Устройство для зачистки концов кабелей

 

Союз Советск ни

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е <11,920925

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07.07.80 (21) 2952590/24-07 (5 1 ) Я. Кл. с присоединением заявки МН 02 9 l /12

5ееудеротеенный квинтет

СССР (23) ПриоритетОпубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 15.04. 82 ао делен изобретений и открытий (53) УД К 621 ° 31g. .37.002.72 (088.8) f

j (72) Автор . изобретения

М. С. Плотников

i 1 !

Научно-исследовательский, проектно-,/конструкторский и технологический кабельный йнститут.

1 (( (7I ) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ

КАБЕЛЕЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготов- ки кабелей к монтажу и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для снятия оплетки экрана из проволоки, которое состоит из вращающейся головки из проволочной щетки, опоры для RpoBQ да и позволяет при вращении щетки и конца провода,при подаче последнего тангенциально в направлении вращения щетки, снимать проволочный экран с провода путем проникновения щетины в экранирующую оплетку до поверхности изоляции (1), Недостатком данного устройства является высокая трудоемкость процесса снятия экрана и получения требуемой конфигурации и размеров конца npoeo" да. Кроме того, при местном износе щеток конструкция головки не позволяет регулировать их для компенсации износа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки концов электрических проводов, содержащее рабочую головку, связанную с приводом ее вращения, в отверстиях корпуса которой, выполненных на рабочей поверхности, установлены пучки щеток (2 1, Однако известная конструкция не обеспечивает компенсацию износа щеток в процессе работы устройства.

Цель изобретения " обеспечение

1S . компенсации износа щеток.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит ползун с внутренней конической поверхностью, установленный на корпусе подвижно вдоль оси корпуса, а рабочая поверхность корпуса выполнена конической, с большой конусностью, чем конусность поверхности ползуна, при этом пучки щеток одним из своих концов контак92092

Формула изобретения

ВНИИПИ Зак

Тираж 670 Под филиал ППП "Па

r, Ужгород, ул

3 тируют с внутренней поверхностью ползуйа.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство содержит рабочую головку с корпусом 1. Рабочая поверхность корпуса выполнена конической и снабжена отверстиями 2, в которых установлены пучки 3 жесткой упругой проволочной щетки. Ползун 4 с внутрен- 1о ней конической поверхностью установлен на корпусе подвижно вдоль его оси. Конусность поверхности корпуса больше, чем конусность поверхности ползуна. !5

Устройство работает следующим образом.

При вращении головки корпус 1 вращается совместно с пучками 3 проволочной щетки и полэуном 4. При по» даче конца кабеля в зону обработки внутрь корпуса 1 пучки 3 проволочной щетки, плотно схватывая кабель, обрабатывают его на конус, снимая изоляционные слои ро токопроводящей жилы.

При частичной местной выработке щетки ползун 4 перемещают в осевом направлении корпуса 1, например с помощью гайки, при этом выступы криволинейной внутренней конусной поверхности ползуна 4 перемещают пучки 2 про

l0 волочной щетки на необходимую длину для компенсации местного износа инструмента. Пучки щетки изнашиваются больше при снятии наиболее прочных слоев кабеля, например обо- . 5

5 4 лочки или экрана, Длина обработки на конус наружных слоев кабеля больше

1 чем внутренних, поэтому конусност ь внутренней поверхности ползуна 4 меньше, чем у корпуса 1, Данное устройство обеспечивает уменьшение времени на разборку и сборку инструмента для компенсации местного износа при ремонте щетки.

Устройство для зачистки концов кабелей, содержащее рабочую головку, связанную с приводом ее вращения, в отверстиях корпуса которой, выполненных на рабочей поверхности, установлены пучки щеток, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения компенсации износа щеток, оно содержит ползун с внутренней конической поверхностью, установленный на корпусе подвижно вдоль оси корпуса, а рабочая поверхность корпуса выполнена конической с большей конусностью, чем конусность поверхности полэуна, при этом пучки щеток одним из своих концов контактируют с внутренней поверхностью ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент ФРГ М 1065048, кл.2 1с 7/04, опублик. 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

N 447791 кл. Н 02 G 1/12, 1972.