Устройство для разделения сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесннх

Республик (iii 919758 (83 ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04,04,80 (2 1.) 2946774(29-0 Э с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 15,04,82. Бюллетень № 14 (51)M. Кл.

В 07 В 13/10

Вкуаирстииеыб кеиитет

ИСР ио дами июбрвтеиий и втхрытий (53) УДК 622; .771,3 (088.8) . Дата опубликования описания 18.04.82 (72) Авторы изобретения

Б. Я. грицай н Б, Г, Халеф

Жиансескии мегаллургический инсгигут (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к разделению материалов по крупности и обеспыливанию сыпучих материалов и может найти примв кение в горноцобывающей, мэталлуртической, машиностроительной, химической, строительной, легкой и других отраслях. промышленности.

Известно устройство цля разцеления сыпучих материалов, выполненное в вице разделительной камеры с зигзагообразным

1О каналом и патрубкамн цля поцвоца и отвоца материала и аэросмеси, состоящей из конических наружных и внутренних секций, а внутри нее коаксиальHo расположено коническое распрвцелительное устройство (Ц.

Нецостатком цанного устройства является зффективнссть разделения, свяэайная с тем, что разцеление материала происхопит в восхоцяшей струе воздуха Кроме того, ие происходит очистка запыленного воздуха, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство цля раэцеления материала, включающее корпус, увел загрузки и узлы разгрузки, Поц углом загрузки установлен вращающийся разбрасыватель, с которого материал поступает ía отражательное кольцо,.

or которого частицы отскакивают с разной скоростью и, тем самым, на разное расстояниЬ, в результате .чего и происхопит разделение j2).

Недостатком этого устройства явля ется сложность конструкции узла разцеления, включающего раэбрасыватель и отражательное кольцо ° Кроме того, оно не дает возможности обеспыливать очишаемый материал, Бель изобретения - повышение эффективности разцеления материала.

Поставленная цель постигается тем, что в устройстве цля разцеления сыпучих материалов, включающем корпус, вагры зочный и разгрузочные узлы и раэцелитель, послецний выполнен в вице полушаIpa с кольцевыми гофрами и установлен упруго относительно корпуса..

3 9 197

Кроме того, устройство снабжено паг рубком для подвода возцуха и воздушным обтекателем, укрепленным в корпусе и установленным поц разделителем.

Воздушный обтекатель имеет форму полушара.

Разделитель связан с воздушным обтекателем с помощью упругих элементов.

На фиг. 1 представлено устройство, общий ииц, на фиг 2 - разрез А-А íà to фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с патрубком 2 цдя ввода смгПучего материала и двух патрубков 3 цля цаления ttpoсасываемого воздуха. В zepttyce 4 непоп.- 15 вижно установлен шаровой Зонт 4 с отверстиями 6 2 мм, внутри Которого раэмешен полусферический гофрированный рассекатедь 5, взаимодействующий с полусферическим обтекателем 6 через вибра- 20 тор 7, поцвешенным на регулируемой вертикальной тяге 8, Поц обтекателем 6 установлен патрубок 9 с соплом и регу лируемым вентилем 10 цля поцачи процувочно го воздуха, а также полусферический 25 разделитель 11 с патрубком 12 для отвода удовлэнной крупной фракции матери ала. Сферический зонт 4 в нижней части снабжен патрубком 13 для отвода мелкой фракции материала, Снаружи зонта 4 в корпусе 1 установлен жалюзийный пылеуловитель. 14 и металлотканевый фильтр

15, оканчивающийся внизу конусом 16 с патрубком цля отвоца уловленной пыли.

Патрубки для отвоца просасываемого возцуха снабжены трехполостными вертушка» ми 17 цля импульсного цвижения воздуха

Через ме TannoTKBHeBblO фильтр.

Предлагаемое устройство работает слецующим образом.

Неоднородный по фракционному составу в запыленный сыпучий материал, на- . пример, отработанная чугунная или стальная цробь, по входному патрубку 2 поступает во внутренний обьем зонта 4, жеста » укрепленного внутри корпуса 1, Поз цействием сил тяжести сыпукй материал пацает иа поверхность полусферического гоф рированного рассекателя 5 и движется к его основанию, перекатываясь и отскаки- З вая на его гофрах, при этом. толщина слоя уменьшается до размеров крупных частиц.

Частицы различных размеров (веса), двигаясь по гофрам вибрирующего рассекателя, отскакивают на различные расстояния: малые частицы - на большие, крупныена меньшие. Поэтому крупные частицы ,попадают внутрь разделительной перего58 4 роцки 11 и отводятся по патрубку 12, а мелкие — внутрь зонта 4 и отводятся по патрубку 13. Через слой осыпающегося материала поц основанием рассекателя постоянно нродувается воздух, подаваемый через сопдо 9, расход которого perynttруется вентилем 10. Воздух, выходя из сопела 9 и двигаясь на поверхности обтекателя 6, выдувает пылеобразную фракцию и выносит ее через отверстия в верхней части зонта 4. Регулирование диспер сности пылеобразной фракции осуществляется расходом воздуха через сопло 9.

Для увеличения энергии отскока частиц материала (амплитуды) гофрированный рассекатель совершает вибрационные вер- тикальные колебания за.счет пружины 7, установдэнной на мембранном дне полусферического обтекатедя 6, укрепленного на вертикальной регулируемой тяге 8, позволяющей изменять расход сыпучего материала через щелевой зазор в поцвоцящем цатруоке 2. Запыленный возцух из зонта 4 в результате разрежения, созда; ваемого вентилятором поступает в камеру очистки корпуса 1, Более крупные частицы пыли отделяются жалюзийным пылеуловителем 14, а мелкие улавливаются на фильтрующей металлоткани: 15, выполненной в вице пилинцра с наклонным расположением волокон. Корпус снабжен цвумя выхоцными патрубками 3 для отвода очищенного воздуха, спирально присоецииеннйх через 180, и работающих попеременно по мере необходимости регенерации металлоткани. При работе правого выхоцного патрубка пьгль. осаждается на металлоткани, примыкающей к правой улитке. Через левый патрубок всасываемый воздух, прохоця через трехкрыльчатую вертушку 17 и преобретая пульсирующий характер, проходит через соответси вующую металлоткань и вызывает ее колебательное движение. При колебаниях сетка уцаряется о жалюзийный .пылеотцелитель и происходит ее регенерация, а пыль пацает в конус 16 с патрубком. По ме ре накопления пыли на правой половине металлоткани направление движения воздуха через патрубки 3 меняется на противоположное, аналогично осуществляется регенерация правой части..

В соответствии с предложенной конси» ,рукцией и принципом ее работы цанное устройство позволяет разделить материал на цве фракции - крупную и мелкую, а при . установке двух или трех полусферических перегородок соответственно на три или четыре фракции, 919

В основу работы положен принцип раздеювния по весу, при этом движение материала в зоне разделения осуществляется за счет сил тяжести и дополнительно сообщенной части.".ами энергии от вибрирую щей поверхности, т.е. при небольших ско ростях, что значительно уменьшает абразивный износ. Обеспыливанне сыпучего материала осуществляется путем аэрнрования струи и отсоса запыленного воздуха из 10 зоны разделения материала на фракции в зону пылеулавливания. Непрерьвность работы осуществляется путем периодической регенерации встряхиванием- поочередно каждой as половин металлоткани импульсным потоком воздуха, а регулирование производительности установки - пу тем. изменения Йелевого зазора между растекателем и входным патрубком.

В результате отсутствия вращательно- и го движения твердых частиц, следовател но, и центробежных.сил, резко уменьшается абразивный износ стенок устройства, что приводит к увеличению срока службы в 4-5 раз, т.е, значительно уменьшаются gs затраты на ремонт. Непрерывность работы устройства увеличивает производитель ность и снижает эксплуатационные затраты. Одновременно обеспыливание улучша-: ет качество годного продукта и соответствие венно качество готовой продукции, а так758 6 же улучшает условия работы при использовании сыпучего материала, Формула изобретения

1, Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, загру зочный и разгрузочные узлы и разделитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разде ления материала, разделитель выполнен ,в виде полушара с кольцевыми гофрамк. и установлен упруго относительно корпуса, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е c a тем что, оно снабжено паз рубком для подвода воздуха и воздушным обтекателем, закрепленным в корпусе и установленным под разделителем.

3, Устройство по и. 2, о т л и ч аю ш е e c a тем, что воздушный обтекатель имеет форму полушара, 4. Устройство по пп 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разделитель связан с воздушным обтекателем с помощью упругих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Авторское свидетельство СССР

N 435009, кл. B 07 В 4/02, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР № 186795, кл, В 07 В 13/00, 1964 (прототип).

9 19758

17

Составитель В. Кравец

Рецактор Л, Тюрина Техрец Ж.Кастелевич Корректор Л Вокшан .Заказ 2220/8 Тираж 634- Подписное

BHHNITH Государственного комитета СССР цо целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ц. ч/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4