Изобретение относится к химической технологии и предназначено для проведения реакции между газом и парами в присутствии твердого катализатора, в частности для осуществления синтеза виниловых эфиров из ацетилена и карбоновых кислот.

Известен кожухотрубчатый реактортеплообменник для проведения экзотер мических и эндотермических реакций, состоящий из корпуса, решеток с пучком труб и патрубков для входа и выхода реагентов 1f .

Известен также реактор для газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцера ввода и вывода парогазовой смеси 521.

Недостатки известных реакторов с внутренним теплообменником заключаются в том, что при заданном объеме (диаметре кожуха аппарата и длине реакционной трубки) предельный объем катализатора в реакционных трубках ограничивается допустимым шагом трубных гнезд в трубных решетках; наличие двух трубных решеток ограничивает . диаметр аппарата возможностью транс5 портировки, Кроме того, уменьшение диаметра реакционных труб с целью улучшения отвода тепла из зоны реак ции приводит к уменьшению объема катализатора в трубах аппарата и, следовато тельно, к снижению его производительности, а замена отработанного катализатора и чистка труб занимают много времени что также снижает производительность аппарата, 13

Были попытки увеличить производительность трубных реакторов путем увеличения диаметра реакционных труб, но это привело к резкому уменьшению поверхности теплообмена, а также ухудшению изотермичности катализаторного

-объема, что недопустимо.

Цель изобретения - интенсификация процесса, рекуперация тепла реакции

921 и увеличение производительности за счет обеспечения замены катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что реактор, снабжен горизонтальной перегородкой, Закрепленной в верх- ней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торца. ми, закрепленными в горизонтальной перегородке, и снабжены съемными решетками, размещенными на их нижних торцах.

На фиг,1 изображен реактор, общий вид в разрезе; на фиг.2 - емкости для катализатора 1 аксонометоическая 15 проекция.

Реактор для гаэофазных процессов содержит вертикальный корпус 1, емкости 2 для твердого катализатора, размещенные в корпусе, штуцеры 3 и 20

4 ввода и вывода парогазовой смеси, горизонтальную перегородку 5, закрепленную в верхней части корпуса.

Емкости ? для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет 6 с верх- 25 ними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной перегородке 5„ и снабжены съемными решетками 7, размещенными на их нижних торцах.

Реактор работает следующим обра" зо эом.

В кассеты 6 засыпают катализатор °

Через штуцеры 3 корпуса в межкассетный объем подается газ (парогазовая смесь), который, нагревшись или охладившись путем поверхностного теплообмена через стенки кассет за счет тепла реакции, поступает в кассеты 6 и противотоком двигается через заполненный в них катализатор во

40 внутренний объем корпуса. Реакционные газы отводятся из реактора через штуцер 4, Благодаря разъемному соединению кассет б с корпусом, при необходимости, последние извлекаются 45 из аппарата и заменяются другими, в которых заранее засыпан катализа621 4 тор. Отработавшии в кассетах катализатор выгружается через один из торцов, для чего свободно висячий торец кассеты освобождается от удерживающей катализатор решетки 7.

Реактор для гаэофазных процессов, осуществляемых при контактировании парогазовой смеси с твердым катализатором, может быть использован при проведении процессов химических превращений, связанных с экзотермическим или эндотермическим тепловыми эффектами реакций s стационарном слое катализатора, в частности, в производстве винилацетата.

Формула изобретения

Реактор для газофазных процессов, содержащий вертикальный корпус, емкости для твердого катализатора, размещенные в корпусе, и штуцеры ввода и вывода парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рекуперации тепла реакции и увеличения производительности эа счет обеспечения замены катализатора, он снабжен горизонтальной перегородкой, закрепленной в верхней части корпуса, а емкости для катализатора выполнены в виде прямоугольных кассет с верхними открытыми торцами, закрепленными в горизонтальной пере городке, и снабжены съемными решетками, размещенными на их нижних торцах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

1. Заявка Японии 4 53-8314, кл. 13 17) А31, 27.03.1978.

2. Рейхефельд В.О. и Еркова Л.Н.

Оборудование производства основного органического синтеза и синтетических каучуков. М., "Химия", 1974, с.81.

921621

Вход

Фы f

Составитель A. Тарасов

Редактор Т. Киселева Техред Т,Маточка Корректор В. Синицкая

Заказ 2 33/ Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,

Похожие патенты:

Реактор // 912258

Способ автоматического управления многополочным реактором // 897274

Способ очистки отходящих газов // 882056

Устройство для автоматического управления процессом регенерации катализатора в многослойном реакторе // 874155

Установка для получения и подачи эндогаза // 858904

Способ очистки газов от окисловазота и окиси углерода // 831166

Способ очистки отходящих газовот сернистого ангидрида // 822873

Способ очистки отходящего газа // 814436

Устройство для автоматического управленияпроцессом регенерации катализаторав стационарном слое // 806099

Способ очистки газов от органическихпримесей // 793631

Реактор для проведения каталитических процессов // 2102131

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Аппарат для очистки газов // 2103053

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Устройство для очистки газов от примесей органических веществ // 2106185

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Каталитический реактор // 2113452

Способ и устройство для регенерации закоксованного катализатора // 2113902

Реактор для проведения каталитических процессов // 2124937

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Распределитель жидкости для колонн // 2133634

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Смеситель потоков газов с различной температурой, предназначенный в частности для реакторов гетерогенного экзотермического синтеза // 2135274

Способ и устройство для контроля температур (варианты) и способ каталитического дегидрирования углеводородов // 2136358

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Каталитический реактор и способ осуществления сильно экзотермических реакций // 2139135

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара