Фурма для продувки металла в ковше

 

О Il И С А Н И Е (п)922158

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск нк

Сециалистнческнк

Ресттублик, (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио 10. 05. 80 (21 } 2939120/22-02 с присоедииеииен заявки ¹(5l)NI. Кл.

С 21 С 5/48

1вс7дэРвтвэнный KbNMT6T

СССР еа делам мзвбретеммм в вткритнй (23 } Приоритет

Опубликовано 23. 04. 82. Бюллетеиь ¹ 15

Дата опубликования описания 23.04 ° 82 (53) УДК669.184. .142(088.8) (72) Авторы

И,Я ° Емельянов, Н.Н.Днепренко и Ф.П.фонотов (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

В КОВШЕ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке жидкого металла газопорошковыми реагентами.

Для повышения качества жидкого металла широкое распространение имеет внепечная обработка его различными газопорошковыми реагентами путем вдувания их под поверхность расплава. Подачу реагента осуществляют через специальные фурмы, погружаемые в металл на глубину до 2 м.

Известны фурмы для обработки жидкого металла, погружаемые под поверхность металла (1 l.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является Фурма для продувки металла в ковше, содержащая концентрично расположенные трубу подачи реагента и несущую трубу с приваренной к ней арматурой, покрытой огнеупорной Футеровкой, армированной металлической сеткой 1,2 ).

Недостатком известной фурмы является низкая стойкость ее футеровки.

Под воздействием тепловых и механических нагрузок, испытываемых фурмой в процессе продувки жидкого металла, в слое футеровки образуются трещины и отслоения огнеупорной массы, которые снижают стойкость фурмы.

Образованию трещин и отслоений в футеровке способствует выделение газов из ее внутреннего слоя, происходящее от воздействия высокой температуры жидкого металла на гаэотворные компоненты огнеупорной массы (пек, кокс), а также паров влаги, выделяющейся иэ футеровки во время ее сушки. Газы, образующиеся внутри футеровки при ее нагреве, не имеют другого выхода, кроме как через ее наружную поверхность. Стремясь выйти через наружную поверхность, выделяющиеся газы вспучивают футеровку, образуя в ней отслоения и трещины.

Заделка трещин и отслоений в Футеров20

3 9221 ке, обычно осуществляемая после каждой продувки, весьма трудоемка, задалживает много рабочего времени, и .ухудшает условия труда обслуживающего персонала.

Целью изобретения является повышение стойкости фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки металла в ковше, содержащей концентрично расположенные трубу подачи реагента и несущую трубу с приваренной к ней арматурой, покрытой огнеупорной Футеровкой, армированной металлической сеткой, несущая труба выполнена с отверстиями, расположенными по ее поверхности, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси фурмы.

На чертеже показана фурма, продольный разрез. Фурма состоит из трубки 1, образующей канал фурмы, и несущей трубы 2 с приваренной к ней арматурой 3 из прутков периодического профиля, образующих каркас фурмы. Снаружи каркас покрыт слоем 2 футеровки 4 из огнеупорной массы, армированной металлической сеткой

5 °

По всей по ерхности несущей трубы 2 выполнены перпендикулярно направленные к оси фурмы отверстия б для отвода газов, образующихся внутри футеровки при ее нагреве. Отверстия предпочтительно выполнять диаметром до 10 мм и располагать их в

35 шахматном порядке с шагом 30-100 мм.

Для крепления фурмы к механизму погружения (на чертеже не показан) ее в металл, верхняя часть несущей трубы 2 снабжена фланцем 7. Верхняя

40 часть поверхности несущей трубы 2 у фланца 7 выполнена свободной от огнеупорной обмазки. фурма работает следующим образом, После чанесения на каркас фурмы

45 огнеупорной массы и ее сушки в трубку 1 подают сжатый газ, после чего фурму погружают в ковш с жидким металлом на заданную глубину. Затем включают подачу реагента, который

so через трубку 1 в струе сжатого газа гюступает в расплав. После вдувания заданного количества реагента подачу его прекращают, фурму извлекают иэ металла,,после чего прекращают гюдачу сжатого газа.

Пары влаги и газы, выделяющиеся иэ футеровки во время ее сушки и нахождения фурмы в жидком металле, отводятся иэ внутренних слоев футеровки внутрь несущей трубы 2 через отверстия 6. Внутри несущей трубы 2 пары влаги и газа поднимаются вверх и через отверстия 6 у фланца выходят наружу (на чертеже поступление газов в полость несущей трубы и выход их из этой трубы наружу показаны стрелками) .

Отвод газов из футеровки через полость несущей трубы уменьшает трещинообраэование и отслоения в футеровке, повышает ее стойкость. Повышение стойкости Футеровки снижает трудоемкость операций по ее .ремонту после продувок, облегчает условия работы обслуживающего персонала, повышает эксплуатационную стойкость фурмы.

3а счет повышения стойкости огнеупорной футеровки фурм их эксплуатационная стойкость увеличится не менее, чем íà 10 .

Формула изобретения фурма для продувки-металла в ковше, содержащая концентрично рас" положенные трубу подачи реагента и несущую трубу с приваренной к ней арматурой, покрытой огнеупорной футеровкой, армированной металлической сеткой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, несущая труба выполнена с отверстиями, расположенными по ее поверхности, при этом оси отверстия перпендикулярны к оси фурмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков Ю.П. и др. Промышленная установка для глубокой десульфурации чугуна в 140-тонных ковшах вдуванием порошкового магния на

Ждановском заводе им.Ильича. Сб.

"Повышение качества чугуна и чугунного литья". M., "Металлургия", 1972. с.l5-20.

2. Авторское свидетельство СССР и 367154, кл. С 21 С 5/48, 1970 °

922 1 58

Составитель С.Миронов

Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Пожо

Редактор Л.Лукач филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 2509/35 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д.4/5