Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к вяжущему

 

В. Ф. Вернер, С, Т. Сулейменов, П. П. Лерке, T.;"Aáäóâàëèåâ, С, Д, Пименов, И. С. Нурушев и А. В. С аненко (72) Авторы изобретения

Казахский химико-технологический институт

1 (73) 3aaинтель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ

МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКИ К ВЯЖУШЕМУ

Изобретение относится к активным минеральным добавкам для получения белых и декоративных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны активные минеральные добав- >

«и природного и искусственного происхождения (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является добавка, состоящая из элек- О тротермофосфорного шлака 2).

Однако по своей белизне известные минеральные добавки не соответствуют требованиям для получения белого портландцемента и других вяжущих материалов высшего качества.

Цель изобретения — повышение белизны и гидравлической активности добавки.

Поставленная цель достигается тем, 20 что сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки, к вяжущему, включающая электротермофосфорный шлак, содержит дополнительно сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Электротер м офосфорный шлак 92-99

Сульфат натрия 8

Химический состав электротермофосфорного шлака, вес.%: Сз0 47,61;

Q 0p 4 1в36в М О 3,66» МдОл, 1,2е

Ре Оь 0,3; Р Ов 2, 1; % 2,8з ЬОв

0,97.

Сульфат натрия Nag 50«использовался в виде реактива марки ч.д.а.

Пример . Электротермофосфорный шлак плавят при 1400-1470 ., в расплав вводят сульфат натрия в соотношениях, указанных в таблице, перемешивают и выливают в воду.

Свойства предлагаемой белой активной добавки приведены в таблице.

Коэффициент белизны полученной активной минеральной добавки, как видно из таблицы, на 4 - 15 единиц выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака, и составляет 89 - 100%

893925 увеличению белизны и гидравлической активности получаемой минеральной добавки. Увеличение количества добавки сульфата натрия свыше 8 вес. % вызывает понижение активности вследствие повыше» ния кристаллизационной способности расплава.

Применение предлагаемой шихты для получения белой активной минеральной добавки позволяет повысить качество белых и декоративных вяжущих материалов и понизить себестоимость их производства.

Активность по ГОСТ

347 6-7 4

Коэффициент белизны (по стеклу МС-14), %

Со<.тав шихты, % (Количество СаО, погло щенного добавкой за

15 титрований, мг) з2 с

Известная

100

22,72

Предлагаемая

22,98

23,61

24,35

О23,82

100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Н, Антоничева

РедактоР С. КРУпенина ТехРед А. Бабинец Корректор. В. Синицкая

Заказ 11387/39 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 но стеклу МС вЂ” 14. По степени, поглощения извести из известного раствора полученная минеральная добавка на 2 -7% превосходит активность исходных гранулированных электротермофосфорных шлаков. 5

Способ введения сульфата натрия в расплав или холодную шихту не оказывает существенного влияния на качество конечного продукта.

Введение в шлаковую шихту или расплав сульфата натрия в количестве менее

1 вес. о не приводит к существенному

Ф ор мула изобретения

Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к вяжущему, включающая электротермофосфорный шлак, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения белизны и гидравличес40 кой активности добавки, она дополнительно содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Электр отер мофосфорный шлак 92-99

Сульфат натрия 1-8

1. Бутт Ю. g4 Сычев М. М., Тимашев B. В. Химическая технология вяжущих материалов, М., "Высшая школа, 1980, (;. 423.

2. ГССТ 3476-74 Шлаки домейные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента. M,„Станцартиздат, 1974, с. 1-2.