Устройство для контроля качества сварных соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о>918842 (61)Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 190380 (21) 2899320/25-28

1ЗЦМ.К . с присоединением заявки Йо

6 01 М 29/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070482. Бюллетень ¹ 13 (33) УДКЮ1. 179. . 16 (088. 8) I

Дата опубликования описания 070482 (72) Авторы изобретения

Игумнов.

3

-4 :..а; „ . „, ъ

В.П,Ченцов, В.Г.Батуев, В.А.Грешнико и G И Юсупов, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА CBAPHbIX

СОЕДИНЕНИЙ пускателем, включенным между предварительным усилителем и полосовым фильтром, датчиком относительного времени пребывания сигнала, вход которого соединен с выходом усилителя, а выход — с входом счетчика-сумматора, соединенными последовательно формирователем показателя качества, вторым счетчиком-сумматором, вторым компаратором, вторым дешифратором, и вторым индикатором качества, многоуровневым задатчиком, и задатчиком акустнко-эмиссионного показателя качества, выход которого соединен со вторым компаратором, выходЫ датчика временных интервалов соединены со входами линейного пропускателл, первого компаратора, первого и второго счетчиков-сумматоров, вход первого дешифратора соединен с выходом формирователя показателя качества, соединенным последовательно с первым индикатором качества, а выход второго счетчика-сумматора соединен со вторым входом второго дешифратора.

На чертеже представлена блок-схема устройства."

Устройство содержит последовательно соединенные преобразователь 1, предварительный усилитель 2, линейИзобретение относится к неразрушающему. контролю и может быть использовано для контроля качества сварных соединений. 5

Известно устройство для контроля качества материалов, содержащее. преобразователь, усилитель, формирова-, тель и блок анализа (1).

Недостатком этого устройства является невысокая достоверность контроля.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля качества свар5 ных соединений, содержащее последовательно соединенные преобразователь, предварительный усилитель, полосовой фильтр, усилитель и счетчик-сумматор, компаратор, дешифратор, датчиК временных интервалов и индикатор качества (2).

Недостатком этого устройства явля ется невысокая достоверность контроля качества протяженных сварных соеди- 25 некий при остыванйи сварного шва.

Цель изобретения — повьиаение достоверности контроля качества сварных соединений.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено линейным про918842 ный пропускатель 3, полосовой фильтр

4, усилитель 5, датчик б относительного времени пребывания сигнала, первый счетчик-сумматор 7, первый компаратор 8, формирователь 9 показателя качества, второй счетчик-сум,матор 10, второй компаратор 11, второй дешифратор 12 и второй индикатор 13 качества, датчик 14 временных интервалов, выходы которого соединены со входами линейного пропускате- 10 ля 3, первого счетчика-сумматора 7, первого компаратора 8 и второго счетчика-сумматора 10, многоуровневый задатчик 15, выход которого соединен со входом первого компаратора 8,, по- !5 следовательно соединенные первый дешифратор 16, вход которого соединен с выходом формирователя 9 показателя качества, и первый индикатор 17, задатчик 18 акустико-эмиссионного показателя качества, выход которого соединен со вторым компаратором 11.

Устройство работает следующим образом.

При остывании сварного соединения на воздухе образуются микро- и макротрещины в результате термических напряжений или процессов окисления металла шва и околошовной зоны, которые сопровождаются возбуждением сигналов акустичес..ой эмиссии на фоне шумов. Эти сигналы преобразуются в электрический сигнал преобразователем 1, усиливают предварительным усилителем 2, установленным в непос- 35 редственной близости от преобразователя с целью обеспечения оптимального приема сигнала на уровне от 0,5 до 2 мкВ в полосе пропускания.

Сигналы с предварительного усили- 40 теля 2 поступают в линейный пропускатель 3, через который они пройдут только начиная с интервала времени, установленного на датчике 14 временных интервалов, который запускается в работу с момента отключения напряжения на сварочном аппарате. Для обеспечения частотной селекции сигнал выделяют полосовым фильтром 4 и усиливают до требуемой величины усилителем 5.

ДалЕе сигнал поступает на датчик б относительного времени пребывания сигнала (ОВПС) и на счетчик-сумматор 7, который подсчитывает в цифровой форме величину относительного времени пребывания сигнала А3 за равные интервалы времени, задаваемые датчиком 14 временных интервалон, управляющим процессом измерения и формирования показателя качест-60 ва во времени относительно момента окончания сварки.

Величину ОВПС сравнивают в перном . компараторе 8 с пороговыми значениями, задаваемыми в многоуровневом б5 эадатчике 15. По результатам сравнения н формирователе 9 показателя качества вырабатывают в виде кода показатель качества за каждый интервал нремени, который поступает одновременно в счетчик-сумматор 10 и через первый дешифратор 16 — на нервый индикатор 17 качества. Значение акустико-эмиссионного показателя качества в конце измерения по сигналу с датчика 14 временных интерналов сравнивают в компараторе 11 с пороговым значением задатчика 18, при превышении которого с дешифратора 13 качества поступает сигнал, указываюций на качество сварного соединения.

Устройство позволяет автоматически с большей достоверностью оценить качество сварных соединений, выполненных в среде зацитного газа или вакуума при естественном охлаждении в реальном маштабе времени нераэрушающим способом с помоцью измерения и анализа укаэанным образом относительно времени пребывания сигналов

А3.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества сварных соединений, содержащее последовательно соединенные преобразователь, предварительный усилитель, полосовой фильтр, усилитель, счетчик-сумматор, компаратор, дешифратор, датчик . ременных интервалов и индикатор качества, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено линейным пропускателем, включенным между предварительным усилителем и полосовым фильтром, датчик относительного времени пребывания сигнала, вход которого соединен с выходом усилителя, а выход — с входом счетчика-.сумматора, соединенными последовательно формиронателем показателя качества, вторым счетчиком-сумматором, вторым компаратором, вторым дешифратором и вторым индикатором качества, многоуровневым задатчиком, выход которого соединен с первым компаратором и задатчиком акустико-эмиссионного показателя качества, выход которого соединен со вторым компаратором, выходы датчика временных интервалов соединены с входами линейного пропускателя, перного компаратора, первого и второго счетчиков-сумматоров, вход первого деыифратора соединен с ныходом формирователя показателя качества, соединенным последовательно с первым индикатором качества, а выход второго счетчика-сумматора соединен со

918842 входом второго дешифСсставитель .Т.Ãîëoâêèíà

Редактор H.Ïóøíåíêoâà . Техред М. Надь

Корректор О. Билак

Подписное

Заказ 2128/26 Тираж 883

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..Ужгород, ул. Проектора ая 4 вторым ратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторс ое свидетельство СССР

М 464813, кл. С 01 ?4 29/04, 1975.

2. Патент CLlA Р 3965726, кл, G 01 И 29/00, 1976 (прототип).

Устройство для контроля качества сварных соединений Устройство для контроля качества сварных соединений Устройство для контроля качества сварных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх