемый в направлении действия силы гравитации, где G - сила гравитации, F< - кориолисова сила, Г, 15 центробежная сила.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - силы, действующие на частицу сыпучего материала.

Устройство состоит из корпуса 1, электродвигателя 2, соединенного муфтой 3 с приводным валом 4, установленным в подшипниках 5 в корпусе.

На валу 4 закреплен диск 6, на котором установлены две емкости 7 и 8 с

3 91881 отверстиями, электромагнит 9 с заслонкой 10, расположенной в трубке 11, которая соединяет обе емкости.

Трубки, соединяющие емкости, выполнены взаимозаменяемыми с различными диаметрами выпускного отверстия.

На диаметрально противоположной стороне диска закреплен противовес

12. На приводном валу закреплены то косъемные кольца 13, на корпусе 1 - 16 токосъемники 14.

Емкости 7 и 8 установлены при помощи шарниров на диске 6.

Устройство работает следующим о6разом. 15

В емкость 7 засыпается дисперсный материал, после чего она закрепляется на диске 6. Диск 6 установлен в строго горизонтальном положении. Положение системы емкостей устанавливают, учитывая кориолисовы и гравитационные силы. Емкости поворачивают относительно горизонтальной плоскости вращения диска 6 на угол ь для компенсации сил гравитации (фиг.2). При этом

Еф= — у

F где F - центробежная сила, действующая на сыпучий материал; 30

G - сила гравитации.

Результирующая от этих сил

Fð= 6 +Г

Для,компенсации кориолисовых сил

35 емкости устанавливают на угол относительно радиуса вращения емкостей.

Угол d, находится из соотношения

tg =-

Г Р

40 где F - кориолисова сила.

Затем включается электродвигатель

2 и приводит во вращение диск 6 с находящимися на нем емкостями 7 и 8.

При достижении заданного числа обо- 45 ротов через токосъемники 1ч подается сигнал на электромагнит 9,который заслонкой 10 открывает выходное отверс9 4 тие емкости 7, и на электросекундо" мер. Материал под действием сил пересыпается в емкость 8. Через не- которое время t по электросекундоме" ру отключается двигатель и заслонка возвращается в исходное положение.

Время и меньше времени истечения всего материала, находящегося в емкости 7. Емкость 8 снимается и материал взвешивается. По количеству материала в емкости 8, прошедшего за время t> при воздействии на него абсолютного ускорения, вектор которого равен сумме векторов гравитационного, центробежного и кориописового ускорений, определяют сыпучесть.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет более точно и достоверно определить, производительность оборудования, работающего с сыпучими материалами, находящимися в поле центробежных сил. формула изобретения

Устройство для определения сыпучести материалов. по авт.св. Ю 800823, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, емкости закреплены на оси вилки, шарнирно соединенной с диском, причем проекция оси, соединяющей емкости трубки на горизонтальную Плоскость, к составляет угол А =агсйд в-, отсчитываемый в направлении вращения диска, а проекция оси трубки на вертикальную плоскость образует угол я=агctg ф-, отсчитываемый в напраs„и- лении действия силы гравитации, где

G - сила гравитации, F - кориолисова сила, F - центробежная сила.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 800823,. кл. G 01 М 11/06, 1979 (прототип),