Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик ()920020
J (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 040180 (21)2864309/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (5! )М. Кл.
С 04.В 7/14
Государственный комнтет
СССР
Опубликовано 1 у Щ2 Бюллетень № 1 4
Дата опубликования описания 1504р2 ао делам наабретеннй н открытнй (53) УДК 666,162. . 275. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Н. М, Павлушкин, В, ф. Вернер, С. Т. Сулеймен
П.П.Лерке и Т.A.ÀáäóBàëèåâ
Казахский химико- технологический инстит (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ
МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ
Электротермофосфорный шлак
Фосфогипс или гипс
80-82,9
18,1-20
Изобретение относится к минеральным добавкам для получения белых и декоративных вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известны активные минеральные до5 бавки природного и искусственного происхождения Pl J.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к
1О изобретению является добавка, состоящая из электротермофосфорного шлака (23 °
° Однако по своей белизне эти активные минеральные добавки не соответствуют требованиям получения белого портландцемента и других вяжущих материалов высшего качества.
Целью изобретения является повышение белизны и активности добавки.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки, .включающая электротермофосфорный шлак, содержит дополнительно фосфогипс или гипс при следующем соотношении компонентов, мас.4:
Химический состав использованных сырьевых материалов представлен в табл. 1.
Гипс - двуводный сульфат кальция (CaSo 2Н О) используют в виде реакти" ва марки чда.
Шихту, составленную из электротермофосфорного шлака и фосфогипса или двуводного сульфата кальция (гипса) е соотношении, указанном в табл. 2, сплавляют при 1400-1470 С и выдерживают 10-30 мин для усвоения введенных добавок и гомогенизации расплава, а также завершения процесса отбеливания шлака выделяющимися продуктами разложения фосфогипса.или двуводного суль"
Таблица 1
Компоненты шихты
Содержание, вес. 4 р а г so
Ca0 S 10 MgO А 1 0 Fe<0> ппп
Электротермофосфорный шлак
47,61 41,36 3.,66 1,2 0,3 2,1 2,8 0,97 - 100
Фосфогипс 37,86 0,85 След. 0,24 0,07 1,27 0,3 47,21 12,20 100 таблиц а 2
Активность добавок по
ГОСТ 3476-74
Состав шихты, мас.4
Коэффициент белизны, Ф (по стеклу
ИС-14) С=..6 О 2Н О
Шлак фосфогипс
Саа, поглощенный
1 r добавки, мг за 15 тит- за 30 титров ров
Известный
100
22,72
45,30
3 92002 ата кальция, после чего расплав выливают в воду.
В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку (фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 С.
Для двух групп, полученных минеральных добавок, определяют коэффициент белизны на визуальном фотоэлек- щ трическом фотометре ФМ-58 по стеклу
ЙС- 14 и поглощение извести из известкового раствора по ГОСТУ 3476-74, данные представлены в табл, 2, 15
Введение в шлаковую шихту или в расплав фосфогипса или двуводного сульфата кальция в количестве менее
18,1 вес. 3 увеличивает количество крйсталлической фазы в охлаждаемом щ продукте. Увеличение количества отбе" ливающей добавки свыше 20 вес.ь при0 4 водит к понижению белизны получаемой активной добавки.
Как следует из табл. 2 коэффициент белизны полученной гранулированной активной добавки на 9-161 выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака и составляет 93993 по стеклу MC-14, По степени поглощения извести из известного раствора полученная активная минеральная добавка на 5-134 превосходит активность исходных гранулированных электротермофосфорных шлаков. Способ введения отбеливающей добавки в шихту или расплав не сказывается существенно на свойствах полученного продукта.
Применение предлагаемой шихты для получения белой активной минеральной добавки позволяет повысить качество белых и декоративных цементов и понизить себестоимость их производст.ва.
920020
CaS0g 2Н О
1 ее в а б
Предлагаемый
45,40
22, 76
97 18,1
82,9
46,10
23,98
81., 0
45,85
22,90
20
23,87
46,43
18,1.
82,9
2" .90
48,60
92
46,20
23,46
20
45,46
22,84
18,1
82,9
45,50
23,7!
19
"5,20
23,08
80
45,30
22, 83
18,1
82,9
45,82
23,75
81
20
45,40
22,78
Состав шихты, мас.Ф
Шлак Фосфогипс
Продолжение таблицы 2
Активность добавок по
ГОСТ 3476-74
Сао, поглощенный г добавки, мг за 15 тит- за 30 титров ров
Выдержка расплава 10 мин
Выдержка расплава 20 мин
Выдержка расплава 30 мин
Выдержка расплава 10 мин оэффициент елизны,3 по стеклу
МС-14) 920020
Продолженйе таблицы 2
Состав шихты, мас.Ф
Активность добавок по
ГОСТ 3476-74
Коэффициент белизны, (по стеклу
МС-14) Фосфогипс
Шлак
СаЬО 2Н О
СаО, поглощенный
1 г добавки, мг за 15 титров за 30 титров
Выдержка расплава 20 мин
82,9
18,1
22,88
45,46
81
23,80
45 >75
80
45,40
22,70
Выдержка расплава 30 мин
82,9
18,1
22,74
45,32
14
45,40
23,25
22, 72
80
45,38 фосфогипс или гипс 18,1-20
"Формула изобретения
Электротермофосфорный шлак 80-82,9
Составитель Н.Антоничева
Редактор И.Митровка Техред Н, Кастелевич . Корректор C.Шекмар
Заказ 2259/21 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к цементу включающая электротермофосфорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и активности добавки, она дополнительно содержит фосфогипс или гипс при следующем соотношении компонентов, мас.3:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Бутт Ю;М.,Сычев M.М. Тимашев В.В.
Химическая технология вяжущих материалов. М.,"Высшая школа", 1980, с. 423.
2,. Шлаки доменные и электротермофЯ фосфорные гранулированные для производства цемента, ГОСТ 3476-74.М., Изд. Стандартов, 1974, с.1-2.
